竹灰-粉煤灰/氯氧镁复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种竹灰

Bamboo ash fly ash / magnesium oxychloride composite and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
竹灰
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粉煤灰/氯氧镁复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于低碳建筑材料
，具体涉及一种竹灰
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粉煤灰/氯氧镁复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]泡沫氯氧镁水泥产品的应用领域受限于其力学性能与耐水性，在没有任何掺料的情况下，氯氧镁水泥制品中的强度具有一定限度，这依赖于其中主要强度相(5MgO
·
MgCl2·
8H2O)的数目和生长形态，针状或细棒状的五相是一种易水解的晶体，在液体浸泡后转化为结构松散的氢氧化镁晶体。
[0003]针对上述问题，本申请的专利技术人发现添加粉煤灰对氯氧镁水泥的强度和耐水性有增强效果，这依赖于煤炭作为高热值燃料燃烧产生二氧化碳后残留的活性氧化物，包括约45％的氧化硅、约20％的氧化铝和约10％的氧化铁。这些氧化物尤其是SiO2具有激发氯氧镁浆料在水化过程中五相晶体萌发和生长的特性。然而，煤炭属于不可再生资源，随着人们环境意识的提高，煤的开采量逐渐减少，粉煤灰的产出量减少，成本随之增加，因此，急需找到粉煤灰的低成本替代品作为氯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹灰
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粉煤灰/氯氧镁复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将六水合氯化镁与水混合，配制成卤水；S2、将氧化镁、竹灰、粉煤灰、稳泡剂、催化剂干拌混合后，加入步骤S1配制好的卤水中，得到混合浆料A；S3、将发泡剂加入步骤S2得到的混合浆料A中，搅拌使发泡剂分散，得到膨胀的混合浆料B；S4、将步骤S3制得的混合浆料B倒入模具中，养护，静置固化，脱模，继续固化，得到竹灰
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粉煤灰/氯氧镁复合材料；各原料的加入量按质量份计，六水合氯化镁406.6份～609.9份，水396份～618份，氧化镁928.3份～974.5份，竹灰51.6份～123.7份，粉煤灰5.2份～30.9份，稳泡剂54.0份～61.9份、催化剂10.6份～20.8份，发泡剂45.0份～61.9份。2.根据权利要求1所述的竹灰
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粉煤灰/氯氧镁复合材料的制备方法，其特征在于，六水合氯化镁609.9份，水396份，氧化镁928.3份～974.5份，竹灰51.6份～123.7份，粉煤灰5.2份～30.9份，稳泡剂54.0份～61.9份、催化剂10.6份～20.8份，发泡剂45.0份～61.9份。3.根据权利要求1所述的竹灰
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粉煤灰/氯氧镁复合材料的制备方法，其特征在于，所述竹灰是火力发电站燃烧的竹型煤，燃烧温度控制在500℃～800℃，竹灰颜色呈灰色，细...

【专利技术属性】
技术研发人员：左迎峰，盛国安，李萍，吴义强，郑龙，李新功，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：