一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊，包括陶瓷辊芯、中空陶瓷辊和多个分段网纹套筒，中空陶瓷辊的内部卡合连接有陶瓷辊芯，陶瓷辊芯的两侧均固定设置有定位插板，中空陶瓷辊的两侧均开设有与定位插板相匹配的拆装滑槽，本实用新型专利技术一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊，该网纹辊结构设计紧凑，将带有网纹的外筒体进行分段拆分，使用过程中，可根据实际的使用需求，快速高效的对网纹辊进行组装定位，当一处网纹出现磨损损坏时，工作人员可针对性拆卸进行更换，拆装简便快速，省时省力，避免了传统网纹辊出现磨损后需要整体更换费时费力易造成资源浪费的弊端，且整体稳定可靠，耐腐蚀性强。耐腐蚀性强。耐腐蚀性强。

A high hardness anilox roller of printing machine processed by thermal spraying

【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊


[0001]本技术涉及热喷涂加工
，具体为一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊。

技术介绍

[0002]网纹辊指的是表面制有墨穴、网墙作为柔性版印刷定量供墨的传墨辊。网纹辊是印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨，在网纹辗的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。在热喷涂加工过程中需要使用到印刷机进行印刷工作，为了保障印刷工作的稳定进行，就需要用到网纹辊。
[0003]现有的网纹辊大多一体化结构，网纹辊在出现一处磨损后，便无法进行均匀的传墨，此时需要整体更换网纹辊，更换费时费力，且浪费资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的网纹辊大多一体化结构，网纹辊在出现一处磨损后，便无法进行均匀的传墨，此时需要整体更换网纹辊，更换费时费力，且浪费资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊，包括陶瓷辊芯、中空陶瓷辊和多个分段网纹套筒，所述中空陶瓷辊的内部卡合连接有陶瓷辊芯，所述陶瓷辊芯的两侧均固定设置有定位插板，所述中空陶瓷辊的两侧均开设有与定位插板相匹配的拆装滑槽，所述中空陶瓷辊的一端固定设置有固定挡盘，所述中空陶瓷辊的另一端固定设置有连接锁盘，所述连接锁盘和固定挡盘之间设有多个套设在中空陶瓷辊中部的分段网纹套筒，所述连接锁盘的一侧设有拆卸锁盘，该网纹辊结构设计紧凑，将带有网纹的外筒体进行分段拆分，使用过程中，可根据实际的使用需求，快速高效的对网纹辊进行组装定位，当一处网纹出现磨损损坏时，工作人员可针对性拆卸进行更换，拆装简便快速，省时省力，避免了传统网纹辊出现磨损后需要整体更换费时费力易造成资源浪费的弊端。
[0006]优选的，多个所述分段网纹套筒的外表面均固定设置有印刷网纹，多个所述分段网纹套筒的内表面均开设有两个与定位插板相匹配的定位滑道，整体稳定可靠，耐腐蚀性强。
[0007]优选的，所述陶瓷辊芯的两端均开设有安装锁孔，为网纹筒的安装使用提供了便利。
[0008]优选的，所述连接锁盘的一侧开设有两个锁紧螺孔，所述拆卸锁盘的一侧螺纹连接有两个与锁紧螺孔相匹配的组装销钉，可快速进行拆卸和组装。
[0009]优选的，所述连接锁盘的两端均开设有与两个拆装滑槽相对应的连接插槽，插接使用简便。
