一种全氟磺酸质子膜的制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及质子膜制备技术领域，具体涉及一种全氟磺酸质子膜的制备设备，包括挤出机整体，所述挤出机整体包括框架一，所述机筒的顶部安装有电加热器，所述电机靠近所述料仓的一侧设置有旋转轴；热循环组件，所述热循环组件包括设置于所述电加热器上方的壳体一和设置于所述机体上方的壳体二，且壳体二呈倾斜状结构设置，所述壳体一和所述壳体二之间为固定连接。本实用新型专利技术有效防止了在输送途中，熔融原料外表面的热量消耗加快，原料外表面产生硬化，硬化区域会导致成膜时膜体表面产生局部破裂和损坏，从而影响了全氟磺酸质子交换膜成膜后的品质的问题。膜后的品质的问题。膜后的品质的问题。

A preparation equipment of perfluorinated sulfonic acid proton membrane

【技术实现步骤摘要】
一种全氟磺酸质子膜的制备设备


[0001]本技术涉及质子膜制备
，具体涉及一种全氟磺酸质子膜的制备设备。

技术介绍

[0002]全氟磺酸质子交换膜是一种氢离子良导体，电子绝缘体的高分子聚合物，由于其具有优良的机械、热、化学和电化学稳定性，已被广泛地用于氢氧燃料电池，电解水制备臭氧、电解水制备氢气和氧气、有机电合成和气体传感器等；
[0003]目前，全氟磺酸质子交换膜的成型工艺主要有：挤出成型、溶液成型和复合成型；挤出成型工艺可分为熔融挤出成型和凝胶挤出成型，熔融挤出成型又分为熔融挤出流延成型和熔融挤出压延成型；
[0004]其中，熔融挤出压延成型在现有技术中，需要将原料搅拌后置入挤出机中进行熔融挤出，后通过将挤出后的熔融原料经履带式输送至压延机中进行压延成型；
[0005]上述操作在制备的过程中，由于熔融后的原料在挤出后温度过高，但外部气温较低，导致在输送途中，熔融原料外表面的热量消耗加快，原料外表面产生硬化，进而会使得原料在进行压延时，硬化区域会导致成膜时膜体表面产生局部破裂和损坏，从而影响了全氟磺酸质子交换膜成膜后的品质；
[0006]因此亟需一种全氟磺酸质子膜的制备设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种全氟磺酸质子膜的制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在输送途中，熔融原料外表面的热量消耗加快，原料外表面产生硬化，硬化区域会导致成膜时膜体表面产生局部破裂和损坏，从而影响了全氟磺酸质子交换膜成膜后的品质的问题。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种全氟磺酸质子膜的制备设备，包括挤出机整体，所述挤出机整体包括框架一，且框架一的顶部从右至左依次分别设置有电机、料仓、机筒和模具，且电机、料仓、机筒和模具之间为固定连接，所述机筒的顶部安装有电加热器，所述电机靠近所述料仓的一侧设置有旋转轴，所述料仓的顶部安装有料斗，所述料仓的内部轴承连接有轴杆一，且轴杆一的一端与所述电机的旋转轴相连接，所述轴杆一的外部活动连接有套杆，且套杆的外部安装有螺旋叶，所述轴杆一的一端安装有顶块一，且顶块一的内部活动连接有顶块二，所述料仓的内部还安装有隔板，且隔板与所述轴杆一之间为轴承连接；输送机整体，所述输送机整体包括框架二和安装于所述框架二顶部的机体；控制面板，安装于所述电机外壁；热循环组件，所述热循环组件包括设置于所述电加热器上方的壳体一和设置于所述机体上方的壳体二，且壳体二呈倾斜状结构设置，所述壳体一和所述壳体二之间为固定连接。
[0009]进一步在于：所述壳体一和所述壳体二呈半圆形结构设置，所述壳体一的外部呈
阵列均匀分布有多组通孔，所述壳体二远离所述壳体一的一端安装有扰流板，且扰流板远离所述壳体二的一端呈弧形结构设置，所述壳体一远离所述壳体二的一侧设置有吹气组件。
