一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置，属于精炼钢装置技术领域，包括液箱，所述所述液箱的上方架设有支撑板，所述支撑板的顶面安装有液压缸，所述液压缸的活塞端连接有连接板，所述连接板的底面通过连接杆连接有过滤槽体，所述过滤槽体的两侧均开设有漏口，所述连接板上安装有电机，所述电机的轴端连接有从过滤槽体中活动伸出的搅拌机构，从而能够能在搅拌后使漂浮物从漏口溢出至过滤槽体中进行收纳，进而在其上升后方便进行移出，使输送槽体便接收输送处过滤物，且对钢液进行充分搅拌，进而方便使漂浮物更好的浮出，从而更好的去除钢液的杂物，保证钢液的品质。品质。品质。

A refining steel device for improving the impact performance of pipeline steel

【技术实现步骤摘要】
一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置


[0001]本技术涉及精炼钢装置
，具体为一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置。

技术介绍

[0002]钢液搅拌是指炉外精炼过程中对钢液进行的搅拌，是炼钢工艺中不可缺少的加工过程，对钢液进行搅拌可以使钢液成分和温度均匀化，并能促进冶金反应，因为钢液在静止状态下，夹杂物上浮及排除速度较慢，因此搅拌钢液还有益与加快夹杂物的除去速度。
[0003]而常规的钢液搅拌装置虽然能够起到较好的搅拌作用，但是钢液中漂浮物很难一次性进行除去，为此我们提出了一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置，解决了上述所提出的在对钢液进行搅拌时其中的漂浮物很难一次性进行除去的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置，包括液箱，所述所述液箱的上方架设有支撑板，所述支撑板的顶面安装有液压缸，所述液压缸的活塞端连接有连接板；
[0008]所述连接板的底面通过连接杆连接有过滤槽体，所述过滤槽体的两侧均开设有漏口；
[0009]所述连接板上安装有电机，所述电机的轴端连接有从过滤槽体中活动伸出的搅拌机构；
[0010]所述支撑板的两侧均滑动设置有倾斜设置的输送槽体。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述过滤槽体的内底面开设有均匀设置的滤孔，所述过滤槽体的中间处开设有通孔，所述通孔的外部围设有围设套，所述搅拌机构从围设套中活动伸出。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌机构包括连接在电机轴端并从围设套中活动伸出的轴杆，所述轴杆上设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆的底面两端均设置有支杆。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的两侧均开设有倾斜设置的倾斜口，所述输送槽体滑动设置在倾斜口中，所述支撑板的侧面螺纹设置有用与锁定输送槽体的锁定栓。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述输送槽体的侧面开设有多个锁定孔，所述锁定栓的端部伸入至倾斜口中并螺纹连接在锁定孔中。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述倾斜口的两侧内壁均开设有倾斜设置的滑
槽，所述输送槽体的两侧均连接有滑动设置在滑槽中的滑条。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置。具备以下有益效果：
[0018]通过设置的过滤槽体，能够能在搅拌后使漂浮物从漏口溢出至过滤槽体中进行收纳，进而在其上升后方便进行移出；
[0019]通过设置的可活动的输送槽体，方便对其输送槽体进行活动调节以及固定，使其方便接收输送处过滤物；
[0020]而搅拌机构的设置方便对钢液进行充分搅拌，进而方便使漂浮物更好的浮出，从而更好的去除钢液的杂物，保证钢液的品质。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中过滤槽板连接的结构示意图；
