一种探头支架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种探头支架，下行支板的左右两外壁中部均活动安装有定位中心杆，两个定位中心杆上共同固定连接有上行支架，上行支架呈开口朝下的凹字形。该一种探头支架，探头横向轴可以快速嵌入横向限位板的横向支撑槽内，从而实现快速安装。探头需要横向移动探伤时，上行支架推或拉使得下行支板横向运动，探头横向轴卡入横向限位板的横向支撑槽，带动探头横向平稳运动。探头需要纵向移动探伤时，上行支架拨动下行支板纵向运动，探头纵向轴卡入纵向限位板的纵向支撑槽，带动探头纵向平稳运动。本专利实现对探头快速安装的目的，实现横向和纵向都能够平稳运行，有效解决劳动强度大，生产效率低等问题。生产效率低等问题。生产效率低等问题。

A probe support

【技术实现步骤摘要】
一种探头支架


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种探头支架。

技术介绍

[0002]在自动探伤中，探头既要横向运动又要纵向运动，为了使探头在两个方向运动都能够保持稳定，现有的单向支架不能满足要求。为此，我们提出一种探头支架。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种探头支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种探头支架，包括下行支板，下行支板的左右两外壁中部均活动安装有定位中心杆，两个定位中心杆上共同固定连接有上行支架，上行支架呈开口朝下的凹字形，上行支架的正面中心位置处开设有支杆连接孔，下行支板底部的左右两侧均固定安装有横向限位板，横向限位板的底部呈弧形，两个横向限位板的前侧壁面上均开设有开口朝下前方的横向支撑槽，横向支撑槽为弧形，下行支板的底部前后两侧壁面上均固定安装有纵向限位板，纵向限位板为矩形，两个纵向限位板的底部均开设有弧形的纵向支撑槽，两个纵向限位板与两个横向限位板呈十字分布的状态，横向限位板的横向支撑槽内壁上设置有均匀分布的限位机构。
[0005]作为优选，所述限位机构包括紧固板，紧固板为弧形，紧固板靠近横向限位板横向支撑槽的内壁上均固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的外壁套入有支撑弹簧。
[0006]作为优选，所述紧固板靠近横向限位板横向支撑槽中心位置处的一侧壁面上均固定安装有橡胶垫，橡胶垫与紧固板弧形内壁尺寸大小匹配。
[0007]作为优选，所述紧固板靠近横向限位板横向支撑槽内壁的一侧均设置有两组限位杆，限位杆的一端与紧固板外壁固定连接，限位杆的另一端均活动安装在横向限位板的横向支撑槽内壁中。
[0008]作为优选，所述限位杆远离紧固板的一端均固定安装有限位板,横向限位板的横向支撑槽内壁中均开设有限位槽，限位板活动卡合在限位槽内。
[0009]作为优选，所述纵向支撑槽的内壁设置有导向紧固装置，导向紧固装置呈环形阵列分布在纵向支撑槽的弧形内壁上，纵向支撑槽的两侧底部壁面呈竖直的状态，导向紧固装置包括导向板,导向板为弧形，导向板靠近纵向支撑槽内壁的一侧固定安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端固定连接在纵向支撑槽内壁上，第二伸缩杆的外壁上套入有紧固弹簧。
[0010]作为优选，所述导向板靠近纵向支撑槽中心位置处的一侧弧形壁面上竖直有导向钢珠,导向钢珠均匀分布在导向板的弧形壁面上，导向钢珠活动安装在导向板的壁面上，导向板与纵向支撑槽的内壁之间还固定安装有限位伸缩杆，每个导向板上限位伸缩杆的数量均为两个，两个限位伸缩杆呈对称的状态。
[0011]作为优选，所述纵向支撑槽的两侧竖直壁面上均设置有辅助紧固板,辅助紧固板
为矩形，辅助紧固板与纵向支撑槽竖直壁面之间安装有相同的第二伸缩杆、限位伸缩杆和紧固弹簧，两侧的辅助紧固板相互靠近的一侧壁面上也活动安装有相同的导向钢珠。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种探头支架。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种探头支架，探头横向轴可以快速嵌入横向限位板的横向支撑槽内，从而实现快速安装。探头需要横向移动探伤时，上行支架推或拉使得下行支板横向运动，探头横向轴卡入横向限位板的横向支撑槽，带动探头横向平稳运动。探头需要纵向移动探伤时，上行支架拨动下行支板纵向运动，探头纵向轴卡入纵向限位板的纵向支撑槽，带动探头纵向平稳运动。本专利实现对探头快速安装的目的，实现横向和纵向都能够平稳运行，有效解决劳动强度大，生产效率低等问题。
