本实用新型专利技术涉及石墨坩埚生产设备技术领域，且公开了一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置，包括基座、箱体、石墨坩埚，所述箱体内部设置有固定转动机构，所述箱体内部靠近底端设置有烘风机构；所述固定转动机构包括电机、长转柱、顶板、套筒、顶杆、弹簧、限位滑板、限位滑槽、抵板，所述长转柱一端固定安装在电机输出端，所述长转柱贯穿基座内部开设的机槽伸入箱体内部，所述套筒固定安装在长转柱外壁上，通过各机构的共同作用下可以对石墨坩埚进行固定，然后产生转动，使对其烘干的更加全面，提高烘干效果，避免出现未烘干完全的现象产生，且通过该机构可以提高对石墨坩埚的烘干速度，从而提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置
[0001]本技术涉及石墨坩埚生产设备
，具体为一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置。
技术介绍
[0002]石墨坩埚主要用于有色金属铸造及锻造工艺中，作为贵金属的回收与精炼、塑料、陶瓷、玻璃、水泥、橡胶和药品制造所需的耐高温耐腐蚀产品以及石油化学工业领域所需的耐腐蚀容器；坩埚生产工艺中其中有一道工艺是对坩埚进行烘干，烘干需要在烘干系统内进行，但是现有的烘干装置对石墨坩埚的烘干效果不好，烘干的不够全面，导致烘干效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置，包括基座、箱体、石墨坩埚，所述箱体内部设置有固定转动机构，所述箱体内部靠近底端设置有烘风机构；
[0005]所述固定转动机构包括电机、长转柱、顶板、套筒、顶杆、弹簧、限位滑板、限位滑槽、抵板，所述长转柱一端固定安装在电机输出端，所述长转柱贯穿基座内部开设的机槽伸入箱体内部，所述套筒固定安装在长转柱外壁上，所述套筒套接在顶杆外壁上，所述限位滑板固定安装在顶杆外壁上，所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽开设在套筒内壁上，所述弹簧一端固定安装在长转柱外壁上，所述弹簧另一端固定安装在顶杆一端，所述抵板固定安装在顶杆另一端，所述抵板与石墨坩埚内壁表面接触。
[0006]优选的，所述烘风机构包括大齿轮、小齿轮、转轴、风扇、加热槽、加热器、循环管，所述大齿轮固定套设在长转柱外壁上，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮固定套设在转轴外壁上，通过将大齿轮与小齿轮啮合，使大齿轮与小齿轮之间可以实现传动，从而使小齿轮产生转动。
[0007]优选的，所述转轴底端通过轴承一转动连接在加热槽内壁底端，所述风扇固定安装在转轴外壁上，所述加热槽开设在基座顶端，通过设置风扇，使风扇转动时可将加热器产生的热量吹向石墨坩埚，增加石墨坩埚的周围的热量流动。
[0008]优选的，所述加热器固定安装在加热槽内壁底端，所述循环管一端与箱体顶端连通设置，所述循环管另一端与箱体一侧连通设置，通过设置循环管，避免热量的流失，保证箱体内部的温度。
[0009]优选的，所述电机固定安装在基座内部开设的机槽内壁上，所述顶板固定安装在长转柱顶端，所述顶板顶端与石墨坩埚内壁顶端表面接触，通过设置顶板，增加长转柱与石墨坩埚的受力面积，提高石墨坩埚转动时的稳定性。
[0010]优选的，所述箱体内壁固定安装有固定杆，所述固定杆通过轴承二转动套设在长转柱外壁上，通过设置固定杆，提高长转柱转动时的稳定性。
[0011]优选的，所述箱体正面设置有箱门，所述箱体顶端设置有箱盖，所述箱体固定安装在基座顶端。
[0012]本技术提供了一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置。该便于成型的石墨坩埚用烘干装置具备以下有益效果：
[0013](1)、该便于成型的石墨坩埚用烘干装置，通过电机、长转柱、顶板、套筒、顶杆、弹簧、限位滑板、限位滑槽、抵板的共同作用下，可以对石墨坩埚进行固定，然后产生转动，使对其烘干的更加全面，提高烘干效果，避免出现未烘干完全的现象产生，且通过该机构可以提高对石墨坩埚的烘干速度，从而提高装置的工作效率；
[0014](2)、该便于成型的石墨坩埚用烘干装置，通过大齿轮、小齿轮、转轴、风扇、加热槽、加热器、循环管的共同作用下，可以增加石墨坩埚周围的热量流动，从而进一步提高对石墨坩埚的烘干效果，提高对其的烘干效率，通过设置循环管，避免热量的流失，保证箱体内部的温度，且该机构结构简单，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B部放大结构示意图。