[0023]图3为本技术中轴杆与搅拌杆连接结构示意图；
[0024]图4为本技术中支撑板的侧面结构示意图；
[0025]图5为本技术中输送槽体的结构示意图。
[0026]图中：1、液箱；2、支撑板；3、液压缸；4、连接板；5、连接杆；6、过滤槽体；61、通孔；62、滤孔；7、电机；8、轴杆；9、搅拌杆；10、支杆；11、漏口；12、围设套；13、输送槽体；14、锁定栓；15、锁定孔；16、滑条；17、倾斜口；18、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置，包括液箱1，液箱1的上方架设有支撑板2，支撑板2呈U型结构并架设在液箱1的上方处，支撑板2的顶面安装有液压缸3，液压缸3的活塞端连接有水平设置的连接板4；
[0029]连接板4的底面通过连接杆5连接有过滤槽体6，连接杆5呈矩阵分布并，且其底端焊接在过滤槽体6的顶面边缘处，过滤槽体6的两侧均开设有漏口11，漏口11开设在过滤槽体6的侧面处，使钢液中漂浮物能够通过漏口11溢出至过滤槽体6中，进而方便集中一次性处理，过滤槽体6的内底面开设有均匀设置的滤孔62，过滤槽体6的中间处开设有通孔61，通孔61的外部围设有围设套12，围设罩12的顶端与过滤槽体6的底面齐平设置，搅拌机构从围设套12中活动伸出；
[0030]连接板4上安装有电机7，电机7的轴端连接有从过滤槽体6中活动伸出的搅拌机构，搅拌机构包括连接在电机7轴端并从围设套12中活动伸出的轴杆8，轴杆8上设置有多个搅拌杆9，搅拌杆9的底面两端均设置有支杆10，方便对钢液进行充分搅拌；
[0031]支撑板2的两侧均滑动设置有倾斜设置的输送槽体13，支撑板2的两侧均开设有倾
斜设置的倾斜口17，输送槽体13滑动设置在倾斜口17中，使输送槽体13能够倾斜滑动改变其顶端的位置，方便接取漏口11中移出的杂物，支撑板2的侧面螺纹设置有用与锁定输送槽体13的锁定栓14，输送槽体13的侧面开设有多个锁定孔15，锁定栓14的端部伸入至倾斜口17中并螺纹连接在锁定孔15中，方便对输送槽体13进行定位固定，保证其稳定性，倾斜口17的两侧内壁均开设有倾斜设置的滑槽18，输送槽体13的两侧均连接有滑动设置在滑槽18中的滑条16，方便输送槽体13的稳定滑动。
[0032]在实际操作时，首先能够在液压缸3的作用下，使过滤槽体6沉降至钢液中，而过滤机构下降至钢液中，进而电机7能够带动过滤机构对钢液进行搅拌，而在搅拌时钢液中的杂物能够漂浮起来，进而使杂物能够通过漏口11溢出至过滤槽体6中，而随之搅拌进行钢液中的杂物均能够溢出至过滤槽体6中，进而在搅拌后，能够在液压缸3的作用下使过滤槽体6升起，并使输送槽体13的上端部移动至漏口11的下方处，进而方便使杂物从漏口11中清理出落至输送槽体13中进行输送清理，从而能够能在搅拌后使漂浮物从漏口溢出至过滤槽体中进行收纳，进而在其上升后方便进行移出，使输送槽体便接收输送处过滤物，且对钢液进行充分搅拌，进而方便使漂浮物更好的浮出，从而更好的去除钢液的杂物，保证钢液的品质。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置，其特征在于：包括液箱(1)，所述液箱(1)的上方架设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶面安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞端连接有连接板(4)；所述连接板(4)的底面通过连接杆(5)连接有过滤槽体(6)，所述过滤槽体(6)的两侧均开设有漏口(11)；所述连接板(4)上安装有电机(7)，所述电机(7)的轴端连接有从过滤槽体(6)中活动伸出的搅拌机构；所述支撑板(2)的两侧均滑动设置有倾斜设置的输送槽体(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置，其特征在于：所述过滤槽体(6)的内底面开设有均匀设置的滤孔(62)，所述过滤槽体(6)的中间处开设有通孔(61)，所述通孔(61)的外部围设有围设套(12)，所述搅拌机构从围设套(12)中活动伸出。3.根据权利要求2所述的一种用于管线钢冲击性能提升的精炼钢装置，其特征在于：所述搅拌机构包括连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勰，涂冰，熊静，
申请(专利权)人：南昌大学重庆研究院，
类型：新型
国别省市：