铜线热接机制造技术

一种铜线热接机，包括机箱、焊接组件及控制组件，焊接组件包括基座、固定座及滑座，固定座固定安装于基座上，滑座滑设于基座，固定座用于放置第一铜线，滑座用于放置第二铜线；控制组件包括负载件、第一导电件、第二导电件、开关键及控制键，第一导电件的一端电连接负载件的输入端，另一端电连接固定座，第二导电件的一端电连接负载件的输出端，另一端电连接滑座，开关键用于控制外部电源的通电，控制键用于控制第一铜线与第二铜线的通电。本铜线热接机通过第一铜线的一端抵接第二铜线的一端，电流经第一导电件流经固定座、第一铜线、第二铜线、滑座及第二导电件，从而发生短路，使第一铜线与第二铜线的接头处起弧熔化而成为一体，完成焊接。成焊接。成焊接。

【技术实现步骤摘要】
铜线热接机


[0001]本技术涉及金属焊接
，特别是涉及一种铜线热接机。

技术介绍

[0002]在电线电缆生产过程中，经常需要将铜线的端口进行焊接。目前，对于铜线的连接，普遍采用铰接、铆接、锡焊焊接等方法。其中，采用铰接机进行铰接、铆接机进行铆接时，容易损伤铜线、容易松动而造成接触不良，采用锡焊机进行锡焊焊接时，使用的焊剂则容易腐蚀金属，影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种接头接触良好、使用寿命长的铜线热接机。
[0004]一种铜线热接机，包括机箱、焊接组件及控制组件，所述焊接组件包括基座、固定座及滑座，所述基座安装于所述机箱上，所述固定座固定安装于所述基座上，所述滑座滑设于所述基座，所述固定座用于放置第一铜线，所述滑座用于放置第二铜线；所述控制组件包括负载件、第一导电件、第二导电件、开关键及控制键，所述负载件安装于所述机箱内，所述第一导电件的一端电连接所述负载件的输入端，另一端电连接所述固定座，所述第二导电件的一端电连接所述负载件的输出端，另一端电连接所述滑座，所述开关键用于控制外部电源的通电，所述控制键用于控制所述第一铜线与所述第二铜线的通电。
[0005]在其中一个实施例中，所述控制组件还包括过载保护件，所述过载保护件电连接所述开关键，所述过载保护件用于控制所述开关键的运作；所述过载保护件安装于所述机箱的一端。
[0006]在其中一个实施例中，所述控制组件还包括调节器，所述调节器用于调整电流大小；所述调节器安装于所述机箱的一侧，所述开关键安装于所述调节器的一侧。
[0007]在其中一个实施例中，所述焊接组件还包括绝缘垫，所述绝缘垫安装于所述基座与所述固定座之间。
[0008]在其中一个实施例中，所述焊接组件还包括封板与拉伸件，所述封板盖设于所述固定座的一端，所述控制键安装于所述封板上；所述拉伸件的一端连接所述封板的一端，另一端连接所述滑座的一端。
[0009]在其中一个实施例中，所述焊接组件还包括第一压块、第一弹性件、第二压块及第二弹性件，所述第一压块铰接于所述固定座，所述第一弹性件的一端抵接所述固定座，另一端抵接所述第一压块，所述第二压块铰接于所述滑座，所述第二弹性件的一端抵接所述滑座，另一端抵接所述第二压块。
[0010]在其中一个实施例中，所述焊接组件还包括偏心轮与限位块，所述偏心轮活动连接于所述固定座上，所述限位块安装于所述滑座，所述限位块用于抵接所述偏心轮的侧壁。
[0011]在其中一个实施例中，所述焊接组件还包括定位件，所述定位件凸设于所述滑座
的一侧，所述定位件的一端用于抵接所述固定座的一端。
[0012]在其中一个实施例中，所述焊接组件还包括导轨与导向件，所述导轨安装于所述基座上，所述导向件安装于所述滑座的一侧，所述导向件滑设于所述导轨。
[0013]在其中一个实施例中，所述机箱包括箱体、支脚及多个滑动件，所述支脚的一端连接所述箱体，各所述滑动件安装于所述支脚的底部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的铜线热接机通过将第一铜线放置于固定座上，第二铜线放置于滑座上，且第一铜线的一端抵接第二铜线的一端，再通过控制键控制通电，电流经第一导电件依次流经固定座、第一铜线、第二铜线、滑座及第二导电件，从而发生短路，使第一铜线与第二铜线的接头处起弧熔化而成为一体，完成焊接；本铜线热接机使用方便、焊接接头接触良好、使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术的一较佳实施例的铜线热接机的组装结构示意图；
