一种钢板扫查架锁紧器制造技术

本实用新型专利技术涉及锁紧器技术领域，且公开了一种钢板扫查架锁紧器，包括工作台，工作台的顶部设置有转动柱，转动柱为圆柱体，转动柱的前后两端均活动连接有限位板，两个限位板的底端分别固定安装在工作台顶部的前后两侧壁面上，两个限位板均通过轴承与转动柱的前后两端活动连接，转动柱上开设有前后两组相互靠近的导向轮槽。该一种钢板扫查架锁紧器，通过设置转动柱、主动轮和从动轮，实现对扫查架进行双向锁紧的效果，本专利结构设计简单，操作方便，提高对钢板扫查架的锁紧效率。提高对钢板扫查架的锁紧效率。提高对钢板扫查架的锁紧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板扫查架锁紧器


[0001]本技术涉及锁紧器
，尤其涉及一种钢板扫查架锁紧器。

技术介绍

[0002]扫查架在工作时是依靠两个压轮与工件表面的摩擦力而得以运动，必须通过锁紧器将两个轮子同步压在工件上，同时通过锁紧器在不工作时又能同步快速松开，确保检测质量和提高工作效率。现有的技术只能够对扫查架进行单项锁紧，无法实现双向锁紧，导致对扫查架的锁紧效率较低。
[0003]为此，我们提出一种钢板扫查架锁紧器。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢板扫查架锁紧器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钢板扫查架锁紧器，包括工作台，工作台的顶部设置有转动柱，转动柱为圆柱体，转动柱的前后两端均活动连接有限位板，两个限位板的底端分别固定安装在工作台顶部的前后两侧壁面上，两个限位板均通过轴承与转动柱的前后两端活动连接，转动柱上开设有前后两组相互靠近的导向轮槽，两个导向轮槽内均活动安装有钢丝，工作台顶部左右的两侧壁面上均开设有通槽，工作台顶部的左侧壁面上设置有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮均通过固定板安装在工作台顶部壁面上，第二定滑轮位于远离转动柱的顶部左侧，其中一个钢丝绕过第一定滑轮底部后活动绕在第二定滑轮上，钢丝绕过第二定滑轮底部后水平的回到转动柱的导向轮槽内，工作台顶部的右侧壁面上设置有第三定滑轮和第四定滑轮，第三定滑轮和第四定滑轮均通过固定板安装在工作台顶部右侧壁面上，第四定滑轮位于远离转动柱的一侧，另一组钢丝依次活动安装在第三定滑轮和第四定滑轮上，钢丝绕过第四定滑轮的顶部后水平的回到转动柱底部的导向轮槽内，两个钢丝的底部壁面上均有竖直朝下的两组连接杆，每侧的两个连接杆的底部均固定安装有连接板，连接板位于对应通槽的正上方，两个连接板的底部均固定安装有竖直朝下的联动板，左侧联动板的下方设置有主动轮，右侧联动板的下方设置有从动轮。
[0006]作为优选，左侧所述联动板的底部固定安装有电机罩，电机罩的底部固定安装有底板，电机罩的腔内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过轴承活动贯穿底板，伺服电机的输出端与主动轮固定连接。
[0007]作为优选，右侧的所述联动板底部固定安装有相同的底板，从动轮活动安装在右侧底板的底部壁面上。
[0008]作为优选，两个所述通槽腔内均设置有联动加紧机构，联动加紧机构包括液压筒，液压筒固定安装在通槽的内壁上，液压筒呈多段垂直折弯的状态，液压筒靠近转动柱的一侧壁面上固定安装在通槽的内壁上，液压筒靠近转动柱的水平端内活动限位卡合有活塞。
[0009]作为优选，所述活塞与对应的联动板位置水平对应，活塞靠近对应联动板的一端均固定安装有推动杆，活塞的内壁与液压筒内壁之间固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧位于远离对应联动板的一侧，液压筒的腔内均填充有液压油。
[0010]作为优选，所述液压筒远离转动柱的一端从对应通槽腔内水平伸出，液压筒的伸出端与对应底板呈水平对应的状态，液压筒的伸出端内活动限位卡合有挤压杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钢板扫查架锁紧器。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种钢板扫查架锁紧器，通过设置转动柱、主动轮和从动轮，实现对扫查架进行双向锁紧的效果，本专利结构设计简单，操作方便，提高对钢板扫查架的锁紧效率。