[0015](2)、该一种探头支架，本专科通过设置限位机构，实现在支撑弹簧的弹力支撑挤压作用下，可提高与探头横向轴的固定效率，保证了探头横向轴能够稳定的卡合在横向限位板的横向支撑槽内，并且橡胶垫还起到了对探头横向轴的保护作用，避免硬性接触造成探头横向轴的损坏，从而提高了本专利的实用性和新颖性。
[0016](3)、该一种探头支架，本技术通过设置导向紧固装置，当探头纵向轴卡合入到的纵向支撑槽内后，导向板通过紧固弹簧的挤压作用可使得导向板能够将探头纵向轴紧固的包围住，导向钢珠与探头纵向轴接触，当探头纵向轴移动时，导向钢珠则减少摩擦的作用，并且在紧固弹簧的弹力作用下可保证探头纵向轴限位在纵向支撑槽内效率，保证其运动的稳定性，其次在辅助紧固板的弹力作用下，也同样起到限位探头纵向轴的效果，从而提高本技术的实用性和新颖性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术正面示意图；
[0020]图2为本技术侧面示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术图1中B处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]10、下行支板；11、定位中心杆；12、上行支架；13、支杆连接孔；14、横向限位板；15、纵向限位板；20、限位机构；21、紧固板；22、橡胶垫； 23、限位杆；24、限位板；25、限位槽；26、支撑弹簧；27、第一伸缩杆； 30、导向紧固装置；31、导向板；32、限位伸缩杆；33、导向钢珠；
34、第二伸缩杆；35、紧固弹簧；36、辅助紧固板。
具体实施方式
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种探头支架，如图1
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图4所示，包括下行支板10，下行支板10的左右两外壁中部均活动安装有定位中心杆11，两个定位中心杆11上共同固定连接有上行支架12，上行支架12呈开口朝下的凹字形，上行支架12的正面中心位置处开设有支杆连接孔13下行支板10底部的左右两侧均固定安装有横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探头支架，包括下行支板(10)，其特征在于：所述下行支板(10)的左右两外壁中部均活动安装有定位中心杆(11)，两个定位中心杆(11)上共同固定连接有上行支架(12)，上行支架(12)呈开口朝下的凹字形，上行支架(12)的正面中心位置处开设有支杆连接孔(13)，下行支板(10)底部的左右两侧均固定安装有横向限位板(14)，横向限位板(14)的底部呈弧形，两个横向限位板(14)的前侧壁面上均开设有开口朝下前方的横向支撑槽，横向支撑槽为弧形，下行支板(10)的底部前后两侧壁面上均固定安装有纵向限位板(15)，纵向限位板(15)为矩形；两个所述纵向限位板(15)的底部均开设有弧形的纵向支撑槽，两个纵向限位板(15)与两个横向限位板(14)呈十字分布的状态，横向限位板(14)的横向支撑槽内壁上设置有均匀分布的限位机构(20)，限位机构(20)包括紧固板(21)，紧固板(21)为弧形，紧固板(21)靠近横向限位板(14)横向支撑槽的内壁上均固定安装有第一伸缩杆(27)，第一伸缩杆(27)的外壁套入有支撑弹簧(26)，纵向支撑槽的内壁设置有导向紧固装置(30)，导向紧固装置(30)呈环形阵列分布在纵向支撑槽的弧形内壁上，纵向支撑槽的两侧底部壁面呈竖直的状态。2.根据权利要求1所述的一种探头支架，其特征在于：所述紧固板(21)靠近横向限位板(14)横向支撑槽中心位置处的一侧壁面上均固定安装有橡胶垫(22)，橡胶垫(22)与紧固板(21)弧形内壁尺寸大小匹配。3.根据权利要求2所述的一种探头支架，其特征在于：所述紧固板(21)靠近横向限位板(14)横向支撑槽内壁的一侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周飞旭，李杨辉，
申请(专利权)人：成都易声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：