一种快速阶梯上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及阶梯上料技术领域，且公开了一种快速阶梯上料机，包括放置架、滚轮、底部固定框和加强筋，底部固定框的顶面设置变更机构，变更机构包括横向拉杆、纵向拉杆、连接柱、限位螺栓、限位块、卡块、顶槽和卡口，将推动横向拉杆和纵向拉杆相互靠近，横向拉杆和纵向拉杆共同组成一个闭合的矩形框，配合限位螺栓在纵向拉杆下方形成遮挡，便于固定物件，当运输体积较大的物件时，通过转动限位螺栓，限位螺栓的端面从顶槽内分离，转动横向拉杆带动卡块在卡口内滑动，将竖直位置的横向拉杆和纵向拉杆翻转至水平位置，利用水平放置的横向拉杆和纵向拉杆增加底部固定框可运输的物件尺寸，对与不同物件的运输更加灵活，适应性更强。适应性更强。适应性更强。

A fast step feeding machine

【技术实现步骤摘要】
一种快速阶梯上料机


[0001]本技术涉及阶梯上料
，尤其涉及一种快速阶梯上料机。

技术介绍

[0002]经检索现有技术公开了一种阶梯用工程材料垂直运输设备(CN201910261996.4)，包括上平台轨道、阶梯轨道、下平台轨道、滑动轨道以及牵引设备，其中阶梯轨道通过若干个支架将其架设于阶梯上，滑动轨道滑动连接于阶梯轨道上，然后再将装满工程材料的运输载具置于滑动轨道上，通过卷扬机牵引滑动轨道从阶梯轨道上端运输到阶梯轨道下端，实现将工程材料从阶梯上平台运输到阶梯下平台上，避免了人力搬运；且本专利技术提供的阶梯用工程材料垂直运输设备中的上平台轨道、阶梯轨道、滑动轨道以及下平台轨道均可拆卸，方便垂直运输设备的快速搭建以及随时撤离与移动
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:现有技术中用来运输的运输载具形状固定，在运输大于载具本体尺寸的物件时，适应性较差。
[0004]为此，我们提出一种快速阶梯上料机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种快速阶梯上料机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种快速阶梯上料机，包括放置架、滚轮、底部固定框和加强筋，所述放置架安装在槽钢上，槽钢固定在楼梯踏步上，放置架的侧壁安装驱动机构，放置架的顶面安装导轨，所述滚轮放置在导轨内，所述底部固定框与滚轮固定连接，加强筋与底部固定框固定连接，所述底部固定框的顶面设置变更机构，所述变更机构包括横向拉杆、纵向拉杆、连接柱、限位螺栓、限位块、卡块、顶槽和卡口，所述纵向拉杆和横向拉杆的底面均固定连接相同的连接柱，连接柱均与底部固定框转动连接，所述限位块与纵向拉杆固定连接，限位螺栓与纵向拉杆螺纹连接，卡块与横向拉杆固定连接，卡块的顶部开设顶槽，所述纵向拉杆的端面开设卡口，限位螺栓的端面为与卡口内。
[0007]进一步，所述横向拉杆和纵向拉杆的数量均为二，两个横向拉杆平行设置，两个纵向拉杆平行设置，两个横向拉杆和两个纵向拉杆共同组成一个矩形框，两个纵向拉杆相对的侧壁面均固定连接相同的限位块，所述限位块为矩形块。
[0008]进一步，所述卡块为弧形杆，卡口与卡块相适配，所述卡口开设于纵向拉杆的前端面，纵向拉杆的前端面和纵向拉杆的后端面开设相同的卡口。
[0009]进一步，所述连接柱与底部固定框的转动连接点与卡块的圆心位于同一轴线上，所述顶槽呈圆形，当横向拉杆与限位块贴合时，限位螺栓位于顶槽正上方，两个横向拉杆通过相同的变更机构与纵向拉杆卡接。
[0010]进一步，所述变更机构还包括滑动杆和橡胶块，所述滑动杆和橡胶块固定连接，橡胶块与横向拉杆滑动连接。
[0011]进一步，所述橡胶块的横向截面呈弓形，滑动杆为矩形块且滑动杆的底面与橡胶块的截面固定连接，滑动杆的顶面与底部固定框的顶面齐平，底部固定框的左侧壁面开设与橡胶块适配的水平凹口，橡胶块与底部固定框的内壁面滑动连接，底部固定框的右侧壁面设置相同的滑动杆和橡胶块。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种快速阶梯上料机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种快速阶梯上料机，通过在运输袋装或者体积较小的物件时，通过将推动横向拉杆和纵向拉杆相互靠近，横向拉杆和纵向拉杆共同组成一个闭合的矩形框，配合限位螺栓在纵向拉杆下方形成遮挡，便于固定物件，当运输体积较大的物件时，通过转动限位螺栓，限位螺栓的端面从顶槽内分离，转动横向拉杆带动卡块在卡口内滑动，将竖直位置的横向拉杆和纵向拉杆翻转至水平位置，利用水平放置的横向拉杆和纵向拉杆增加底部固定框可运输的物件尺寸，对与不同物件的运输更加灵活，适应性更强。
