一种带有溢料自动打包装置的铜材连续挤压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于装备制造领域，具体涉及一种带有溢料自动打包装置的铜材连续挤压机。包括靴座、压实轮总成、主轴系统、刮刀和挤压轮，还包括机架、溢料打包装置、溢料传输装置和料斗，所述料斗位于刮刀和靴座下方，用于接装两处产生的溢料，所述溢料打包装置安装在机架上，位于主轴系统的下方，联通料斗，所述溢料传输装置位于溢料打包装置下方，用于接装被溢料打包装置压缩后形成的块状溢料，并将其转运至安放位置。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，在设备运行状态，通过溢料收集和压缩系统，直接将热态铜溢料压成块状，并通过传输装置转运，便于后序处理，大大节约生产空间，有利于生产效率提高，同时可节约人力，减轻生产劳动强度。减轻生产劳动强度。减轻生产劳动强度。

Copper continuous extruder with overflow automatic packing device

【技术实现步骤摘要】
一种带有溢料自动打包装置的铜材连续挤压机


[0001]本技术属于装备制造领域，具体涉及一种铜材连续挤压溢料在线打包装置。

技术介绍

[0002]铜材连续挤压机的工作原理如图1所示，铜杆（11）经过压实轮（12）压下之后，嵌在轮槽（14）内，在摩擦力的作用下与挤压轮（15）一起转动，腔体（13）上有一个弧面与挤压轮外圆周面吻合，工作时两个弧面之间保持一个较小的间隙；工作时挤压轮顺时针转动，而腔体固定不动，腔体上有一个凸起部分（挡料块）伸入到挤压轮的沟槽内，当坯料随挤压轮转动到挡料块位置后，沿圆周方向的运动受阻后发生塑性变形，改变流动方向，进入腔体内部；由于坯料不间断的供给，在腔体内部形成一定压力，在压力的作用下大部分坯料经模具挤出，形成产品（16）；另外一小部分坯料由腔体与挤压轮之间的缝隙挤出形成溢料；在铜及铜合金连续挤压时，除在刮刀（18）位置产生溢料外（17），还会在腔体处产生废料（19）。由于坯料持续的供给，形成的工艺废料也是持续产生的。
[0003]目前存在的主要问题是，工艺废料为连续的条带状，温度在400r/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有溢料自动打包装置的铜材连续挤压机，包括靴座（22）、压实轮总成（23）、主轴系统（24）、刮刀（27）和挤压轮(29)，其特征在于，还包括机架（21）、溢料打包装置（25）、溢料传输装置（26）和料斗（28），所述料斗（28）位于刮刀（27）和靴座（22）下方，用于接装两处产生的溢料（291），所述溢料打包装置（25）安装在机架（21）上，位于主轴系统（24）的下方，联通料斗（28），所述溢料传输装置（26）位于溢料打包装置（25）下方，用于接装被溢料打包装置（25）压缩后形成的块状溢料（292），并将其转运至安放位置。2.根据权利要求1所述的一种带有溢料自动打包装置的铜材连续挤压机，其特征在于，所述溢料打包装置（25）由溢料收集仓（251）、油缸一（252）、溢料压缩仓（253）和油缸二（254）组成，所述溢料收集仓（251）连接油缸一（252），顶部开放与料斗（28）相联通，所述溢料压缩仓（253）油缸二（254），与溢料收集仓（251）相联通，底部设有可以开合的活动板。3.根据权利要求2所述的一种带有溢料自动打包装置的铜材连续挤压机，其特征在于，所述溢料收集仓（251）截面为上开口的矩形，由底...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫志勇，易飞，任朝瑞，孙绍林，殷长勇，
申请(专利权)人：大连康丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：