基于套筒连接的钢木组合连接节点制造技术

技术编号:34325868 阅读:31 留言:0更新日期:2022-07-31 01:07
本实用新型专利技术涉及一种基于套筒连接的钢木组合连接节点,属于建筑构件技术领域。包括短木梁、长木梁、木柱以及用于连接三者的梁柱连接装置,短木梁、长木梁、木柱内设分别设置有短木梁工字钢、长木梁工字钢、木柱工字钢,并套设有短木梁套筒、长木梁套筒、木柱套筒;梁柱连接装置包括设置在长木梁与短木梁之间的长短木梁连接装置、设置在短木梁与木柱之间的短木梁与柱连接装置以及设置在长木梁与木柱之间的长木梁与柱连接装置;本实用新型专利技术具有模块无缝拼接,模板构件形状和几何尺寸多样化并准确,质量稳定的特点,大大节省了施工时间,提高了效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
基于套筒连接的钢木组合连接节点


[0001]本技术涉及一种基于套筒连接的钢木组合连接节点,属于建筑构件


技术介绍

[0002]模块化建筑,是指将建筑分成若干空间模块,模块内的一切设备、管线、装修、固定家具均已做好,外立面装修也可以完成。将这些模块构件运至施工现场,就像“搭建积木”一样拼装在一起的建筑。是建筑工业化的高端产品,具备自身高度的完整性。具有施工速度快,模块无缝拼接,模板构件形状和几何尺寸多样化并准确,质量稳定的特点。

技术实现思路

[0003]对于现有技术的上述缺陷和问题,本技术提出了一种基于套筒连接的钢木组合连接节点,用来解决快速拼装以及质量稳定的问题。
[0004]本技术采取了如下技术方案:
[0005]基于套筒连接的钢木组合连接节点,包括短木梁、长木梁、木柱以及用于连接三者的梁柱连接装置:
[0006]所述短木梁内设置有短木梁工字钢,短木梁端部套设有短木梁套筒;所述长木梁内设置有长木梁工字钢,长木梁端部套设有长木梁套筒;所述木柱内设置有木柱工字钢,所述木柱端部套设有木柱套筒;
[0007]所述梁柱连接装置包括设置在长木梁与短木梁之间的长短木梁连接装置、设置在短木梁与木柱之间的短木梁与柱连接装置以及设置在长木梁与木柱之间的长木梁与柱连接装置;
[0008]所述长短木梁连接装置由矩形角钢以及T型角钢连接而成,其中,T型角钢由一小T型角钢和一大T型角钢垂直连接而成;所述短木梁与柱连接装置由第一矩形连接板、第二矩形连接板、第一三角连接板以及第一内凹槽连接板十字交叉而成;所述长木梁与柱连接装置由第三矩形连接板、第四矩形连接板、第二三角连接板以及第二内凹槽连接板十字交叉而成;
[0009]其中,所述长短木梁连接装置的一块矩形角钢与长木梁套筒连接,另一块与短木梁套筒连接;所述大T型角钢拼合在第二内凹槽连接板内,并同时与长木梁套筒连接;所述小T型角钢拼合在第一内凹槽连接板内,并同时与短木梁套筒连接;第一三角连接板和第二三角连接板上也设置有与木柱套筒对应的长条矩形孔洞,第一三角连接板和第二三角连接板拼合为矩形后与木柱套筒底部连接;第一矩形连接板、第三矩形连接板与木柱套筒筒壁连接;第二矩形连接板、第四矩形连接板与短木梁套筒筒壁连接。
[0010]进一步地,所述短木梁的截面中心内置有通长的短木梁工字钢槽口,其内穿设有短木梁工字钢,所述短木梁端部设置有短木梁端面凹槽,短木梁端面凹槽内置有短木梁端面方板,短木梁端面方板中间切割有与短木梁工字钢腹板相对应的长条矩形孔口,用于与
短木梁工字钢端部伸出的腹板插接;所述短木梁套筒底面设置有短木梁套筒孔洞。
[0011]进一步地,所述长木梁的截面中心内置有通长的长木梁工字钢槽口,其内穿设有长木梁工字钢,所述长木梁端部设置有长木梁端面凹槽,长木梁端面凹槽内置有长木梁端面方板,长木梁端面方板中间切割有与长木梁工字钢腹板相对应的长条矩形孔口,用于与长木梁工字钢端部伸出的腹板插接。
[0012]进一步地,所述木柱的截面中心内置有通长的木柱工字钢槽口,其内穿设有木柱工字钢,木柱工字钢两端无翼缘,只在中间位置留有翼缘;所述木柱工字钢槽口的无翼缘位置还插设有两块相对的插接钢板,用于连接上、下木柱;所述木柱套筒的底面上设置有两个长条矩形孔洞,与木柱工字钢翼缘对应,用于插入所述插接钢板。
[0013]进一步地,所述短木梁端部横截面以及短木梁端面方板上均设置有对应的普通螺栓孔,所述短木梁端部外表面也设置有普通螺栓孔,用于与短木梁套筒上的普通螺栓孔对应栓接。
[0014]进一步地,所述长木梁端部中心横截面以及长木梁端面方板上均设置有对应的大螺栓孔;大螺栓孔对称分布在长条矩形孔口两侧,用于和长木梁套筒底板对应栓接;所述长木梁端部中心横截面外周及长木梁两端外表面还设置有普通螺栓孔,用于和长木梁套筒筒壁栓接。
[0015]进一步地,所述插接钢板上设置有与木柱对应的大螺栓孔以及普通螺栓孔。
[0016]进一步地,所述大螺栓孔直径为16mm;所述普通螺栓孔直径为10mm。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0018]本技术具有施工速度快,模块无缝拼接,模板构件形状和几何尺寸多样化并准确,质量稳定的特点。本技术在梁内置工字钢,并设置端部方板,增加了梁柱的强度。同时,在梁柱端部设置套筒连接,并通过梁柱连接装置连接在一起,从而使得梁柱连接装置、套筒、方板、木梁木柱连接成为一个整体。本技术生成了一种基本模块单元,无论哪一块出现问题,都可以用这个进行修改,大大节省了施工时间,提高了效率。
附图说明
[0019]图1为本技术短木梁示意图;
[0020]图2为本技术短木梁工字钢示意图;
[0021]图3为短木梁横截面示意图;
[0022]图4为短木梁端面方板示意图;
[0023]图5为短木梁端部套设短木梁套筒示意图;
[0024]图6为短木梁套筒示意图;
[0025]图7为长木梁示意图;
[0026]图8为长木梁端部截面示意图;
[0027]图9为长木梁端面方板示意图;
[0028]图10为长木梁工字钢与长木梁端面方板连接示意图;
[0029]图11为长木梁套筒示意图;
[0030]图12为长木梁端部套设长木梁套筒示意图;
[0031]图13为木柱工字钢示意图;
[0032]图14为所述木柱内插接钢板示意图;
[0033]图15为木柱横截面示意图;
[0034]图16为木柱示意图;
[0035]图17为木柱套筒示意图;
[0036]图18为木柱端部套设木柱套筒示意图;
[0037]图19为长短木梁连接装置示意图;
[0038]图20为短木梁与柱连接装置示意图;
[0039]图21为长木梁与柱连接装置示意图;
[0040]图22为梁柱连接装置整体示意图;
[0041]图23为基于套筒连接的钢木组合连接节点示意图;
[0042]图24为具有钢木组合连接节点的框架示意图。
具体实施方式
[0043]下面结合附图1

