一种铝合金压铸用喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸技术领域，尤其涉及一种铝合金压铸用喷嘴。包括主体，所述主体的一端设置有头部，所述主体中央设置有贯穿的进料孔，所述进料孔包括第一流道和第二流道，所述第一流道位于靠近头部的一侧，所述第二流道位于远离头部的一侧，所述第一流道和所述第二流道靠近头部的一端直径大、远离头部的一端直径小，形成了拔模角度，所述第二流道的拔模角度大于第一流道的拔模角度。本实用新型专利技术其进料孔由第一流道和第二流道组成，第二流道的拔模角度较大，使得第二流道端部形成了比较锋利的刃口，因此反料冲头上升时，喷嘴与压室连接部位的凝固金属更容易被切断。的凝固金属更容易被切断。的凝固金属更容易被切断。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸用喷嘴


[0001]本技术涉及压铸
，尤其涉及一种铝合金压铸用喷嘴。

技术介绍

[0002]立式冷室压铸机经常用来压铸铝合金，其压室为竖直方向，压室中下部设置的喷嘴为水平方向，压铸开始时，压室下部的反料冲头上升用其侧面堵住喷嘴的进料孔，之后用人工或者设备将金属液注入压室内，接着压射冲头下压，反料冲头也开始下降露出喷嘴进料孔，之后反料冲头停止下降、压射冲头继续下压，金属液通过喷嘴被压入模具型腔，保压一段时间金属液凝固后，压射冲头上升，反料冲头也上升切断喷嘴与压室连接部位的凝固金属并将压室内的余料向上顶出压室。现有技术的喷嘴，当反料冲头上升时，不容易切断喷嘴与压室连接部位的凝固金属，导致喷嘴受到的向上的力较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种铝合金压铸用喷嘴，其进料孔由第一流道和第二流道组成，第二流道的拔模角度较大，使得第二流道端部形成了比较锋利的刃口，因此反料冲头上升时，喷嘴与压室连接部位的凝固金属更容易被切断，喷嘴受到的向上的力较小。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种铝合金压铸用喷嘴，包括主体，所述主体的一端设置有头部，所述主体中央设置有贯穿的进料孔，所述进料孔包括第一流道和第二流道，所述第一流道位于靠近头部的一侧，所述第二流道位于远离头部的一侧，所述第一流道和所述第二流道靠近头部的一端直径大、远离头部的一端直径小，形成了拔模角度，所述第二流道的拔模角度大于第一流道的拔模角度。
[0005]进一步优化本技术方案，所述主体远离头部的一端设置有凹台，所述凹台内设置有镶嵌件，所述第二流道位于镶嵌件上。
[0006]进一步优化本技术方案，所述主体上还设置有凸沿。
[0007]进一步优化本技术方案，所述头部远离主体的一端外径小、靠近主体的一端外径大。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、第二流道端部形成了比较锋利的刃口，因此反料冲头上升时，喷嘴与压室连接部位的凝固金属更容易被切断；2、主体的一端设置有凹台，凹台内设置有镶嵌件，第二流道位于镶嵌件上，因此镶嵌件可以采用硬度更高的材料制作，切断效果更好。
附图说明
[0009]图1为一种铝合金压铸用喷嘴的结构示意图。
[0010]图中：1、主体；2、凸沿；3、头部；4、进料孔；41、第一流道；42、第二流道；5、镶嵌件；6、凹台。
具体实施方式
[0011]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0012]具体实施方式：结合图1所示，一种铝合金压铸用喷嘴，包括主体1，所述主体1的一端设置有头部3，所述主体1中央设置有贯穿的进料孔4，头部3用来插入模具的进料嘴中，进料孔4远离头部3的一端固定在压室侧壁上并且与压室内壁齐平。所述进料孔4包括第一流道41和第二流道42，所述第一流道41位于靠近头部3的一侧，所述第二流道42位于远离头部3的一侧，所述第一流道41和所述第二流道42靠近头部3的一端直径大、远离头部3的一端直径小，形成了拔模角度，所述第二流道42的拔模角度大于第一流道41的拔模角度。当压铸完成后，动模水平移动，由于拔模角度的存在，容易将喷嘴内的凝固金属向外拔出。由于第二流道42的拔模角度大于第一流道41的拔模角度，使得第二流道42的右端形成了比较锋利的刃口，因此反料冲头上升时，喷嘴与压室连接部位的凝固金属更容易被切断。
[0013]所述主体1远离头部3的一端设置有凹台6，所述凹台6内设置有镶嵌件5，所述第二流道42位于镶嵌件5上，此种结构下，镶嵌件5可以选用硬度比主体1更高的材料，因此，喷嘴与压室连接部位的凝固金属更加容易被切断。
[0014]所述主体1上还设置有凸沿2，凸沿2与压室外壁接触，使喷嘴更容易被固定，能承受与模具间较大的压力，而不会被压进压室。
[0015]所述头部3远离主体1的一端外径小、靠近主体1的一端外径大，此种结构头部3更容易插进模具的进料嘴中。
[0016]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸用喷嘴，包括主体(1)，所述主体(1)的一端设置有头部(3)，所述主体(1)中央设置有贯穿的进料孔(4)，其特征在于：所述进料孔(4)包括第一流道(41)和第二流道(42)，所述第一流道(41)位于靠近头部(3)的一侧，所述第二流道(42)位于远离头部(3)的一侧，所述第一流道(41)和所述第二流道(42)靠近头部(3)的一端直径大、远离头部(3)的一端直径小，形成了拔模角度，所述第二流道(42)的拔模角度大于第一流道(41)的拔模角度。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学雍，张倩，
申请(专利权)人：玉田县华兴压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：