一种氢能源氢堆用单极离心压气机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢能源氢堆用单极离心压气机，包括：具有空筒状外壳的电机；空气轴承，其可拆卸连接在所述空筒状外壳的一端，且所述空气轴承与所述电机的转子的一端部套设；止推空气轴承，其可拆卸连接在所述空筒状外壳的另一端，且所述止推空气轴承与所述转子的另一端部套设；叶轮，其可拆卸连接在所述转子的一端；蜗壳，其与所述叶轮套设，且所述蜗壳与所述空气轴承连接。本实用新型专利技术具有提升转速、延长使用寿命的有益效果。延长使用寿命的有益效果。延长使用寿命的有益效果。

A single pole centrifugal compressor for hydrogen energy reactor

【技术实现步骤摘要】
一种氢能源氢堆用单极离心压气机


[0001]本技术涉及压气机，更具体的说，本技术涉及一种氢能源氢堆用单极离心压气机。

技术介绍

[0002]压气机：燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件。压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮，起作用是将气体无冲击的导入工作叶轮，减小气流冲击损失。小型增压器的压气机叶轮一般将导轮与工作叶轮制成一体。压气机的叶轮出口有扩压器，使气体在叶轮中获得的动能尽可能多地转化为压力。扩压器分为叶片式和缝隙式两种。压气机的外壳有气流的进口和出口。进口一般呈轴向布置，流道略呈渐缩，以减小进气阻力。出口一般设计成流道沿圆周渐扩的蜗壳状，使高速气流在那里继续扩压，提高增压器的总效率。压气机由涡轮驱动，其主要性能参数有：转速、流量、空气流量、增压比和效率等。
[0003]在现有技术中，压气机的轴承通常采用会产生物理接触的轴承，在高速转动下轴承的损耗较大，对压气机的转速和使用寿命造成较大的影响。因此为了提升空气流量、增压比以及工作效率，一种提升转速、延长使用寿命的氢能源氢堆用单极离心压气机显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种氢能源氢堆用单极离心压气机，其特征在于，包括：
[0006]具有空筒状外壳的电机；
[0007]空气轴承，其可拆卸连接在所述空筒状外壳的一端，且所述空气轴承与所述电机的转子的一端部套设；
[0008]止推空气轴承，其可拆卸连接在所述空筒状外壳的另一端，且所述止推空气轴承与所述转子的另一端部套设；
[0009]叶轮，其可拆卸连接在所述转子的一端；
[0010]蜗壳，其与所述叶轮套设，且所述蜗壳与所述空气轴承连接。
[0011]优选的是，其中，所述空气轴承包括：
[0012]第一轴承座，其中间位置贯通设置有第一轴孔，所述第一轴孔与所述转子的一端部套设，且所述第一轴承座的一端与所述空筒状外壳的一端可拆卸连接，所述第一轴承座的一侧贯通其另一端还设置有用于注入高压气体的第一L形进气孔；
[0013]第一轴承，其呈空筒状，所述第一轴承可拆卸连接在所述第一轴孔内，且所述第一轴承与所述转子的一端部套设连接，且所述第一轴承的内侧可拆卸连接有第一气浮箔片；
[0014]第一壳体，其连接在所述第一轴承座的另一端，且所述第一壳体与所述第一轴承座之间设置有第一腔室，所述第一壳体的中间位置贯通设置有第二轴孔，所述第二轴孔与所述转子的一端部套设。
[0015]优选的是，其中，所述止推空气轴承包括：
[0016]第二轴承座，其中间位置贯通设置有第三轴孔，所述第三轴孔与所述转子的另一端部套设，且所述第二轴承座的一端与所述空筒状外壳的另一端可拆卸连接，所述第二轴承座的一侧贯通其另一端还设置有第二L形进气孔；
[0017]与所述第一轴承规格相同的第二轴承，其呈空筒状，所述第二轴承可拆卸连接在所述第三轴孔内，且所述第二轴承与所述转子的另一端部套设，且所述第二轴承的内侧可拆卸连接有第二气浮箔片，所述第二气浮箔片与所述第一气浮箔片规格相同；
[0018]第二壳体，其连接在所述第二轴承座的另一端，且所述第二壳体与所述第二轴承座之间设置有第二腔室，所述第二壳体的中间位置贯通设置有第四轴孔，所述第四轴孔与所述转子的另一端部套设。
[0019]止推盘，其位于所述第二腔室内的中间位置，且所述止推盘与所述转子的另一端部可拆卸连接。
[0020]优选的是，其中，所述第二腔室内还设置有呈圆环状的第一止推衬底和第二止推衬底，所述第一止推衬底连接在所述第二轴承座的另一端，且所述第一止推衬底与所述转子的另一端部套设，所述第一止推衬底的一端与所述止推盘的一端抵近；所述第二止推衬底连接在所述第二壳体内侧，且所述第二止推衬底与所述转子的另一端部套设，所述第二止推衬底的一端与所述止推盘的另一端抵近，所述第一止推衬底的一端和所述第二止推衬底的一端均对称的设置有多个通气缺口。
[0021]优选的是，其中，所述第一止推衬底的一端和所述第二止推衬底的一端均对称的设置有多个通气缺口。
[0022]优选的是，其中，所述叶轮可拆卸连接在所述转子的一端的方式为：所述转子的一端一体成型凸出设置有连接部，所述叶轮的连接孔与所述连接部卡合，所述叶轮的一端与所述转子的一端抵靠，且所述连接部的末端一体成型凸出设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母的一端与所述叶轮的另一端抵靠。
