一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，在主体外壳内部设置有氧化空间，对有机废物进行超临界水氧化处理；氧化空间内设有机械除盐装置，底部设有输盐装置且径向设有过滤装置，机械除盐装置对氧化空间内的无机盐进行在线清除，防止无机盐沉积，诱发垢下腐蚀；过滤装置对流出氧化空间的流体进行过滤，使无机盐全部留在反应器内，防止无机盐扩散到重要区域；无机盐通过输盐装置输送至储盐区，与二次氧化剂进一步反应，最终通过底部锥段的密封排盐装置排出反应器，实现了在线排盐不用停机。不用停机。不用停机。

【技术实现步骤摘要】
一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器


[0001]本专利技术属于有机废物处理
，具体涉及一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器。

技术介绍

[0002]随着社会、经济发展，各领域产生的有机废物量急速增多，但有机废物的处理能力并未有较大的提高，尤其是对含有大量的水分和无机盐的有机废物的处理能力更为低下。传统的燃烧、填埋、生化处理难以彻底降解有机废物，甚至会产生渗滤液、SO
x
、NO
x
、二噁英等有害物质，导致二次污染土壤、大气、水源等人类生存必要资源，严重影响了人类的生存环境，已成为全球人类共同面对的问题。
[0003]超临界水氧化技术利用超临界水低粘度、低介电常数、低密度等特殊性质，可以溶解有机物和非极性气体，使有机物和氧气在超临界水环境下发生氧化反应，可在几秒钟到几分钟内降解99％的有机物，产物为水、二氧化碳、氮气等无污染物质。超临界水氧化技术具有反应速度快、去除率高、没有二次污染、能耗低以及产物易分离和回收等优点，是处理有机废物的先进技术。
[0004]然而，无机盐在超临界水中的溶解度很低，在超临界水氧化技术处理高含盐有机废物时，无机盐往往是以晶体的形式析出的，若不进行处理，极易导致管道的盐沉积堵塞，反应器壁面腐蚀等问题，严重影响超临界水氧化过程的安全性。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，在主体外壳内设置有氧化空间，对有机废物进行超临界水氧化处理，彻底降解有机废物；机械除盐装置、过滤装置，输盐装置以及密封排盐装置可实现在线脱盐排盐，有效防止管道堵塞、壁面腐蚀。
[0006]本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，从上至下依次包括主体外壳和底部锥段，主体外壳内部设置有氧化空间，底部锥段内设置有储盐区，氧化空间与主体外壳之间设置有尾部通道，有机废物和一次氧化剂在氧化空间内反应后产生的反应后流体经尾部通道从主体外壳一侧设置的反应后流体引出口流出；氧化空间内产生的无机盐进入储盐区与二次氧化剂反应后排出，实现在线脱盐排盐。
[0008]具体的，氧化空间的底部通过轴向设置的出口与储盐区连通，出口处设置有输盐装置。
[0009]具体的，主体外壳内设置有筒壁，氧化空间设置在筒壁的内部，尾部通道设置在筒壁和主体外壳之间。
[0010]进一步的，氧化空间内设置有机械除盐装置。
[0011]更进一步的，机械除盐装置与筒壁接触连接。
[0012]具体的，氧化空间与尾部通道的连接处设置有过滤装置。
[0013]进一步的，过滤装置沿氧化空间的径向安装在氧化空间的两侧。
[0014]具体的，底部锥段与主体外壳的连接处设置有分隔板。
[0015]具体的，底部锥段的一侧设置有二次氧化剂引入口，底部锥段的底部设置有密封排盐装置。
[0016]具体的，主体外壳的顶部设置有顶部端盖，顶部端盖上设置有有机废物进口和一次氧化剂进口，有机废物进口和一次氧化剂进口均与氧化空间连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：