[0015](2)、该一种快速阶梯上料机，在将横向拉杆和纵向拉杆翻转至水平位置时，通过拉动橡胶块带动滑动杆移动，将滑动杆推动至水平放置的横向拉杆的正下方，利用横向拉杆在水平放置的横向拉杆底部形成支撑，在横向拉杆和纵向拉杆水平放置承载物件时，增强横向拉杆和纵向拉杆整体强度，降低横向拉杆和纵向拉杆水平放置时受力形变的概率，在横向拉杆和纵向拉杆翻转至水平位置承载物件时稳定性更强。
附图说明
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0017]图1为本技术局部爆炸图；
[0018]图2为图1中A的放大图；
[0019]图3为横向拉杆和纵向拉杆分离示意图；
[0020]图4为图1中B的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]10、放置架；11、滚轮；12、底部固定框；13、加强筋；20、横向拉杆；21、纵向拉杆；22、连接柱；23、限位螺栓；24、限位块；25、卡块；26、顶槽；27、卡口；30、滑动杆；31、橡胶块。
具体实施方式
[0023]一种快速阶梯上料机，如图1
‑
图4所示，包括放置架10、滚轮11、底部固定框12和加强筋13，放置架10安装在槽钢上，槽钢固定在楼梯踏步上，放置架10的侧壁安装驱动机构，放置架10的顶面安装导轨，滚轮11放置在导轨内，底部固定框12与滚轮11固定连接，加强筋13与底部固定框12固定连接，底部固定框12的顶面设置变更机构，变更机构包括横向拉杆20、纵向拉杆21、连接柱22、限位螺栓23、限位块24、卡块25、顶槽26和卡口27，纵向拉杆21和横向拉杆20的底面均固定连接相同的连接柱22，连接柱22均与底部固定框12转动连接，限位块24与纵向拉杆21固定连接，限位螺栓23与纵向拉杆21螺纹连接，卡块25与横向拉杆20固定连接，卡块25的顶部开设顶槽26，纵向拉杆21的端面开设卡口27，限位螺栓23的端面为
与卡口27内，横向拉杆20和纵向拉杆21的数量均为二，两个横向拉杆20平行设置，两个纵向拉杆21平行设置，两个横向拉杆20和两个纵向拉杆21共同组成一个矩形框，两个纵向拉杆21相对的侧壁面均固定连接相同的限位块24，限位块24为矩形块，卡块25为弧形杆，卡口27与卡块25相适配，卡口27开设于纵向拉杆21的前端面，纵向拉杆21的前端面和纵向拉杆21的后端面开设相同的卡口27，连接柱22与底部固定框12的转动连接点与卡块25的圆心位于同一轴线上，顶槽26呈圆形，当横向拉杆20与限位块24贴合时，限位螺栓23位于顶槽26正上方，两个横向拉杆20通过相同的变更机构与纵向拉杆21卡接，放置架10底部的驱动机构包括驱动轮和驱动电机，通过驱动电机带动驱动轮在槽钢侧壁滚动带动放置架10相对槽钢移动，通过在运输袋装或者体积较小的物件时，通过将推动横向拉杆20和纵向拉杆21相互靠近，横向拉杆20和纵向拉杆21共同组成一个闭合的矩形框，配合限位螺栓23在纵向拉杆21下方形成遮挡，便于固定物件，当运输体积较大的物件时，通过转动限位螺栓23，限位螺栓23的端面从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速阶梯上料机，包括放置架(10)、滚轮(11)、底部固定框(12)和加强筋(13)，所述放置架(10)安装在槽钢上，槽钢固定在楼梯踏步上，放置架(10)的侧壁安装驱动机构，放置架(10)的顶面安装导轨，所述滚轮(11)放置在导轨内，所述底部固定框(12)与滚轮(11)固定连接，加强筋(13)与底部固定框(12)固定连接，其特征在于：所述底部固定框(12)的顶面设置变更机构，所述变更机构包括横向拉杆(20)、纵向拉杆(21)、连接柱(22)、限位螺栓(23)、限位块(24)、卡块(25)、顶槽(26)和卡口(27)，所述纵向拉杆(21)和横向拉杆(20)的底面均固定连接相同的连接柱(22)，连接柱(22)均与底部固定框(12)转动连接，所述限位块(24)与纵向拉杆(21)固定连接，限位螺栓(23)与纵向拉杆(21)螺纹连接，卡块(25)与横向拉杆(20)固定连接，卡块(25)的顶部开设顶槽(26)，所述纵向拉杆(21)的端面开设卡口(27)，限位螺栓(23)的端面为与卡口(27)内。2.根据权利要求1所述的一种快速阶梯上料机，其特征在于：所述横向拉杆(20)和纵向拉杆(21)的数量均为二，两个横向拉杆(20)平行设置，两个纵向拉杆(21)平行设置，两个横向拉杆(20)和两个纵向拉杆(21)共同组成一个矩形框，两个纵向拉杆(21)相对的侧壁面均固定连接相同的限位块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭乙宏，
申请(专利权)人：汇立装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：