一种节能型气浮式除焦油器的分油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型气浮式除焦油器的分油机构，涉及气浮式除焦油器技术领域，解决了目前不能够对不同厚度的油体进行刮取，刮取效果受到一定的影响，不利于对油体进行分油使用的技术问题；包括两个转杆，两个转杆表面均固定安装有两个转动架，每两个对应的转动架之间通过传动皮带传动连接，两个传动皮带的顶部固定安装有刮油板，两个转杆的两端均转动连接有转动环，每两个对应的转动环之间均固定安装有支撑架，两个支撑架的顶部设有调节组件，其中一个支撑架的表面固定安装有固定架；本实用新型专利技术具有能够对不同厚度的油体进行刮取，通过刮油效果；便于对油体进行刮油，更加利于对漂浮的油体进行分油使用。利于对漂浮的油体进行分油使用。利于对漂浮的油体进行分油使用。

An oil separation mechanism of energy-saving air floating tar remover

【技术实现步骤摘要】
一种节能型气浮式除焦油器的分油机构


[0001]本技术涉及气浮式除焦油器
，尤其涉及一种节能型气浮式除焦油器的分油机构。

技术介绍

[0002]节能型气浮式除焦油器的工作原理是通过循环水泵利用气浮方式将空气吸收到水系统中，形成气水混合状态，气水混合经溶气罐再分别进入四个瀑气调节器由释放头返回到设备内，由释放头处理后的气泡粒径更加细小，使其粘附于絮体，造成整体比重小于液体的状况，根据浮力原理使絮体浮出水面，从而分离出水中污染物；在对产生的油体进行分油的过程中就会用到分油机构对油体进行刮取分离；
[0003]但是目前市场上的分油机构在使用的过程中不能够对不同厚度的油体进行刮取，刮取效果受到一定的影响，不利于对油体进行分油使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种节能型气浮式除焦油器的分油机构，解决了不能够对不同厚度的油体进行刮取，刮取效果受到一定的影响，不利于对油体进行分油使用的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种节能型气浮式除焦油器的分油机构，包括两个转杆，两个所述转杆表面均固定安装有两个转动架，每两个对应的所述转动架之间通过传动皮带传动连接，两个所述传动皮带的顶部固定安装有刮油板，两个所述转杆的两端均转动连接有转动环，每两个对应的所述转动环之间均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部设有调节组件，其中一个所述支撑架的表面固定安装有固定架，所述固定架的顶端均固定安装有减速电机，所述固定架的内部设有转动组件。
[0006]优选的，所述调节组件包括有两个支撑杆、支撑板、横板、电动伸缩柱和两个竖板，两个所述支撑杆分别固定安装在对应的支撑架顶端的一侧，两个所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设有横板，所述横板顶端的中部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩杆穿过横板并与支撑板顶端的中部固定连接，所述横板的两端均固定安装有竖板。
[0007]优选的，所述转动组件包括有导向架、转辊和第一锥形齿轮，所述导向架固定安装在固定架一侧的内壁的中部，所述导向架的内部转动连接有转辊，所述转辊的顶端与减速电机的传动轴固定连接，所述转辊的底端固定安装有第一锥形齿轮。
[0008]优选的，其中一个所述转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
[0009]优选的，两个所述竖板的一底端均固定安装有安装板，两个所述安装板表面的两个边角均开设有安装孔。
[0010]优选的，所述固定架正面的顶部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩柱开关和减速电机开关，所述电动伸缩柱和减速电机分别通过电动伸
缩柱开关和减速电机开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种节能型气浮式除焦油器的分油机构具有如下有益效果：
[0012]本技术提供节能型气浮式除焦油器的分油机构，通过设置的调节组件，控制液压缸液压杆的伸缩，进而使得支撑板和两个支撑架在竖直方向进行移动，进而便于调节刮油板与油体之间的距离，继而能够对不同厚度的油体进行刮取，通过刮油效果；通过设置的减速电机配合转动组件，使得第一锥形齿轮进行转动，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接，进而使得两个转杆进行转动，同时使得传动皮带及其传送皮带表面设置的刮油板进行转动，进而便于对油体进行刮油，更加利于对漂浮的油体进行分油使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术固定架侧视的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术A处的放大结构示意图。