[0010]进一步在于：所述热循环组件还包括安装于所述壳体一外部两侧的连接块，且连接块的底部安装有螺杆一，所述螺杆一的外部螺纹连接有螺套一，且螺套一的外部安装有蜗轮，所述蜗轮的底部轴承连接有连板，且连板外部的一侧与所述框架一相连接，所述框架一底部的两侧皆通过轴承连接有轴杆二，且轴杆二外部的两侧皆安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮之间为啮合连接，所述框架一外部的一侧还设置有轴杆三，且轴杆三外部的两侧皆通过轴承连接有连接座，所述连接座安装于所述框架一外壁，两组所述轴杆二和所述轴杆三的外部皆安装有链轮，且链轮的外部啮合连接有链条，所述轴杆三与所述轴杆一之间通过传动组件相连接。
[0011]进一步在于：所述吹气组件包括安装于所述框架一顶部的风管，且风管靠近所述电加热器的一侧安装有风口，所述风口呈弧形结构设置，所述风管外部的一侧安装有用于连接外部吹风设备的连接管一。
[0012]进一步在于：所述传动组件包括活动连接于所述轴杆一外部的连接架，且连接架外部的两侧与所述料仓内壁相连接，所述连接架的外部轴承连接有齿轮一，且齿轮一的一侧安装有卡盘一，所述卡盘一远离所述齿轮一的一侧设置有卡盘二，且卡盘二的外部轴承连接有套环，所述卡盘一和所述卡盘二相靠近的一侧为锯齿状，所述套环的外部活动连接有连杆，且连杆内部的两侧皆开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑杆，且滑杆安装于所述卡盘二上，所述连杆的顶部安装有轴杆四，且轴杆四通过轴承活动连接于所述料仓内壁，所述轴杆四外部的一侧安装有齿轮二，且齿轮二的外部啮合连接有齿条板，所述齿条板的一端安装有电动推杆，且电动推杆与所述料仓的内壁相连接，所述齿轮一外部的一侧啮合连接有齿轮三，且齿轮三的内部安装有轴杆五，所述齿轮三外部的一侧还啮合连接有齿轮四，且齿轮四的内部安装有轴杆六，所述轴杆五和所述轴杆六的两端皆通过轴承活动连接于所述料仓内壁，所述轴杆六和所述轴杆三的外部通过皮带轮传动结构传动连接，所述齿轮一外部的两侧还设置有位移组件。
[0013]进一步在于：所述位移组件包括活动连接于所述轴杆一外部的推板，且推板与所述套杆相连接，所述推板靠近所述传动组件一侧的两端皆安装有螺套二，且螺套二贯穿所述隔板螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的一端与所述料仓内壁通过轴承座相连接，所述螺杆二的外部安装有齿轮五，且齿轮五与所述齿轮一为啮合连接，所述轴杆一的外部呈环形均布有多组卡块，所述套杆内部开设有与所述卡块活动连接的开槽，所述顶块一内部的两侧皆开设有开口，且开口的内部活动连接有固定板，所述固定板与所述套杆外壁相连接，所述固定板之间设置有抵块，所述套杆的内壁开设有与所述抵块相配合的槽口，且槽口的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端与所述抵块和所述槽口内壁为固定连接。
[0014]进一步在于：所述机筒的内部活动连接有内套筒，且内套筒的一端与所述顶块二之间通过固定架相连接，所述轴杆一的内部设置有清淤组件。
[0015]进一步在于：所述清淤组件包括开设于所述轴杆一内部的水槽，所述轴杆一的外部呈环形开设有水口，且水口分布于所述轴杆一的左段、中段以及右段，所述套杆的外部开设有与所述水口相交错的连接管二，所述轴杆一的外部设置有环形管，且环形管的内部活
动连接有滑板，所述滑板的外壁与所述料仓相连接，所述滑板外部的一侧安装有连接管三，且连接管三与所述环形管内部相连通，所述连接管三的一端贯穿所述料仓延伸至所述料仓外表面，以通过所述连接管三对外部供水设备相连接。
[0016]进一步在于：所述机筒底部的两侧分别安装有通气管一和通气管二，且通气管一和通气管二之间通过连接管四相连接，所述机筒底部的一侧还开设有排污口，所述内套筒的底部开设有与所述通气管一、所述通气管二和所述排污口相配合的孔洞，且孔洞与所述通气管一、所述通气管二和所述排污口相互交错。