[0023]优选的是，其中，所述止推盘与所述转子的另一端部可拆卸连接的方式为：所述转子的另一端部设置为凸形连接部，所述止推盘套设在凸形连接部的较窄处，所述止推盘的一端与所述凸形连接部的较宽处末端抵靠，且所述凸形连接部的较窄处设置为螺杆连接部，所述螺杆连接部螺纹连接有止推螺母，且所述止推螺母的一端与所述止推盘的另一端抵靠。
[0024]优选的是，其中，所述第一气浮箔片包括三个径向波箔；所述第一轴承的内侧开设有两端开口的三个卡槽；各所述径向波箔均为短片结构，且一端设置有与所述卡槽相对应的第一卡片；三个所述径向波箔弯曲后相互配合呈圆形贴合在所述第一轴承的内圈中，且各所述第一卡片分别卡合在各所述卡槽内。
[0025]优选的是，其中，所述气浮箔片还包括径向平箔；所述径向平箔为长片结构，且一端设置有与所述卡槽相对应的第二卡片；所述径向平箔整体收卷后完全贴合于三个所述径向波箔内侧，且第二卡片卡合在任意一个所述卡槽内；所述径向平箔收卷后的内侧与所述
转子的一端部抵靠。
[0026]优选的是，其中，所述第一轴承的两端还连接有两个挡圈，且两个所述挡圈分别与各所述第一卡片和所述第二卡片的两端抵靠。
[0027]优选的是，其中，所述蜗壳的出气口还连通有管道，且所述管道的一侧贯通连接有第一宝塔头，且所述第一宝塔头连通有三通管的第一端口，所述第一L形进气孔连通有第二宝塔头，且所述第二宝塔头与所述三通管的第二端口连通，所述第二L形进气孔连通有第三宝塔头，且所述第三宝塔头与所述三通管的第三端口连通。
[0028]本技术至少包括以下有益效果：
[0029]其一，通过本技术，转子在空气轴承和止推空气轴承内转动时，不会产生物理接触，提升空气流量、增压比以及工作效率，具有提升转速、延长使用寿命的有益效果。
[0030]其二，通过本技术中设置的空气轴承和止推空气轴承，将高压气体由L形进气孔注入腔室内，在高压气体的持续注入下高压气体由轴承的一端流向另一端。当转子在轴承内高速转动时，高压气体在轴承与转子之间形成刚性空气膜，转子在第一轴承内通过刚性空气膜悬浮转动。并且通过止推空气轴承能够有效限制转子的活动范围，具有提升转速、延长使用寿命的有益效果。
[0031]其三，通过本技术中设置的三个径向波箔，在装配时，可直接通过第一卡片从第一轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能源氢堆用单极离心压气机，其特征在于，包括：具有空筒状外壳的电机；空气轴承，其可拆卸连接在所述空筒状外壳的一端，且所述空气轴承与所述电机的转子的一端部套设；止推空气轴承，其可拆卸连接在所述空筒状外壳的另一端，且所述止推空气轴承与所述转子的另一端部套设；叶轮，其可拆卸连接在所述转子的一端；蜗壳，其与所述叶轮套设，且所述蜗壳与所述空气轴承连接。2.根据权利要求1所述一种氢能源氢堆用单极离心压气机，其特征在于，所述空气轴承包括：第一轴承座，其中间位置贯通设置有第一轴孔，所述第一轴孔与所述转子的一端部套设，且所述第一轴承座的一端与所述空筒状外壳的一端可拆卸连接，所述第一轴承座的一侧贯通其另一端还设置有用于注入高压气体的第一L形进气孔；第一轴承，其呈空筒状，所述第一轴承可拆卸连接在所述第一轴孔内，且所述第一轴承与所述转子的一端部套设连接，且所述第一轴承的内侧可拆卸连接有第一气浮箔片；第一壳体，其连接在所述第一轴承座的另一端，且所述第一壳体与所述第一轴承座之间设置有第一腔室，所述第一壳体的中间位置贯通设置有第二轴孔，所述第二轴孔与所述转子的一端部套设。3.根据权利要求2所述一种氢能源氢堆用单极离心压气机，其特征在于，所述止推空气轴承包括：第二轴承座，其中间位置贯通设置有第三轴孔，所述第三轴孔与所述转子的另一端部套设，且所述第二轴承座的一端与所述空筒状外壳的另一端可拆卸连接，所述第二轴承座的一侧贯通其另一端还设置有第二L形进气孔；与所述第一轴承规格相同的第二轴承，其呈空筒状，所述第二轴承可拆卸连接在所述第三轴孔内，且所述第二轴承与所述转子的另一端部套设，且所述第二轴承的内侧可拆卸连接有第二气浮箔片，所述第二气浮箔片与所述第一气浮箔片规格相同；第二壳体，其连接在所述第二轴承座的另一端，且所述第二壳体与所述第二轴承座之间设置有第二腔室，所述第二壳体的中间位置贯通设置有第四轴孔，所述第四轴孔与所述转子的另一端部套设；止推盘，其位于所述第二腔室内的中间位置，且所述止推盘与所述转子的另一端部可拆卸连接。4.根据权利要求3所述一种氢能源氢堆用单极离心压气机，其特征在于，所述第二腔室内还设置有呈圆环状的第一止推衬底和第二止推衬底，所述第一止推衬底连接在所述第二轴承座的另一端，且所述第一止推衬底与所述转子的另一端部套设，所述第一止推衬底的一端与所述止推盘的一端抵近；所述第二止推衬底连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成林，叶凌，程龙启，李成铭，石燕青，
申请(专利权)人：天津捷强动力装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：