[0016]图中标号：1、转杆；2、转动架；3、传动皮带；4、刮油板；5、转动环；6、支撑架；7、调节组件；71、支撑杆；72、支撑板；73、横板；74、电动伸缩柱；75、竖板；8、固定架；9、转动组件；91、导向架；92、转辊；93、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、减速电机；12、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括两个转杆1，两个转杆1表面均固定安装有两个转动架2，每两个对应的转动架2之间通过传动皮带3传动连接，两个传动皮带3的顶部固定安装有刮油板4，两个转杆1的两端均转动连接有转动环5，每两个对应的转动环5之间均固定安装有支撑架6，两个支撑架6的顶部设有调节组件7，其中一个支撑架6的表面固定安装有固定架8，固定架8的顶端均固定安装有减速电机11，固定架8的内部设有转动组件9。
[0019]实施例二，在实施例一的基础上，调节组件7包括有两个支撑杆71、支撑板72、横板73、电动伸缩柱74和两个竖板75，两个支撑杆71分别固定安装在对应的支撑架6顶端的一侧，两个支撑杆71的顶端固定安装有支撑板72，支撑板72的顶部设有横板73，横板73顶端的中部固定安装有电动伸缩柱74，电动伸缩柱74的伸缩杆穿过横板73并与支撑板72顶端的中部固定连接，横板73的两端均固定安装有竖板75，便于调节刮油板4与油体之间的高度，方便对不同厚度的油体进行刮取，提高刮取质量。
[0020]实施例三，在实施例一的基础上，转动组件9包括有导向架91、转辊92和第一锥形齿轮93，导向架91固定安装在固定架8一侧的内壁的中部，导向架91的内部转动连接有转辊92，转辊92的顶端与减速电机11的传动轴固定连接，转辊92的底端固定安装有第一锥形齿轮93，便于驱动两个传动皮带3进行转动，驱动刮油板4对油体进行刮取。
[0021]实施例四，在实施例一的基础上，其中一个转杆1的一端固定安装有第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮93与第二锥形齿轮10啮合连接，便于带动第二锥形齿轮10进行转动，继而便于带动转杆1进行转动。
[0022]实施例五，在实施例一的基础上，两个竖板75的一底端均固定安装有安装板12，两个安装板12表面的两个边角均开设有安装孔，便于对该分油机构与气浮式除焦油器进行安装。
[0023]实施例六，在实施例一的基础上，固定架8正面的顶部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩柱开关和减速电机开关，电动伸缩柱74和减速电机11分别通过电动伸缩柱开关和减速电机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，使用和操作起来更加便捷。
[0024]工作原理：
[0025]第一步：首先将该粉分油机构放置在工作地点，通过设置的安装板12及其安装孔安装至气浮式除焦油器顶端的两侧，使得固定架8和刮油板4位于气浮式除焦油器的刮油区，准备对其进行刮油；
[0026]第二步：根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型气浮式除焦油器的分油机构，包括两个转杆(1)，其特征在于：两个所述转杆(1)表面均固定安装有两个转动架(2)，每两个对应的所述转动架(2)之间通过传动皮带(3)传动连接，两个所述传动皮带(3)的顶部固定安装有刮油板(4)，两个所述转杆(1)的两端均转动连接有转动环(5)，每两个对应的所述转动环(5)之间均固定安装有支撑架(6)，两个所述支撑架(6)的顶部设有调节组件(7)，其中一个所述支撑架(6)的表面固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)的顶端均固定安装有减速电机(11)，所述固定架(8)的内部设有转动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种节能型气浮式除焦油器的分油机构，其特征在于，所述调节组件(7)包括有两个支撑杆(71)、支撑板(72)、横板(73)、电动伸缩柱(74)和两个竖板(75)，两个所述支撑杆(71)分别固定安装在对应的支撑架(6)顶端的一侧，两个所述支撑杆(71)的顶端固定安装有支撑板(72)，所述支撑板(72)的顶部设有横板(73)，所述横板(73)顶端的中部固定安装有电动伸缩柱(74)，所述电动伸缩柱(74)的伸缩杆穿过横板(73)并与支撑板(72)顶端的中部固定连接，所述横板(73)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振，孙忠鹏，
申请(专利权)人：山东盛联环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：