【技术实现步骤摘要】
一种带钢断面轮廓测量装置
[0001]本技术涉及测量装置
，特别是涉及一种带钢断面轮廓测量装置。
技术介绍
[0002]板带材的横向厚差(凸度)是用于衡量板形是否良好的一个重要参数指标，当前常用的凸度测量方法有在线和离线两种，离线方法中最常使用千分尺在带钢宽度方向上逐点测量，该方法精度有限、效率低，且范围有限；超声波测厚仪需要被测工件的表面质量要好，且仪器与工件之间要有较高的平行度。在线方法中X射线测厚仪结构复杂，使用成本高，对较厚板测量有一定困难，另还需考虑环境安全性的问题。因此，针对上述测厚仪存有的缺陷，有必要研发出一种可在轧制生产现场对带钢断面轮廓实时高效测量的装置，以实现对凸度的实时测量和调控。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种带钢断面轮廓测量装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种带钢断面轮廓测量装置，包括工作台架,所述工作台架上固定安装有带钢压紧机构、轮廓测量机构和控制电脑，所述带钢压紧机构、轮廓测量...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢断面轮廓测量装置，其特征在于：包括工作台架(1),所述工作台架(1)上固定安装有带钢压紧机构、轮廓测量机构和控制电脑(2)，所述带钢压紧机构、轮廓测量机构分别与所述控制电脑(2)电性连接；所述轮廓测量机构包括固定安装于所述工作台架(1)上的直线移动单元，所述直线移动单元的移动端上固定安装有C型架(3)，所述C型架(3)内侧顶面和底面对称固定安装有激光测距传感器(4)，所述直线移动单元与所述激光测距传感器(4)分别与所述控制电脑(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的带钢断面轮廓测量装置，其特征在于：所述直线移动单元包括固定安装于所述工作台架(1)上的驱动电机(5)和与所述驱动电机(5)传动连接的同步带(6)，所述同步带(6)上固定安装有滑台(7)，所述同步带(6)两侧设有与所述工作台架(1)固定连接的滑轨(16)，所述滑轨(16)与所述滑台(7)滑动配合，所述C型架(3)固定安装于所述滑台(7)上，所述驱动电机(5)与所述控制电脑(2)电性连接。3.根据权利要求1所述的带钢断面轮廓测量装置，其特征在于：所述带钢压紧机构包括固定安装于所述工作台架(1)上的台板(8)，所述工作台架(1)顶部底面固定安装有若干电动气缸(9)，若干所述电动气缸(9)的活塞端共同连接有压钢梁(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏兰海，张勃洋，马祥华，张清东，毕佳，于铭洋，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：新型
国别省市：
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