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过风口供风操作，将电加热器外部多余的热量吹移至壳体二内部，经扰流板使得热气流产生回流，对原料外部进行保温，避免原料外部产生硬化，便于压延机进行压延成型，其次通过利用水口注水，以及通气管一和通气管二对内部持续性的注入气体，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全氟磺酸质子膜的制备设备，其特征在于，包括：挤出机整体(1)，所述挤出机整体(1)包括框架一(101)，且框架一(101)的顶部从右至左依次分别设置有电机(106)、料仓(102)、机筒(103)和模具(104)，且电机(106)、料仓(102)、机筒(103)和模具(104)之间为固定连接，所述机筒(103)的顶部安装有电加热器(105)，所述电机(106)靠近所述料仓(102)的一侧设置有旋转轴，所述料仓(102)的顶部安装有料斗(107)，所述料仓(102)的内部轴承连接有轴杆一(108)，且轴杆一(108)的一端与所述电机(106)的旋转轴相连接，所述轴杆一(108)的外部活动连接有套杆(109)，且套杆(109)的外部安装有螺旋叶(110)，所述轴杆一(108)的一端安装有顶块一(111)，且顶块一(111)的内部活动连接有顶块二(112)，所述料仓(102)的内部还安装有隔板(113)，且隔板(113)与所述轴杆一(108)之间为轴承连接；输送机整体(2)，所述输送机整体(2)包括框架二(201)和安装于所述框架二(201)顶部的机体(202)；控制面板(3)，安装于所述电机(106)外壁；热循环组件(4)，所述热循环组件(4)包括设置于所述电加热器(105)上方的壳体一(401)和设置于所述机体(202)上方的壳体二(402)，且壳体二(402)呈倾斜状结构设置，所述壳体一(401)和所述壳体二(402)之间为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全氟磺酸质子膜的制备设备，其特征在于，所述壳体一(401)和所述壳体二(402)呈半圆形结构设置，所述壳体一(401)的外部呈阵列均匀分布有多组通孔(403)，所述壳体二(402)远离所述壳体一(401)的一端安装有扰流板(404)，且扰流板(404)远离所述壳体二(402)的一端呈弧形结构设置，所述壳体一(401)远离所述壳体二(402)的一侧设置有吹气组件(6)。3.根据权利要求1所述的一种全氟磺酸质子膜的制备设备，其特征在于，所述热循环组件(4)还包括安装于所述壳体一(401)外部两侧的连接块(405)，且连接块(405)的底部安装有螺杆一(406)，所述螺杆一(406)的外部螺纹连接有螺套一(407)，且螺套一(407)的外部安装有蜗轮(408)，所述蜗轮(408)的底部轴承连接有连板(409)，且连板(409)外部的一侧与所述框架一(101)相连接，所述框架一(101)底部的两侧皆通过轴承连接有轴杆二(410)，且轴杆二(410)外部的两侧皆安装有蜗杆(411)，所述蜗杆(411)与所述蜗轮(408)之间为啮合连接，所述框架一(101)外部的一侧还设置有轴杆三(412)，且轴杆三(412)外部的两侧皆通过轴承连接有连接座(413)，所述连接座(413)安装于所述框架一(101)外壁，两组所述轴杆二(410)和所述轴杆三(412)的外部皆安装有链轮(414)，且链轮(414)的外部啮合连接有链条(415)，所述轴杆三(412)与所述轴杆一(108)之间通过传动组件(5)相连接。4.根据权利要求2所述的一种全氟磺酸质子膜的制备设备，其特征在于，所述吹气组件(6)包括安装于所述框架一(101)顶部的风管(601)，且风管(601)靠近所述电加热器(105)的一侧安装有风口(602)，所述风口(602)呈弧形结构设置，所述风管(601)外部的一侧安装有用于连接外部吹风设备的连接管一(603)。5.根据权利要求3所述的一种全氟磺酸质子膜的制备设备，其特征在于，所述传动组件(5)包括活动连接于所述轴杆一(108)外部的连接架(501)，且连接架(501)外部的两侧与所述料仓(102)内壁相连接，所述连接架(501)的外部轴承连接有齿轮一(502)，且齿轮一(502)的一侧安装有卡盘一(503)，所述卡盘一(503)远离所述齿轮一(502)的一侧设置有卡
盘二(504)，且卡盘二(504)的外部轴承连接有套环(505)，所述卡盘一(503)和所述卡盘二(504)相靠近的一侧为锯齿状，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红传，王培炼，
申请(专利权)人：天宫氢能材料科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：