一种柔性石墨线内环缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性石墨线生产设备技术领域，且公开了一种柔性石墨线内环缠绕机，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上方竖直固定设置有内环缠绕机主体，所述底板左端内部设置有导卷机构，所述底板右端顶面设置有推动机构。该柔性石墨线内环缠绕机，通过设置导卷机构，当电动液压杆启动，配合限位块使导卷斜块一移动至特定位置，并且导卷斜块二偏转与导卷斜块一配合形成斜坡，方便柔性石墨线卷上下搬运，且在工作时，导卷斜块一和导卷斜块二收回，提高空间利用率；通过设置推动机构，利用外部套设有橡胶套的滑动板对柔性石墨线卷在缠绕时进行稳定扶持，且在柔性石墨线卷缠绕好后，方便推动柔性石墨线卷进行搬运。方便推动柔性石墨线卷进行搬运。方便推动柔性石墨线卷进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性石墨线内环缠绕机


[0001]本技术涉及柔性石墨线生产设备
，具体为一种柔性石墨线内环缠绕机。

技术介绍

[0002]柔性石墨线是用膨胀石墨通过高压瞬间进入高温800℃
‑
1100℃的膨化炉中，由于吸留在层形点阵中化合物的分解，体积任意膨胀160倍至280倍，变成密度很底的蠕虫状，加入沾合剂与不同的天然纤维如：棉纱、玻璃纤维和碳化纤维等增强材料，经过复合机复合、切条等工序成条状，进入纺线机纺织而成。为适应不同的工况条件，可夹入镍合金丝、不锈钢丝和铜丝等金属材料，经特定工艺流程制成各类增强柔性石墨线，供编织不同效果的柔性石墨盘根，现有的柔性石墨线用内环缠绕机在使用时由于重量较大不方便进行上下搬运，因此，提出一种柔性石墨线内环缠绕机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种柔性石墨线内环缠绕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性石墨线内环缠绕机，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上方竖直固定设置有内环缠绕机主体，所述底板左端内部设置有导卷机构，所述底板右端顶面设置有推动机构；
[0005]所述推动机构包括门型板、电机一、滑动块、电机二、滑动板、橡胶套，所述门型板竖直固定设置在底板右端顶面，所述电机一固定设置在门型板顶面，所述电机一输出杆贯穿门型板顶面延伸至门型板内侧，所述滑动块水平设置在门型板内侧，所述电机一输出杆底端贯穿滑动块后端顶面延伸至滑动块下方并通过轴承座一与底板顶面转动连接，所述滑动块右侧面固定设置有电机二，所述滑动块左侧面水平向右开设有滑动槽，所述滑动板水平滑动设置在滑动槽内部，所述滑动板左端贯穿滑动槽延伸至滑动块左侧。
[0006]优选的，所述底板下方设置有支撑脚，所述支撑脚顶面与底板底面固定连接，所述支撑脚为四个，四个所述支撑脚均匀设置在底板底面四角。
[0007]优选的，所述滑动块前后端面与门型板内壁上下滑动连接，所述电机一输出杆表面与滑动块内壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述橡胶套固定套设在滑动板左端外表面，所述滑动板右端面水平向左开设有螺纹孔，所述电机二输出杆贯穿滑动块右侧面依次延伸至滑动槽和螺纹孔内部并与螺纹孔内壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述导卷机构包括电动液压杆、限位块、导卷斜块一、导卷斜块二，所述底板左侧面水平开设有收纳槽，所述电动液压杆固定镶嵌设置在收纳槽内部右侧面，所述导卷斜块一水平设置在收纳槽内部，所述导卷斜块一外表面与收纳槽内壁左右滑动连接。
[0010]优选的，所述收纳槽内部顶面水平开设有限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽
内部，所述限位块底面贯穿限位槽与导卷斜块一顶面固定连接。
[0011]优选的，所述导卷斜块一右侧面与电动液压杆输出杆左端固定连接，所述导卷斜块二设置在导卷斜块一左侧，所述导卷斜块二与导卷斜块一相靠近端铰链铰接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柔性石墨线内环缠绕机，通过设置导卷机构，当电动液压杆启动，配合限位块使导卷斜块一移动至特定位置，并且导卷斜块二偏转与导卷斜块一配合形成斜坡，方便柔性石墨线卷上下搬运，且在工作时，导卷斜块一和导卷斜块二收回，提高空间利用率；通过设置推动机构，利用外部套设有橡胶套的滑动板对柔性石墨线卷在缠绕时进行稳定扶持，且在柔性石墨线卷缠绕好后，方便推动柔性石墨线卷进行搬运。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构剖视图；
[0014]图2为本技术整体侧面结构剖视图；
