一种电机配件硬度检测设备制造技术

技术编号:34312851 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-27 19:59
本实用新型专利技术公开了一种电机配件硬度检测设备,涉及硬度检测技术领域。该电机配件硬度检测设备,包括检测仪本体,所述检测仪本体的表面转动连接有螺纹套,检测仪本体的表面开设有提升槽,提升槽的内壁滑动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的表面与螺纹套的内壁螺纹连接,第一螺纹杆的顶部固定连接有固定板,固定板的表面滑动连接有放置板,放置板的表面设置有夹持机构,通过夹持机构的设置,使操作人员只需要转动丝杆,就可以将转轴固定在压头的正下方,避免了在对转轴进行检测时,转轴在放置板的表面上发生滚动的情况,保证了转轴检测工作的顺利进行,同时使操作人员不需要在对转轴的位置进行调节,提高了操作人员的检测效率。提高了操作人员的检测效率。提高了操作人员的检测效率。

A hardness testing equipment for motor accessories

【技术实现步骤摘要】
一种电机配件硬度检测设备


[0001]本技术涉及硬度检测
,特别涉及一种电机配件硬度检测设备。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,为了保证了电机的使用质量,在对电机进行安装前,需要先对电机的各个零件进行硬度检测,而电机的转轴又是主要的输出部件,进而需要对转轴的硬度检测非常重要。
[0003]然而目前对转轴的硬度检测仪,在对转轴进行检测时,由于转轴为圆柱体,进而当检测仪的压头对转轴进行挤压时,由于转轴与检测台的接触面积较小,进而转轴的表面受到挤压时,转轴会向两侧滚动,进而使压头与转轴相互分离,导致检测失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种电机配件硬度检测设备,能够解决转轴没有固定,导致检测失败的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机配件硬度检测设备,包括检测仪本体,所述检测仪本体的表面转动连接有螺纹套,检测仪本体的表面开设有提升槽,提升槽的内壁滑动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的表面与螺纹套的内壁螺纹连接,第一螺纹杆的顶部固定连接有固定板,固定板的表面滑动连接有放置板,放置板的表面设置有夹持机构。
[0006]优选的,所述第一螺纹杆的下端固定连接有限制杆,提升槽的内壁开设有限制槽,限制杆的表面与限制槽的内壁滑动连接,限制杆与限制槽的形状均为凸形。
[0007]优选的,所述夹持机构包括两个夹持块,两个夹持块的底部与放置板的表面滑动连接,两个夹持块的相对侧均开设有呈V形的挤压槽,放置板的表面开设有两个呈蘑菇状的连接槽,两个连接槽的内壁均滑动连接有与连接槽形状相吻合的连接板,两个连接板的远离两个连接槽的一端分别固定连接在两个夹持块的底部,两个连接板的表面均开设有螺纹槽,两个螺纹槽的内壁螺纹连接有丝杆,丝杆的表面与放置板的内部转动连接。
[0008]优选的,所述放置板的表面开设有呈V形的放置槽。
[0009]优选的,所述放置板的底部同样固定连接有连接板,固定板的表面同样开设有连接槽。
[0010]优选的,所述放置板的底部固定连接有滑板,固定板的表面开设有滑道,滑板的表面与滑道的内壁滑动连接,滑板的表面同样开设有螺纹槽,螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的表面与固定板的内部转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该电机配件硬度检测设备,通过夹持机构的设置,使操作人员只需要转动丝
杆,就可以将转轴固定在压头的正下方,进而避免了在对转轴进行检测时,转轴因受到挤压,在放置板的表面上发生滚动的情况,进而保证了转轴检测工作的顺利进行,同时使操作人员不需要在对转轴的位置进行调节,操作简单方便,提高了操作人员的检测效率。
[0013](2)、该电机配件硬度检测设备,通过限制杆与限制槽的设置,对第一螺纹杆的升降进行限制,进而避免了检测仪本体在对第一螺纹杆进行挤压时,使第一螺纹杆与螺纹套之间发生错位的情况,保证了螺纹套与第一螺纹杆的正常使用,提高了装置的使用寿命。
[0014](3)、该电机配件硬度检测设备,通过第二螺纹杆的设置,使操作人员可以再次对转轴的位置进行调节,使转轴始终位于检测仪本体压头的正下方,进而避免了压头的压偏,进而提高了装置检测结果的准确性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0016]图1为本技术一种电机配件硬度检测设备的结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术检测仪本体底部主视图;
[0019]图4为本技术检测仪本体底部俯视图;
[0020]图5为本技术放置板侧视图。
[0021]附图标记:1、检测仪本体;2、滑板;3、第一螺纹杆;4、螺纹套;5、夹持块;6、挤压槽;7、放置板;8、固定板;9、连接槽;10、第二螺纹杆;11、滑道;12、丝杆;13、连接板;14、放置槽;15、提升槽;16、限制槽;17、限制杆;18、螺纹槽。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电机配件硬度检测设备,包括检测仪本体1,检测仪本体1的表面转动连接有螺纹套4,检测仪本体1的表面开设有提升槽
15,提升槽15的内壁滑动连接有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3的表面与螺纹套4的内壁螺纹连接,第一螺纹杆3的下端固定连接有限制杆17,提升槽15的内壁开设有限制槽16,限制杆17的表面与限制槽16的内壁滑动连接,限制杆17与限制槽16的形状均为凸形,进而通过限制杆17与限制槽16的设置,对第一螺纹杆3的升降进行限制,进而避免了检测仪本体1在对第一螺纹杆3进行挤压时,使第一螺纹杆3与螺纹套4之间发生错位的情况,保证了螺纹套4与第一螺纹杆3的正常使用,提高了装置的使用寿命,同时通过第一螺纹杆3与螺纹套4的设置,使装置能够带动转轴在检测仪本体1中进行升降,方便了装置对转轴的硬度进行检测。
[0027]第一螺纹杆3的顶部固定连接有固定板8,固定板8的表面滑动连接有放置板7,放置板7的表面设置有夹持机构,夹持机构包括两个夹持块5,两个夹持块5的底部与放置板7的表面滑动连接,两个夹持块5的相对侧均开设有呈V形的挤压槽6,放置板7的表面开设有呈V形的放置槽14,用以对转轴进行初步定位,避免转轴在放置板7的表面上进行滚动,方便了装置对转轴进行夹持。
[0028]放置板7的表面开设有两个呈蘑菇状的连接槽9,两个连接槽9的内壁均滑动连接有与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机配件硬度检测设备,其特征在于:包括检测仪本体(1),所述检测仪本体(1)的表面转动连接有螺纹套(4),检测仪本体(1)的表面开设有提升槽(15),提升槽(15)的内壁滑动连接有第一螺纹杆(3),第一螺纹杆(3)的表面与螺纹套(4)的内壁螺纹连接,第一螺纹杆(3)的顶部固定连接有固定板(8),固定板(8)的表面滑动连接有放置板(7),放置板(7)的表面设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种电机配件硬度检测设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(3)的下端固定连接有限制杆(17),提升槽(15)的内壁开设有限制槽(16),限制杆(17)的表面与限制槽(16)的内壁滑动连接,限制杆(17)与限制槽(16)的形状均为凸形。3.根据权利要求1所述的一种电机配件硬度检测设备,其特征在于:所述夹持机构包括两个夹持块(5),两个夹持块(5)的底部与放置板(7)的表面滑动连接,两个夹持块(5)的相对侧均开设有呈V形的挤压槽(6),放置板(7)的表面开设有两个呈蘑菇状的连接槽(9),两个连接槽(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆任奎龙杰
申请(专利权)人:杭州天翔机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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