[0010]优选的，多个所述分段网纹套筒两两之间接触连接，分段网纹套筒可根据需求进行拆卸，为后期的更换维护提供了便利。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该网纹辊结构设计紧凑，将带有网纹的外筒体进行分段拆分，使用过程中，可根据实际的使用需求，快速高效的对网纹辊进行组装定位，当一处网纹出现磨损损坏时，工作人员可针对性拆卸进行更换，拆装简便快速，省时省力，避免了传统网纹辊出现磨损后需要整体更换费时费力易造成资源浪费的弊端，且整体稳定可靠，耐腐蚀性强。
附图说明
[0012]图1为本技术网纹辊的结构示意图；
[0013]图2为本技术网纹辊的拆解结构示意图；
[0014]图3为本技术中空陶瓷辊的拆解结构示意图；
[0015]图4为本技术中空陶瓷辊的正视截面图。
[0016]图中：1、陶瓷辊芯；2、拆卸锁盘；3、分段网纹套筒；4、连接锁盘；5、固定挡盘；6、安装锁孔；7、定位插板；8、中空陶瓷辊；9、定位滑道；10、拆装滑槽；11、连接插槽；12、锁紧螺孔；13、组装销钉；14、印刷网纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊，包括陶瓷辊芯1、中空陶瓷辊8和多个分段网纹套筒3，中空陶瓷辊8的内部卡合连接有陶瓷辊芯1，陶瓷辊芯1的两侧均固定设置有定位插板7，中空陶瓷辊8的两侧均开设有与定位插板7相匹配的拆装滑槽10，中空陶瓷辊8的一端固定设置有固定挡盘5，中空陶瓷辊8的另一端固定设置有连接锁盘4，连接锁盘4和固定挡盘5之间设有多个套设在中空陶瓷辊8中部的分段网纹套筒3，连接锁盘4的一侧设有拆卸锁盘2，多个分段网纹套筒3两两之间接触连接，该网纹辊结构设计紧凑，将带有网纹的外筒体进行分段拆分，使用过程中，可根据实际的使用需求，快速高效的对网纹辊进行组装定位，当一处网纹出现磨损损坏时，工作人员可针对性拆卸进行更换，拆装简便快速，省时省力，避免了传统网纹辊出现磨损后需要整体更换费时费力易造成资源浪费的弊端。
[0019]多个分段网纹套筒3的外表面均固定设置有印刷网纹14，多个分段网纹套筒3的内表面均开设有两个与定位插板7相匹配的定位滑道9，陶瓷辊芯1的两端均开设有安装锁孔6，连接锁盘4的一侧开设有两个锁紧螺孔12，拆卸锁盘2的一侧螺纹连接有两个与锁紧螺孔12相匹配的组装销钉13，连接锁盘4的两端均开设有与两个拆装滑槽10相对应的连接插槽11，工作人员可针对性拆卸进行更换，拆装简便快速，省时省力，避免了传统网纹辊出现磨损后需要整体更换费时费力易造成资源浪费的弊端。
[0020]本申请实施例在使用时：该网纹辊结构设计紧凑，将带有网纹的外筒体进行分段拆分，使用过程中，可根据实际的使用需求，快速高效的对网纹辊进行组装定位，当一处网纹出现磨损损坏时，工作人员可依次拧松组装销钉13，取下拆卸锁盘2，随后即可依次滑出
分段网纹套筒3，工作人员可针对性拆卸进行更换，拆装简便快速，省时省力，避免了传统网纹辊出现磨损后需要整体更换费时费力易造成资源浪费的弊端，该网纹辊整体采用陶瓷材料制成，整体稳定可靠，耐腐蚀和耐磨性强。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊，包括陶瓷辊芯(1)、中空陶瓷辊(8)和多个分段网纹套筒(3)，其特征在于：所述中空陶瓷辊(8)的内部卡合连接有陶瓷辊芯(1)，所述陶瓷辊芯(1)的两侧均固定设置有定位插板(7)，所述中空陶瓷辊(8)的两侧均开设有与定位插板(7)相匹配的拆装滑槽(10)，所述中空陶瓷辊(8)的一端固定设置有固定挡盘(5)，所述中空陶瓷辊(8)的另一端固定设置有连接锁盘(4)，所述连接锁盘(4)和固定挡盘(5)之间设有多个套设在中空陶瓷辊(8)中部的分段网纹套筒(3)，所述连接锁盘(4)的一侧设有拆卸锁盘(2)。2.根据权利要求1所述的一种热喷涂加工的高硬度印刷机网纹辊，其特征在于：多个所述分段网纹套筒(3)的外表面均固定设置有印刷网纹(14)，多个所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，刘年，
申请(专利权)人：常德市铭诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：