中空玻璃内置装饰条定位平台制造技术

本实用新型专利技术涉及定位平台的技术领域，特别是涉及一种中空玻璃内置装饰条定位平台；便于将方形装饰条与底层玻璃和上层玻璃对齐，减少人工操作量，提高方形装饰条组装效率；包括放置台、安装台、制动伺服电机、螺纹丝杠、两组L型滑动座、两组限位推板、限位顶板、调节螺栓、压力传感器和主控器，放置台固定安装于安装台上，制动伺服电机固定安装于安装台的顶端左部，螺纹丝杠可转动设置于安装台上，制动伺服电机的输出端与螺纹丝杠传动连接，安装台上设置有两组燕尾滑轨，两组L型滑动座分别可左右滑动的设置于两组燕尾滑轨左部和右部，两组L型滑动座均与螺纹丝杠螺纹传动连接，螺纹丝杠左部和右部螺纹互为反扣。左部和右部螺纹互为反扣。左部和右部螺纹互为反扣。

Insulating glass built-in decorative strip positioning platform

【技术实现步骤摘要】
中空玻璃内置装饰条定位平台


[0001]本技术涉及定位平台的
，特别是涉及一种中空玻璃内置装饰条定位平台。

技术介绍

[0002]众所周知，中空玻璃内置装饰条定位平台是一种用于中空玻璃内置方形装饰条组装的辅助设备；现有的中空玻璃内置方形装饰条定位平台包括放置台，在进行方形装饰条安装时，预先将底层玻璃放置于放置台上，将方形装饰条放置于底层玻璃上，再将上层玻璃放置于方形装饰条上，人工通过两组辅助板，将底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃对齐，使底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃四边对齐即可，人工操作劳动量大，效率低，影响方形装饰条的安装效率，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种便于将方形装饰条与底层玻璃和上层玻璃对齐，减少人工操作量，提高方形装饰条组装效率的中空玻璃内置装饰条定位平台。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括放置台、安装台、制动伺服电机、螺纹丝杠、两组L型滑动座、两组限位推板、限位顶板、调节螺栓、压力传感器和主控器，所述放置台固定安装于安装台上，所述制动伺服电机固定安装于安装台的顶端左部，所述螺纹丝杠可转动设置于安装台上，所述制动伺服电机的输出端与螺纹丝杠传动连接，所述安装台上设置有两组燕尾滑轨，所述两组L型滑动座分别可左右滑动的设置于两组燕尾滑轨左部和右部，所述两组L型滑动座均与螺纹丝杠螺纹传动连接，所述螺纹丝杠左部和右部螺纹互为反扣，所述两组限位推板分别固定安装于两组L型滑动座靠近放置台的一侧，所述两组限位推板的底部均与放置台顶部紧密接触，所述限位顶板设置于放置台的顶端后部，所述限位顶板位于两组限位推板之间，所述调节螺栓螺装于限位顶板的左部，所述压力传感器固定安装于调节螺栓上，所述主控器设置于放置台的左后部，所述压力传感器与主控器电连接，所述主控器与制动伺服电机电连接。
[0007]优选的，还包括调节螺杆和螺纹管，所述螺纹管固定安装于放置台的顶端后部，所述调节螺杆螺装穿过螺纹管并与限位顶板的后部转动连接，所述调节螺杆的后部设置有调节轮，所述调节螺杆上套设有弹簧，所述弹簧位于限位顶板和螺纹管之间。
[0008]优选的，所述放置台上可转动设置有多组均布的支撑滚珠，所述支撑滚珠为硬质塑胶材质。
[0009]优选的，所述放置台的顶端前部设置有取放口。
[0010]优选的，所述两组限位推板和限位顶板的底端均固定安装有滑块，所述放置台上设置有与滑块对应设置的滑槽，所述滑块可滑动设置于滑槽内。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种中空玻璃内置装饰条定位平台，具备以下有益效果：该中空玻璃内置装饰条定位平台，通过外部机械手将底层玻璃放置于放置台上，将方形装饰条放置于底层玻璃上，将上层玻璃放置于方形装饰条上，底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃的后部均与限位顶板前部紧密接触，通过调节调节螺栓，使调节螺栓的伸长长度发生变化，使调节螺栓左部到限位顶板中心处的距离恰好为底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃宽度间距的1/2，通过主控器控制制动伺服电机的启动，制动伺服电机带动螺纹丝杠转动，经螺纹传动后两组L型滑动座均沿两组燕尾滑轨向放置台处移动，当放置台左部的一组限位推板与压力传感器接触时，压力传感器将电信号传递于主控器，主控器控制制动伺服电机制动停止运行，此时两组限位推