[0019]图中：1.基座 2.箱体 3.固定转动机构 4.烘风机构 5.固定杆 6.箱门 7.箱盖8.石墨坩埚301.电机302.长转柱303.顶板304.套筒305.顶杆306.弹簧307.限位滑板308.限位滑槽309.抵板401.大齿轮402.小齿轮403.转轴404.风扇405.加热槽406.加热器407.循环管。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置，包括基座1、箱体2、石墨坩埚8，箱体2内壁固定安装有固定杆5，固定杆5通过轴承二转动套设在长转柱302外壁上，通过设置固定杆5，提高长转柱302转动时的稳定性，箱体2正面设置有箱门6，箱体2顶端设置有箱盖7，箱体2固定安装在基座1顶端，箱体2内部设置有固定转动机构3，箱体2内部靠近底端设置有烘风机构4，烘风机构4包括大齿轮401、小齿轮402、转轴403、风扇404、加热槽405、加热器406、循环管407，大齿轮401固定套设在长转柱302外壁上，大齿轮401与小齿轮402啮合，小齿轮402固定套设在转轴403外壁上，通过将大齿轮401与小齿轮402啮合，使大齿轮401与小齿轮402之间可以实现传动，从而使小齿轮402产生转动，转轴403底端通过轴承一转动连接在加热槽405内壁底端，风扇404固定安装在转轴403外壁上，加热槽405开设在基座1顶端，通过设置风扇404，使风扇404转动时可将加热器406产生的热量吹向石墨坩埚8，增加石墨坩埚8的周围的热量流动，加热器406固定安装在加热槽405内壁底端，循环管407一端与箱体2顶端连通设置，循环管407另一端与箱体2一侧连通设置，通过设置循环管407，避免热量的流失，保证箱体2内部的温度，通过大齿轮401、小齿
轮402、转轴403、风扇404、加热槽405、加热器406、循环管407的共同作用下，可以增加石墨坩埚8周围的热量流动，从而进一步提高对石墨坩埚8的烘干效果，提高对其的烘干效率，通过设置循环管407，避免热量的流失，保证箱体2内部的温度，且该机构结构简单，实用性强；
[0021]固定转动机构3包括电机301、长转柱302、顶板303、套筒304、顶杆305、弹簧306、限位滑板307、限位滑槽308、抵板309，长转柱302一端固定安装在电机301输出端，电机301固定安装在基座1内部开设的机槽内壁上，顶板303固定安装在长转柱302顶端，顶板303顶端与石墨坩埚8内壁顶端表面接触，通过设置顶板303，增加长转柱302与石墨坩埚8的受力面积，提高石墨坩埚8转动时的稳定性，长转柱302贯穿基座1内部开设的机槽伸入箱体2内部，套筒304固定安装在长转柱302外壁上，套筒304套接在顶杆305外壁上，限位滑板307固定安装在顶杆305外壁上，限位滑板307与限位滑槽308滑动连接，限位滑槽308开设在套筒304内壁上，弹簧306一端固定安装在长转柱302外壁上，弹簧306本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置，包括基座(1)、箱体(2)、石墨坩埚(8)，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有固定转动机构(3)，所述箱体(2)内部靠近底端设置有烘风机构(4)；所述固定转动机构(3)包括电机(301)、长转柱(302)、顶板(303)、套筒(304)、顶杆(305)、弹簧(306)、限位滑板(307)、限位滑槽(308)、抵板(309)，所述长转柱(302)一端固定安装在电机(301)输出端，所述长转柱(302)贯穿基座(1)内部开设的机槽伸入箱体(2)内部，所述套筒(304)固定安装在长转柱(302)外壁上，所述套筒(304)套接在顶杆(305)外壁上，所述限位滑板(307)固定安装在顶杆(305)外壁上，所述限位滑板(307)与限位滑槽(308)滑动连接，所述限位滑槽(308)开设在套筒(304)内壁上，所述弹簧(306)一端固定安装在长转柱(302)外壁上，所述弹簧(306)另一端固定安装在顶杆(305)一端，所述抵板(309)固定安装在顶杆(305)另一端，所述抵板(309)与石墨坩埚(8)内壁表面接触。2.根据权利要求1所述的一种便于成型的石墨坩埚用烘干装置，其特征在于：所述烘风机构(4)包括大齿轮(401)、小齿轮(402)、转轴(403)、风扇(404)、加热槽(405)、加热器(406)、循环管(407)，所述大齿轮(401)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：周郅程，
申请(专利权)人：互邦石墨烯科技宜昌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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