[0018]本专利技术提供一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，在主体外壳内部设置有氧化空间，对有机废物进行超临界水氧化处理；反应后产生的无机盐输送至储盐区，与二次氧化剂进一步反应，最终通过底部锥段排出反应器，并且将氧化空间和储盐区分隔开，反应器运行过程中可以实现将反应后气相和液相流体引出反应器的同时在线排盐无需专门停机排盐，有机物发生氧化的同时进行排盐，实现了在线排盐的效果，将氧化空间和储盐区分隔开。
[0019]进一步的，氧化空间底部通过轴向设置的出口与储盐区连通，并且在出口处设置输盐装置，可以实现将氧化空间中析出的盐及时排入储盐区。
[0020]进一步的，尾部通道可以将反应后气相和液相流体引出反应器。筒壁用于将氧化空间与尾部通道隔开，并且还用于将过滤装置设置在筒壁上以实现过滤作用。
[0021]进一步的，机械除盐装置对氧化空间内的无机盐进行在线清除，防止无机盐沉积，诱发垢下腐蚀。
[0022]进一步的，机械除盐装置接触氧化空间边界壁面来清除壁面上的无机盐。
[0023]进一步的，过滤装置对流出氧化空间的流体进行过滤，使无机盐全部留在反应器内，防止无机盐扩散到重要区域。
[0024]进一步的，氧化空间径向设置过滤装置与筒壁接通，对流出氧化空间的流体进行过滤，使无机盐全部留在反应器内，防止无机盐扩散到重要区域。
[0025]进一步的，分隔板用于分隔氧化空间与储盐区，氧化空间底部轴向出口穿过分隔板，与底部储盐区接通，除此以外，主体外壳内部空间再无与储盐区接通部分。
[0026]进一步的，密封排盐装置可控制排盐速率，适应不同含盐量的有机废物。
[0027]进一步的，氧化空间与设置在顶部端盖上的有机废物进口和一次氧化剂进口接通，有机废物、一次氧化剂分别通过有机废物进口和一次氧化剂进口进入反应器实现反应。
[0028]综上所述，本专利技术通过在反应器内设置氧化空间和储盐区域，通过机械除盐、输盐、排盐和过滤装置等对无机盐进行在线脱盐排盐，实现了高含盐有机的高效处理，保证了反应过程能安全、稳定运行。
[0029]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0031]其中：1.顶部端盖；2.主体外壳；3.过滤装置；4.输盐装置；5.底部锥段；6.密封排盐装置；7.二次氧化剂引入口；8.分隔板；9.机械除盐装置；10.尾部通道；11.筒壁；N1.有机
废物进口；N2.一次氧化剂进口；N3.反应后流体引出口；A1.氧化空间；A2.储盐区。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一侧”、“一端”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，其特征在于，从上至下依次包括主体外壳(2)和底部锥段(5)，主体外壳(2)内部设置有氧化空间(A1)，底部锥段(5)内设置有储盐区(A2)，氧化空间(A1)与主体外壳(2)之间设置有尾部通道(10)，有机废物和一次氧化剂在氧化空间(A1)内反应后产生的反应后流体经尾部通道(10)从主体外壳(2)一侧设置的反应后流体引出口(N3)流出；氧化空间(A1)内产生的无机盐进入储盐区(A2)与二次氧化剂反应后排出，实现在线脱盐排盐。2.根据权利要求1所述的在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，其特征在于，氧化空间(A1)的底部通过轴向设置的出口与储盐区(A2)连通，出口处设置有输盐装置(4)。3.根据权利要求1所述的在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，其特征在于，主体外壳(2)内设置有筒壁(11)，氧化空间(A1)设置在筒壁(11)的内部，尾部通道(10)设置在筒壁(11)和主体外壳(2)之间。4.根据权利要求3所述的在线脱盐排盐的超临界水氧化反应器，其特征在于，氧化空间(A1)内设置有机械除盐装置(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树众，张熠姝，丁璐，李紫成，耿一然，李建娜，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：