[0014](2)、该一种钢板扫查架锁紧器，通过设置联动加紧机构，当主动轮和从动轮相互靠近时，对应一侧的联动板则对推动杆进行挤压推动，则使得推动杆通过活塞对对应的支撑弹簧进行挤压推动，则使得活塞使液压筒腔内液压油压强增大，则使得挤压杆被推出，挤压杆则形成一个对底板的支撑作用，从而实现保证了本专利对扫查架的锁紧效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术剖视图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术转动柱立体图；
[0020]图4为本技术液压筒立体图。
[0021]图例说明：
[0022]10、工作台；11、限位板；12、转动柱；13、第一定滑轮；14、第二定滑轮；15、第三定滑轮；16、第四定滑轮；17、通槽；19、连接杆；20、导向轮槽；22、连接板；23、联动板；24、底板；25、伺服电机；26、主动轮；27、从动轮；28、电机罩；29、钢丝；30、液压筒；31、活塞；32、支撑弹簧；33、推动杆；34、挤压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]一种钢板扫查架锁紧器，如图1
‑
图4所示，包括工作台10，工作台10的顶部设置有转动柱12，转动柱12为圆柱体，转动柱12的前后两端均活动连接有限位板11，两个限位板11的底端分别固定安装在工作台10顶部的前后两侧壁面上，两个限位板11均通过轴承与转动柱12的前后两端活动连接，转动柱12上开设有前后两组相互靠近的导向轮槽20，两个导向轮槽20内均活动安装有钢丝29，工作台10顶部左右的两侧壁面上均开设有通槽17，工作台10顶部的左侧壁面上设置有第一定滑轮13和第二定滑轮14，第一定滑轮13和第二定滑轮14均通过固定板安装在工作台10顶部壁面上，第二定滑轮14位于远离转动柱12的顶部左侧，其中一个钢丝29绕过第一定滑轮13底部后活动绕在第二定滑轮14上，钢丝29绕过第二定滑轮14底部后水平的回到转动柱12的导向轮槽20内，工作台10顶部的右侧壁面上设置有第三定滑轮15和第四定滑轮16，第三定滑轮15和第四定滑轮16均通过固定板安装在工作台10顶部右侧壁面上，第四定滑轮16位于远离转动柱12的一侧，另一组钢丝29依次活动安装在第三定滑轮15和第四定滑轮16上，钢丝29绕过第四定滑轮16的顶部后水平的回到转动柱12底部的导向轮槽20内，两个钢丝29的底部壁面上均有竖直朝下的两组连接杆19，每侧的两个连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板扫查架锁紧器，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的顶部设置有转动柱(12)，转动柱(12)为圆柱体，转动柱(12)的前后两端均活动连接有限位板(11)，两个限位板(11)的底端分别固定安装在工作台(10)顶部的前后两侧壁面上，两个限位板(11)均通过轴承与转动柱(12)的前后两端活动连接，转动柱(12)上开设有前后两组相互靠近的导向轮槽(20)，两个导向轮槽(20)内均活动安装有钢丝(29)，工作台(10)顶部左右的两侧壁面上均开设有通槽(17)，工作台(10)顶部的左侧壁面上设置有第一定滑轮(13)和第二定滑轮(14)，第一定滑轮(13)和第二定滑轮(14)均通过固定板安装在工作台(10)顶部壁面上，第二定滑轮(14)位于远离转动柱(12)的顶部左侧，其中一个钢丝(29)绕过第一定滑轮(13)底部后活动绕在第二定滑轮(14)上，钢丝(29)绕过第二定滑轮(14)底部后水平的回到转动柱(12)的导向轮槽(20)内；所述工作台(10)顶部的右侧壁面上设置有第三定滑轮(15)和第四定滑轮(16)，第三定滑轮(15)和第四定滑轮(16)均通过固定板安装在工作台(10)顶部右侧壁面上，第四定滑轮(16)位于远离转动柱(12)的一侧，另一组钢丝(29)依次活动安装在第三定滑轮(15)和第四定滑轮(16)上，钢丝(29)绕过第四定滑轮(16)的顶部后水平的回到转动柱(12)底部的导向轮槽(20)内，两个钢丝(29)的底部壁面上均有竖直朝下的两组连接杆(19)，每侧的两个连接杆(19)的底部均固定安装有连接板(22)，连接板(22)位于对应通槽(17)的正上方，两个连接板(22)的底部均固定安装有竖直朝下的联动板(23)，左侧联动板(23)的下方设置有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞旭，李杨辉，
申请(专利权)人：成都易声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：