一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，固定机构包括底座、压头、压头座、第一固定卡头、第二固定卡头、第一齿条、第二齿条、电动机、第一齿轮以及第二齿轮，液压缩管机本体右端面安装有底座，底座右端面安装有压头座，压头座内部卡装有压头，压头座上方设置有第一固定卡头，压头座下方设置有第二固定卡头，底座内部设置有第一齿轮，第一齿轮前端面设置有第一齿条，第一齿轮下方设置有第二齿轮，第二齿轮前端面设置有第二齿条，第一齿轮左端面设置有电动机，该设计解决了原有液压缩管机更换收缩压头步骤十分繁琐的问题，本实用新型专利技术结构紧凑合理，对收缩压头的固定效果好，更换收缩压头简单方便，实用性强。实用性强。实用性强。

An automatic hydraulic pipe shrinking machine convenient for replacing the shrinking head

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机


[0001]本技术是一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，属于液压缩管机


技术介绍

[0002]缩管机是一种在管材加工领域之中广泛使用的一种机器，其主要是在常态下对管件端面进行扩管或缩管，更换模具可对管材进行鼓包和墩筋等成型操作，管材缩口是将管坯端部直径缩小的管材成型工艺，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径。
[0003]在对管材的收缩过程中，根据要求的管材半径，需要使用不同半径的收缩压头，而目前的液压缩管机的收缩压头更换十分繁琐，费时费力，现在急需一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构紧凑合理，对收缩压头的固定效果好，更换收缩压头简单方便，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，包括工作台、钢管固定座、液压缩管机本体以及固定机构，所述工作台上端面右侧焊接有钢管固定座，所述工作台上端面左侧设置有液压缩管机本体，所述液压缩管机本体右端面设置有固定机构，所述固定机构包括底座、压头、压头座、第一固定卡头、第二固定卡头、第一齿条、第二齿条、电动机、第一齿轮、第二齿轮以及控制面板，所述液压缩管机本体右端面安装有底座，所述底座右端面安装有压头座，所述压头座内部卡装有压头，所述压头座上方设置有第一固定卡头，所述压头座下方设置有第二固定卡头，所述底座内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮前端面设置有第一齿条，所述第一齿轮下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮前端面设置有第二齿条，所述第一齿轮左端面设置有电动机，所述底座前端面安装有控制面板。
[0006]进一步地，所述压头座上方开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有第一连接杆，所述第一固定卡头通过第一连接杆与第一齿条相连接。
[0007]进一步地，所述压头座下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二连接杆，所述第二固定卡头通过第二连接杆与第二齿条相连接。
[0008]进一步地，所述第二齿轮左端面设置有旋转轴，所述电动机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。
[0009]进一步地，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0010]进一步地，所述压头座内部开设有定位卡槽，所述压头环形侧面开设有固定卡槽，
所述压头环形侧面粘接有定位卡头。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，因本技术添加了电动机、控制面板、第一固定卡头、第二固定卡头、压头以及第一齿轮，使用人员需要更换压头时，通过控制面板控制电动机正转，此时第一齿轮沿顺时针方向旋转，第一固定卡头向上移动，第二固定卡头向下移动，解除对压头的固定，使用人员将压头拔出，并将新的压头的定位卡头对准定位卡槽，将压头插入压头座中，在通过控制面板控制电动机反转，此时第一齿轮沿逆时针方向旋转，第一固定卡头向下移动，第二固定卡头向上移动，对压头形成夹持固定，即可完成更换压头的操作。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机中固定机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机中固定机构的正视剖面图；
[0016]图4为本技术一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机中固定机构的左视剖面图；
[0017]图中：1
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工作台、2
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钢管固定座、3
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液压缩管机本体、4
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固定机构、41
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底座、42
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压头、421
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定位卡头、422
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固定卡槽、43
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压头座、431
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定位卡槽、44
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第一固定卡头、441
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第一连接杆、442
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第一滑槽、45
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第二固定卡头、451
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第二连接杆、452
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第二滑槽、46
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第一齿条、47
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第二齿条、48
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电动机、49
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第一齿轮、411
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第二齿轮、4111
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旋转轴、412
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控制面板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，包括工作台1、钢管固定座2、液压缩管机本体3以及固定机构4，工作台1上端面右侧焊接有钢管固定座2，工作台1上端面左侧设置有液压缩管机本体3，液压缩管机本体3右端面设置有固定机构4。
[0020]固定机构4包括底座41、压头42、压头座43、第一固定卡头44、第二固定卡头45、第一齿条46、第二齿条47、电动机48、第一齿轮49、第二齿轮411以及控制面板412，液压缩管机本体3右端面安装有底座41，底座41右端面安装有压头座43，压头座43内部卡装有压头42，压头座43上方设置有第一固定卡头44，压头座43下方设置有第二固定卡头45，底座41内部设置有第一齿轮49，第一齿轮49前端面设置有第一齿条46，第一齿轮49下方设置有第二齿轮411，第二齿轮411前端面设置有第二齿条47，第一齿轮49左端面设置有电动机48，底座41前端面安装有控制面板412，该设计解决了原有液压缩管机更换收缩压头步骤十分繁琐的问题。
[0021]压头座43上方开设有第一滑槽442，第一滑槽442内部设置有第一连接杆441，第一连接杆441可以在第一滑槽442内部滑动，第一固定卡头44通过第一连接杆441与第一齿条46相连接，该设计使第一齿条46可以带动第一固定卡头44移动。
[0022]压头座43下方开设有第二滑槽452，第二滑槽452内部设置有第二连接杆451，第二连接杆451可以在第二滑槽452内部滑动，第二固定卡头45通过第二连接杆451与第二齿条47相连接，该设计使第二齿条47可以带动第二固定卡头45移动。
[0023]第二齿轮411左端面设置有旋转轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，包括工作台、钢管固定座、液压缩管机本体以及固定机构，其特征在于：所述工作台上端面右侧焊接有钢管固定座，所述工作台上端面左侧设置有液压缩管机本体，所述液压缩管机本体右端面设置有固定机构；所述固定机构包括底座、压头、压头座、第一固定卡头、第二固定卡头、第一齿条、第二齿条、电动机、第一齿轮、第二齿轮以及控制面板，所述液压缩管机本体右端面安装有底座，所述底座右端面安装有压头座，所述压头座内部卡装有压头，所述压头座上方设置有第一固定卡头，所述压头座下方设置有第二固定卡头，所述底座内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮前端面设置有第一齿条，所述第一齿轮下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮前端面设置有第二齿条，所述第一齿轮左端面设置有电动机，所述底座前端面安装有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种便于更换收缩压头的自动液压缩管机，其特征在于：所述压头座上方开设有第一滑槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋颖，侯丽丽，蒋宏亮，李阿琴，蒋志清，
申请(专利权)人：常州朗爵车辆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：