【技术实现步骤摘要】
一种超薄ITO玻璃生产线
[0001]本专利技术涉及超薄玻璃生产
，具体为一种超薄ITO玻璃生产线。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]一般把0.1～1.1mm厚度的玻璃称为超薄玻璃，超薄ITO玻璃通常使用浮法工艺生产，该工艺最薄已能拉制到0.1mm的厚度，它作为一种新型的高技术、高附加值玻璃，具有透光率高、表面平整、硬度高、化学稳定性好、应用面广等优点，大量使用于电子行业，特别是信息行业。
[0004]在浮法工艺生产超薄ITO玻璃的过程中，玻璃液体需要在熔窑内进行处理，在熔窑中由于玻璃液体自身的化学反应等因素，会形成气泡以及二次气泡，现有的技术中会向玻璃液体使用鼓泡工艺的搅拌效果以及添加澄清剂来消除玻璃液体内的气泡，而由于鼓泡工艺中的搅拌效果较差，造成澄清剂的混合以及气泡的消除工作较慢，造成工作效率不高的情况。
[0005]为此，提出一种超薄IT
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄ITO玻璃生产线，包括：熔窑(1)，所述熔窑(1)的底部固定安装有鼓泡器筒体(2)；鼓泡器筒体(2)，所述鼓泡器筒体(2)的顶部设置有导气管(201)，所述导气管(201)延伸至熔窑(1)的空腔内；其特征在于：所述鼓泡器筒体(2)与熔窑(1)之间固定安装有隔热板(19)，所述导气管(201)均匀贯穿安装在熔窑(1)的底板上，每个所述导气管(201)的顶部均转动连接有转动连接头(3)，所述转动连接头(3)上固定连接有搅动喷射机构(4)，所述搅动喷射机构(4)与导气管(201)的空腔相互连通。2.根据权利要求1所述的一种超薄ITO玻璃生产线，其特征在于：所述搅动喷射机构(4)包括第一转动板(401)和第二转动板(402)，所述第一转动板(401)和第二转动板(402)对称贯穿安装在转动连接头(3)上，所述第一转动板(401)与第二转动板(402)的长短不一，所述第一转动板(401)和第二转动板(402)均为空腔结构，所述第一转动板(401)和第二转动板(402)的一侧均贯穿安装有喷气管(405)，所述喷气管(405)与第一转动板(401)和第二转动板(402)的空腔均相互连通，所述转动连接头(3)、第一转动板(401)和第二转动板(402)均采用陶瓷材料制成。3.根据权利要求2所述的一种超薄ITO玻璃生产线，其特征在于：所述第一转动板(401)和第二转动板(402)均包括凸面(403)和凹面(404)，所述凸面(403)和凹面(404)位于搅动喷射机构(4)的两侧，所述喷气管(405)贯穿安装在凹面(404)的一侧，所述第一转动板(401)与第二转动板(402)的喷气管(405)呈点对称设置。4.根据权利要求1所述的一种超薄ITO玻璃生产线，其特征在于：所述鼓泡器筒体(2)内设置有补料机构(5)，所述补料机构(5)和搅动喷射机构(4)的数量和位置一一对应，所述补料机构(5)的顶部贯穿连通有喷射机构(6)，所述喷射机构(6)的一侧连接有撞击机构(9)，所述鼓泡器筒体(2)内设置有保压机构，所述保压机构的一侧依次固定连接有首尾相连的连接机构(10)，所述连接机构(10)和撞击机构(9)与补料机构(5)均相互连接。5.根据权利要求4所述的一种超薄ITO玻璃生产线，其特征在于：所述保压机构包括安装架(13)和堵板(15)，所述安装架(13)竖直固定连接在鼓泡器筒体(2)内，所述安装架(13)与鼓泡器筒体(2)之间有缝隙能够通过气体，所述鼓泡器筒体(2)内竖直密封固定连接有通气板(14)，所述通气板(14)上开设有通气孔(17)，所述安装架(13)内滑动插设有(19)，所述(19)的一端固定连接有滑槽(18)，所述滑槽(18)设置在堵板(15)且可以遮挡住通气孔(17)，所述堵板(15)与安装架(13)之间固定连接有第三弹簧(16)，所述堵板(15)的一侧固定连接有连接机构(10)。6.根据权利要求4所述的一种超薄ITO玻璃生产线，其特征在于：所述补料机构(5)包括中间储料箱(501)，所述中间储料箱(501)固定连接在鼓泡器筒体(2)内，所述中间储料箱(501)与导气管(201)的位置相互对应，所述中间储料箱(501)内竖直滑动连接有刮板(502)，所述刮板(502)的顶部和底部固定连接有连接架(503)，所述连接架(503)滑动贯穿在中间储料箱(501)的一侧板内，所述连接架(503)的一端延伸至中间储料箱(501)的外侧且固定连接有连接板(504)，所...
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