24对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0044]本实施例的一种基于套筒连接的钢木组合连接节点,包括短木梁1、长木梁2、木柱3以及用于连接三者的梁柱连接装置,如图24所示。
[0045]如图1

6所示,短木梁1内设置有短木梁工字钢12,短木梁1端部套设栓接有短木梁套筒17。短木梁1的截面中心内置有通长的短木梁工字钢槽口11,其内穿设有短木梁工字钢12,尺寸为140*80*5.5*9.1。短木梁1端部设置有短木梁端面凹槽13,短木梁端面凹槽13内置有短木梁端面方板14,短木梁端面方板14中间切割有与短木梁工字钢腹板相对应的长条矩形孔口9,用于与短木梁工字钢端部伸出的腹板插接。短本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于套筒连接的钢木组合连接节点,包括短木梁(1)、长木梁(2)、木柱(3)以及用于连接三者的梁柱连接装置,其特征在于:所述短木梁(1)内设置有短木梁工字钢(12),短木梁(1)端部套设有短木梁套筒(17);所述长木梁(2)内设置有长木梁工字钢(22),长木梁(2)端部套设有长木梁套筒(27);所述木柱(3)内设置有木柱工字钢(32),所述木柱(3)端部套设有木柱套筒(34);所述梁柱连接装置包括设置在长木梁(2)与短木梁(1)之间的长短木梁连接装置(6)、设置在短木梁(1)与木柱(3)之间的短木梁与柱连接装置(7)以及设置在长木梁(2)与木柱(3)之间的长木梁与柱连接装置(8);所述长短木梁连接装置(6)由矩形角钢(61)以及T型角钢(62)连接而成,其中,T型角钢(62)由一小T型角钢(621)和一大T型角钢(622)垂直连接而成;所述短木梁与柱连接装置(7)由第一矩形连接板(71)、第二矩形连接板(72)、第一三角连接板(73)以及第一内凹槽连接板(74)十字交叉而成;所述长木梁与柱连接装置(8)由第三矩形连接板(81)、第四矩形连接板(82)、第二三角连接板(83)以及第二内凹槽连接板(84)十字交叉而成;其中,所述长短木梁连接装置(6)的一块矩形角钢(61)与长木梁套筒(27)连接,另一块与短木梁套筒(17)连接;所述大T型角钢(622)拼合在第二内凹槽连接板(84)内,并同时与长木梁套筒(27)连接;所述小T型角钢(621)拼合在第一内凹槽连接板(74)内,并同时与短木梁套筒(17)连接;第一三角连接板(73)和第二三角连接板(83)上也设置有与木柱套筒(34)对应的长条矩形孔洞(35),第一三角连接板(73)和第二三角连接板(83)拼合为矩形后与木柱套筒(34)底部连接;第一矩形连接板(71)、第三矩形连接板(81)与木柱套筒(34)筒壁连接;第二矩形连接板(72)、第四矩形连接板(82)与短木梁套筒(17)筒壁连接。2.根据权利要求1所述的基于套筒连接的钢木组合连接节点,其特征在于:所述短木梁(1)的截面中心内置有通长的短木梁工字钢槽口(11),其内穿设有短木梁工字钢(12),所述短木梁(1)端部设置有短木梁端面凹槽(13),短木梁端面凹槽(13)内置有短木梁端面方板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旺李冉冉熊清清王岩
申请(专利权)人:石家庄铁道大学
类型:新型
国别省市:

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