本实用新型专利技术公开了一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，包括底座，底座的顶端的一侧固定连接第一安装板，底座的顶部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的顶部连接有第二安装板，第一安装板的一侧和第二安装板的一侧均转动连接有夹套，第一安装板远离夹套的一侧安装有电机，底座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部固定连接有顶板，顶板底端的中部固定安装有直线电机，立板背面的中部固定连接有烘干箱，本实用新型专利技术一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，能够对产品的表面进行动态喷涂，喷涂更加均匀，提高了产品质量，产品喷涂完成后，烘干机排出热风能够将表面的陶瓷涂料烘干，进而提高了加工的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置
[0001]本技术涉及冶金工业领域，具体为一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的不断发展，各行各业对钢铁需求量旺盛。冶金工业是指开采、精选、烧结金属矿石并对其进行冶炼、加工成金属材料的工业部门。分为黑色冶金工业和有色冶金工业。冶金工业中经常会使用到炉底辊，炉底辊应用于带钢连续热镀锌和带钢连续退火生产线上，容易在粘附在辊面上而形成积瘤，当钢板通过辊面传送时会在钢板上留下凹坑影响钢板表面质量，为此，所以要在炉底辊的表面喷涂陶瓷层。
[0003]现有的炉底辊陶瓷层喷涂装置在使用过程中会将炉底辊进行夹持固定，之后进行喷涂工作，固定式喷涂导致产品的表面喷涂不均匀，降低了产品质量，同时在喷涂后表面的陶瓷层需要静置风干，降低了加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炉底辊陶瓷层喷涂装置在使用过程中会将炉底辊进行夹持固定，之后进行喷涂工作，固定式喷涂导致产品的表面喷涂不均匀，降低了产品质量，同时在喷涂后表面的陶瓷层需要静置风干，降低了加工的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，包括底座，所述底座的顶端的一侧固定连接第一安装板，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有第二安装板，所述第一安装板的一侧和第二安装板的一侧均转动连接有夹套，所述第一安装板远离夹套的一侧安装有电机，所述底座背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底端的中部固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端安装有电动伸缩杆，所述立板背面的中部固定连接有烘干箱，所述底座正面的一侧固定安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有电机开关、直线电机开关和伸缩杆开关，且所述电机、直线电机和电动伸缩杆分别通过电机开关、直线电机开关和伸缩杆开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装盘，所述安装盘的底部安装有喷头，所述顶板顶部的一侧固定安装有输料泵，所述顶板顶部的另一侧安装有料箱，所述输料泵的输入端与料箱的底部连通，所述输料泵的输出端连通有输料管，所述输料管远离输料泵的一端与喷头连通，所述开关面板的表面还设有输料泵开关，所述输料泵通过输料泵开关与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端与第一安装板的夹套固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱内壁的一侧固定安装有烘干机，所述烘干机的输出端连通有三通连接管，所述立板正面的中部安装有框罩，所述三通连接管的两端延伸至框罩的两侧，所述开关面板的表面还设有烘干机开关，所述烘干机通过烘干机开关与外接电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板底部的两侧均安装有照明灯，所述开关面板的表面还设有灯开关，所述照明灯通过灯开关与外接电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装板靠近夹套一侧的底部固定连接有限位板，所述限位板的中部螺纹连接有限位螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置顶板、直线电机、电动伸缩杆、输料泵、喷头、夹套和电机，将炉底辊安装完成后，通过直线电机和电动伸缩杆能够调节喷头的位置，进而方便对不同区域喷涂，启动电机带动夹套转动，使得炉底辊转动，能够对产品的表面进行动态喷涂，喷涂更加均匀，提高了产品质量；设置框罩、烘干箱、烘干机和三通连接管，产品喷涂完成后，烘干机工作，通过三通连接管排出，积聚在框罩内部的热风能够将表面的陶瓷涂料烘干，进而提高了加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术A的放大结构图；
[0016]图3为本技术顶板的底部结构图；
[0017]图4为本技术立板的俯视连接结构图。
[0018]图中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、第一安装板；5、第二安装板；6、夹套；7、电机；8、开关面板；9、滑块；10、限位板；11、输料泵；12、料箱；13、限位螺栓；14、输料管；15、框罩；16、直线电机；17、电动伸缩杆；18、安装盘；19、喷头；20、烘干箱；21、烘干机；22、三通连接管；23、照明灯；24、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，包括底座1，底座1的顶端的一侧固定连接第一安装板4，底座1的顶部开设有滑槽24，滑槽24内部滑动连接有滑块9，滑块9的顶部连接有第二安装板5，第一安装板4的一侧和第二安装板5的一侧均转动连接有夹套6，第一安装板4远离夹套6的一侧安装有电机7，底座1背面的顶部固定连接有立板2，立板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3底端的中部固定安装有直线电机16，直线电机16的输出端安装有电动伸缩杆17，将炉底辊的一端套接在第一安装板4的夹套6内部，之后移动第二安装板5使得，第二安装板5上的夹套6与炉底辊的另一端相套接，将炉底辊安装完成后，启动直线电机16和电动伸缩杆17，能够调节喷头19的高低位
置，完成喷涂位置的调整，进而方便对不同区域喷涂，启动顶板3顶部输料泵11，输料泵11将料箱12内部的涂料抽出，之后通过喷头19喷出，对炉底辊进行喷涂工作，喷涂时启动电机7能够带动夹套6转动，进而使得炉底辊跟随转动，方便对产品的表面进行动态喷涂，喷涂更加均匀，立板2背面的中部固定连接有烘干箱20，底座1正面的一侧固定安装有开关面板8，产品喷涂完成后，通过开关面板8启动烘干机21工作，烘干机21通过连接的三通连接管22排出热风，热风能够将炉底辊表面的陶瓷涂料烘干，进而提高了加工的效率。
[0021]开关面板8的表面设有电机开关、直线电机开关和伸缩杆开关，且电机7、直线电机16和电动伸缩杆17分别通过电机开关、直线电机开关和伸缩杆开关与外接电源电性连接，开关面板8便于对电机7、直线电机16和电动伸缩杆17进行控制。
[0022]电动伸缩杆17的输出端固定连接有安装盘18，安装盘18的底部安装有喷头19，顶板3顶部的一侧固定安装有输料泵11，顶板3顶部的另一侧安装有料箱12，输料泵11的输入端与料箱12的底部连通，输料泵11的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端的一侧固定连接第一安装板（4），所述底座（1）的顶部开设有滑槽（24），所述滑槽（24）内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部连接有第二安装板（5），所述第一安装板（4）的一侧和第二安装板（5）的一侧均转动连接有夹套（6），所述第一安装板（4）远离夹套（6）的一侧安装有电机（7），所述底座（1）背面的顶部固定连接有立板（2），所述立板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）底端的中部固定安装有直线电机（16），所述直线电机（16）的输出端安装有电动伸缩杆（17），所述立板（2）背面的中部固定连接有烘干箱（20），所述底座（1）正面的一侧固定安装有开关面板（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，其特征在于：所述开关面板（8）的表面设有电机开关、直线电机开关和伸缩杆开关，且所述电机（7）、直线电机（16）和电动伸缩杆（17）分别通过电机开关、直线电机开关和伸缩杆开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于冶金工业炉底辊的抗积瘤陶瓷层喷涂装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（17）的输出端固定连接有安装盘（18），所述安装盘（18）的底部安装有喷头（19），所述顶板（3）顶部的一侧固定安装有输料泵（11），所述顶板（3）顶部的另一侧安装有料箱（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，李建军，
申请(专利权)人：常德市铭诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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