板恰好将底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃的左部和右部对其，从而将方形装饰条在底层玻璃和上层玻璃内部进行对齐定位，定位完毕后，两组限位推板复位，通过外部下料机械手对其进行整体下料即可，便于将方形装饰条与底层玻璃和上层玻璃对齐，减少人工操作量，提高方形装饰条组装效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、放置台；2、安装台；3、制动伺服电机；4、螺纹丝杠；5、L型滑动座；6、限位推板；7、限位顶板；8、调节螺栓；9、压力传感器；10、主控器；11、燕尾滑轨；12、调节螺杆；13、螺纹管；14、调节轮；15、支撑滚珠；16、取放口；17、滑块；18、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术的中空玻璃内置装饰条定位平台，包括放置台1、安装台2、制动伺服电机3、螺纹丝杠4、两组L型滑动座5、两组限位推板6、限位顶板7、调节螺栓8、压力传感器9和主控器10，放置台1固定安装于安装台2上，制动伺服电机3固定安装于安装台2的顶端左部，螺纹丝杠4可转动设置于安装台2上，制动伺服电机3的输出端与螺纹丝杠4传动连接，安装台2上设置有两组燕尾滑轨11，两组L型滑动座5分别可左右滑动的设置于两组燕尾滑轨11左部和右部，两组L型滑动座5均与螺纹丝杠4螺纹传动连接，螺纹丝杠4左部和右部螺纹互为反扣，两组限位推板6分别固定安装于两组L型滑动座5靠近放置台1的一侧，两组限位推板6的底部均与放置台1顶部紧密接触，限位顶板7设置于放置台1的顶端后部，限位顶板7位于两组限位推板6之间，调节螺栓8螺装于限位顶板7的左部，压力传感器9固定安装于调节螺栓8上，主控器10设置于放置台1的左后部，压力传感器9与主控器10电连接，主控器10与制动伺服电机3电连接；通过外部机械手将底层玻璃放置于放置台1上，将方形
装饰条放置于底层玻璃上，将上层玻璃放置于方形装饰条上，底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃的后部均与限位顶板7前部紧密接触，通过调节调节螺栓8，使调节螺栓8的伸长长度发生变化，使调节螺栓8左部到限位顶板7中心处的距离恰好为底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃宽度间距的1/2，通过主控器10控制制动伺服电机3的启动，制动伺服电机3带动螺纹丝杠4转动，经螺纹传动后两组L型滑动座5均沿两组燕尾滑轨11向放置台1处移动，当放置台1左部的一组限位推板6与压力传感器9接触时，压力传感器9将电信号传递于主控器10，主控器10控制制动伺服电机3制动停止运行，此时两组限位推板6恰好将底层玻璃、方形装饰条和上层玻璃的左部和右部对其，从而将方形装饰条在底层玻璃和上层玻璃内部进行对齐定位，定位完毕后，两组限位推板6复位，通过外部下料机械手对其进行整体下料即可，便于将方形装饰条与底层玻璃和上层玻璃对齐，减少人工操作量，提高方形装饰条组装效率。
[0020]本技术的中空玻璃内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃内置装饰条定位平台，其特征在于，包括放置台(1)、安装台(2)、制动伺服电机(3)、螺纹丝杠(4)、两组L型滑动座(5)、两组限位推板(6)、限位顶板(7)、调节螺栓(8)、压力传感器(9)和主控器(10)，所述放置台(1)固定安装于安装台(2)上，所述制动伺服电机(3)固定安装于安装台(2)的顶端左部，所述螺纹丝杠(4)可转动设置于安装台(2)上，所述制动伺服电机(3)的输出端与螺纹丝杠(4)传动连接，所述安装台(2)上设置有两组燕尾滑轨(11)，所述两组L型滑动座(5)分别可左右滑动的设置于两组燕尾滑轨(11)左部和右部，所述两组L型滑动座(5)均与螺纹丝杠(4)螺纹传动连接，所述螺纹丝杠(4)左部和右部螺纹互为反扣，所述两组限位推板(6)分别固定安装于两组L型滑动座(5)靠近放置台(1)的一侧，所述两组限位推板(6)的底部均与放置台(1)顶部紧密接触，所述限位顶板(7)设置于放置台(1)的顶端后部，所述限位顶板(7)位于两组限位推板(6)之间，所述调节螺栓(8)螺装于限位顶板(7)的左部，所述压力传感器(9)固定安装于调节螺栓(8)上，所述主控器(10)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金祥，
申请(专利权)人：河北煜华硕玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：