一种气悬浮高速离心鼓风机进风底座制造技术

本技术公开了一种气悬浮高速离心鼓风机进风底座，包括：底板，其安装在气悬浮高速离心鼓风机机箱内的隔板上，所述底板的中部开设有通气口；支撑板，其安装在所述底板上并将通气孔围绕于其内部，所述支撑板的上檐与气悬浮高速离心鼓风机的电机底部相贴合；所述支撑板的侧面开设有补气口；风量调节板，其通过多根螺栓安装在所述补气口的外侧并完全覆盖补气口。本技术采用风量调节板的设计，当进气需求量较大时，打开风量调节板能够使部分冷空气经过电机而直接进入到蜗壳中，起到平衡压差，保障风机性能的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及领域鼓风机，更具体地说，尤其涉及一种气悬浮高速离心鼓风机进风底座。

技术介绍

1、气悬浮高速离心鼓风机是利用工作旋轮叶片所产生的的离心力来挤压空气，以达到一定的风量和风压的，其工作时，冷空气由吸汽口轴向进入吸汽室，在吸汽室的导流作用下均匀地进入高速旋转的叶轮，一边跟着叶轮作高速旋转，一边在叶片槽道中作扩压流动沿半径方向排出，从而冷却电机。

2、现有的设备运行时，冷空气须从机箱的底部腔室经底座进入到电机中再从电机的另一侧排出，热换后的空气再通过蜗壳进风口、出风口离开机箱，但当鼓风机大功率运转时，单一进风口无法满足较大的进气量需求，鼓风机做功压力不足，会对设备的功率造成限制，导致鼓风机性能下降，严重时会造成鼓风机喘振，引发设备高温破坏机械结构。

3、例如，专利申请号为cn201520938968.9的技术专利公开了一种空气悬浮式离心鼓风机，其是通过将蜗壳内的电机安装在底座上，底座的下方设置有腔室，鼓风机工作时从腔室内抽气，空气经底座穿过电机，再进入到叶轮当中。该技术的空气进入到蜗壳之前也须先经过电机，当鼓风机大功率运行时进气量需求较大，电机形成阻挡限制空气进入到蜗壳的速度，导致鼓风机性能下降。

技术实现思路

1、本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

2、为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供了一种气悬浮高速离心鼓风机进风底座，包括：底板，其安装在气悬浮高速离心鼓风机机箱内的隔板上，所述底板的中部开设有通气口；

3、支撑板，其安装在所述底板上并将通气孔围绕于其内部，所述支撑板的上檐与气悬浮高速离心鼓风机的电机底部相贴合；所述支撑板的侧面开设有补气口；

4、风量调节板，其通过多根螺栓安装在所述补气口的外侧并完全覆盖补气口。

5、优选的是，其中，所述风量调节板上开设有多根水平缝，所述螺栓穿过水平缝将风量调节板固定在补气口外侧的支撑板上。

6、优选的是，其中，所述底板与气悬浮高速离心鼓风机的隔板之间设置有缓冲减震层。

7、优选的是，其中，所述底板与支撑板之间连接有多块竖向加腋板。

8、本技术至少包括以下有益效果：

9、本技术采用风量调节板的设计，当进气需求量较大时，打开风量调节板能够使部分冷空气经过电机而直接进入到蜗壳中，起到平衡压差，保障风机性能的作用。

10、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

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【技术保护点】

1.一种气悬浮高速离心鼓风机进风底座，其特征在于，包括：底板，其安装在气悬浮高速离心鼓风机机箱内的隔板上，所述底板的中部开设有通气口；

2.根据权利要求1所述的气悬浮高速离心鼓风机进风底座，其特征在于，所述风量调节板上开设有多根水平缝，所述螺栓穿过水平缝将风量调节板固定在补气口外侧的支撑板上。

3.根据权利要求1所述的气悬浮高速离心鼓风机进风底座，其特征在于，所述底板与气悬浮高速离心鼓风机的隔板之间设置有缓冲减震层。

4.根据权利要求1所述的气悬浮高速离心鼓风机进风底座，其特征在于，所述底板与支撑板之间连接有多块竖向加腋板。

【技术特征摘要】

1.一种气悬浮高速离心鼓风机进风底座，其特征在于，包括：底板，其安装在气悬浮高速离心鼓风机机箱内的隔板上，所述底板的中部开设有通气口；

2.根据权利要求1所述的气悬浮高速离心鼓风机进风底座，其特征在于，所述风量调节板上开设有多根水平缝，所述螺栓穿过水平缝将风量调节板固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周保童，舒行军，杨超，叶凌，唐锐，
申请(专利权)人：天津捷强动力装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：