[0017]图2为图1所示铜线热接机中焊接组件、第一导电件及控制键的结构示意图；
[0018]图3为图1所示铜线热接机中焊接组件与第一导电件的结构示意图。
[0019]附图标注说明：
[0020]铜线热接机100；
[0021]机箱10、箱体11、支脚12、滑动件13、焊接组件20、基座21、固定座 22、滑座23、绝缘垫24、第一压块25、第二压块26、偏心轮27、限位块28、定位件29、控制组件30、第一导电件31、第二导电件32、开关键33、控制键 34、过载保护件35、调节器36。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图3，为本技术一实施方式的铜线热接机100，包括机箱 10、焊接组件20及控制组件30，焊接组件20包括基座21、固定座22及滑座 23，固定座22固定安装于基座21上，滑座23滑设于基座21，固定座22用于放置第一铜线，滑座23用于放置第二铜线；控制组件30包括负载件(图未示)、第一导电件31、第二导电件32、开关键33及控制键34；本
技术的铜线热接机100通过将第一铜线放置于固定座22上，第二铜线放置于滑座23上，且第一铜线的一端抵接第二铜线的一端，再通过控制键34控制通电，电流经第一导电件31依次流经固定座22、第一铜线、第二铜线、滑座23及第二导电件32，从而发生短路，使第一铜线与第二铜线的接头处起弧熔化而成为一体，完成焊接。
[0026]如图1所示，机箱10包括箱体11、支脚12及多个滑动件13，支脚12的一端连接箱体11，各滑动件13安装于支脚12的底部；可选地，滑动件13为滑轮，以便移动。
[0027]如图1至图3所示，焊接组件20包括基座21、固定座22及滑座23，基座21安装于机箱10的箱体11上，固定座22固定安装于基座21上，滑座23滑设于基座21，固定座22用于放置第一铜线，滑座23用于放置第二铜线；可选地，基座21、固定座22及滑座23均为金属材质；进一步地，焊接组件20还包括绝缘垫24，绝缘垫24安装于基座21与固定座22之间，防止电流流通。在一实施例中，焊接组件20还包括第一压块25、第一弹性件(图未标)、第二压块26及第二弹性件(图未标)，第一压块25铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线热接机，其特征在于，包括机箱、焊接组件及控制组件，所述焊接组件包括基座、固定座及滑座，所述基座安装于所述机箱上，所述固定座固定安装于所述基座上，所述滑座滑设于所述基座，所述固定座用于放置第一铜线，所述滑座用于放置第二铜线；所述控制组件包括负载件、第一导电件、第二导电件、开关键及控制键，所述负载件安装于所述机箱内，所述第一导电件的一端电连接所述负载件的输入端，另一端电连接所述固定座，所述第二导电件的一端电连接所述负载件的输出端，另一端电连接所述滑座，所述开关键用于控制外部电源的通电，所述控制键用于控制所述第一铜线与所述第二铜线的通电。2.根据权利要求1所述的铜线热接机，其特征在于，所述控制组件还包括过载保护件，所述过载保护件电连接所述开关键，所述过载保护件用于控制所述开关键的运作；所述过载保护件安装于所述机箱的一端。3.根据权利要求1所述的铜线热接机，其特征在于，所述控制组件还包括调节器，所述调节器用于调整电流大小；所述调节器安装于所述机箱的一侧，所述开关键安装于所述调节器的一侧。4.根据权利要求1所述的铜线热接机，其特征在于，所述焊接组件还包括绝缘垫，所述绝缘垫安装于所述基座与所述固定座之间。5.根据权利要求1所述的铜线热接机，其特征在于，所述焊接组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁斌，
申请(专利权)人：广东广深电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：