[0015]图3为本技术底板左端正面局部结构剖视图；
[0016]图4为本技术图1中A区放大图。
[0017]图中：底板1、支撑脚2、内环缠绕机主体3、导卷机构4、收纳槽401、电动液压杆402、限位槽403、限位块404、导卷斜块一405、导卷斜块二406、推动机构5、门型板501、电机一502、滑动块503、电机二504、滑动槽505、滑动板506、螺纹孔507、橡胶套509。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种柔性石墨线内环缠绕机，包括底板1，底板1水平设置，底板1上方竖直固定设置有内环缠绕机主体3，底板1左端内部设置有导卷机构4，底板1右端顶面设置有推动机构5，底板1下方设置有支撑脚2，支撑脚2顶面与底板1底面固定连接，支撑脚2为四个，四个支撑脚2均匀设置在底板1底面四角；
[0020]推动机构5包括门型板501、电机一502、滑动块503、电机二504、滑动板506、橡胶套509，门型板501竖直固定设置在底板1右端顶面，电机一502固定设置在门型板501顶面，电机一502输出杆贯穿门型板501顶面延伸至门型板501内侧，滑动块503水平设置在门型板501内侧，电机一502输出杆底端贯穿滑动块503后端顶面延伸至滑动块503下方并通过轴承座一与底板1顶面转动连接，滑动块503右侧面固定设置有电机二504，滑动块503左侧面水平向右开设有滑动槽505，滑动板506水平滑动设置在滑动槽505内部，滑动板506左端贯穿滑动槽505延伸至滑动块503左侧，滑动块503前后端面与门型板501内壁上下滑动连接，电机一502输出杆表面与滑动块503内壁螺纹连接，橡胶套509固定套设在滑动板506左端外表面，滑动板506右端面水平向左开设有螺纹孔507，电机二504输出杆贯穿滑动块503右侧面依次延伸至滑动槽505和螺纹孔507内部并与螺纹孔507内壁螺纹连接，通过设置推动机构5，利用外部套设有橡胶套509的滑动板506对柔性石墨线卷在缠绕时进行稳定扶持，且在柔
性石墨线卷缠绕好后，方便推动柔性石墨线卷进行搬运；
[0021]导卷机构4包括电动液压杆402、限位块404、导卷斜块一405、导卷斜块二406，底板1左侧面水平开设有收纳槽401，电动液压杆402固定镶嵌设置在收纳槽401内部右侧面，导卷斜块一405水平设置在收纳槽401内部，导卷斜块一405外表面与收纳槽401内壁左右滑动连接，收纳槽401内部顶面水平开设有限位槽403，限位块404滑动设置在限位槽403内部，限位块404底面贯穿限位槽403与导卷斜块一405顶面固定连接，导卷斜块一405右侧面与电动液压杆402输出杆左端固定连接，导卷斜块二406设置在导卷斜块一405左侧，导卷斜块二406与导卷斜块一405相靠近端铰链铰接，通过设置导卷机构4，当电动液压杆402启动，配合限位块404使导卷斜块一405移动至特定位置，并且导卷斜块二406偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性石墨线内环缠绕机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)水平设置，所述底板(1)上方竖直固定设置有内环缠绕机主体(3)，所述底板(1)左端内部设置有导卷机构(4)，所述底板(1)右端顶面设置有推动机构(5)；所述推动机构(5)包括门型板(501)、电机一(502)、滑动块(503)、电机二(504)、滑动板(506)、橡胶套(509)，所述门型板(501)竖直固定设置在底板(1)右端顶面，所述电机一(502)固定设置在门型板(501)顶面，所述电机一(502)输出杆贯穿门型板(501)顶面延伸至门型板(501)内侧，所述滑动块(503)水平设置在门型板(501)内侧，所述电机一(502)输出杆底端贯穿滑动块(503)后端顶面延伸至滑动块(503)下方并通过轴承座一与底板(1)顶面转动连接，所述滑动块(503)右侧面固定设置有电机二(504)，所述滑动块(503)左侧面水平向右开设有滑动槽(505)，所述滑动板(506)水平滑动设置在滑动槽(505)内部，所述滑动板(506)左端贯穿滑动槽(505)延伸至滑动块(503)左侧。2.根据权利要求1所述的一种柔性石墨线内环缠绕机，其特征在于：所述底板(1)下方设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)顶面与底板(1)底面固定连接，所述支撑脚(2)为四个，四个所述支撑脚(2)均匀设置在底板(1)底面四角。3.根据权利要求1所述的一种柔性石墨线内环缠绕机，其特征在于：所述滑动块(503)前后端面与门型板(501)内壁上下滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周郅程，
申请(专利权)人：互邦石墨烯科技宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：