一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备，包括底板，底板顶端的两侧分别设置有第一立板和第二立板，第一立板与第二立板之间的底部转动设置有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过第一立板设置有旋钮，本实用新型专利技术一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备，该设备通过转动旋钮，来带动套筒左右移动，进而带动清洁刷沿着滚筒左右移动，来将滚筒表面附着的异物和灰尘进行清理，导致滚筒表面有异物和灰尘残留，通过两个夹持板来对滚筒进行初步固定，再通过电动伸缩杆推动支撑块与滚筒的内部接触，在较大压力的作用下来提高支撑块与滚筒之间的摩擦力，避免在喷涂过程中滚筒发生打滑导致喷涂不均匀。在喷涂过程中滚筒发生打滑导致喷涂不均匀。在喷涂过程中滚筒发生打滑导致喷涂不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备


[0001]本技术涉及电弧喷涂设备领域，具体为一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备。

技术介绍

[0002]电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法。电弧喷涂系统一般是由喷涂专用电源、控制装置、电弧喷枪、送丝机及压缩空气供给系统等组成。在使用高速电弧喷涂设备来对造纸印刷滚筒进行喷涂防腐耐磨涂层时会出现不便于将滚筒表面附着的异物和灰尘进行清理，导致滚筒表面的喷涂效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于将滚筒表面附着的异物和灰尘进行清理，导致滚筒表面的喷涂效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备，包括底板，所述底板顶端的两侧分别设置有第一立板和第二立板，所述第一立板与第二立板之间的底部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过第一立板设置有旋钮，所述螺纹杆的中部螺纹设置有套筒，所述套筒的顶端固定设置有安装套，所述安装套的内侧设置有清洁刷，所述第一立板一侧的中部安装有气缸，所述气缸的活动端穿过第一立板转动连接有旋转座，所述第二立板一侧的中部安装有电机，所述电机的活动端和旋转座远离气缸的一侧均设置有夹持装置，所述第一立板一侧的顶部安装有控制器。
[0005]优选的，两个所述夹持装置均包括夹持板、安装板、两个电动伸缩杆和两个支撑块，所述夹持板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的两侧固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的活动端均固定设置有支撑块，所述气缸、电机和两个电动伸缩杆均与控制器电性连接。
[0006]优选的，四个所述支撑块远离电动伸缩杆的一端均固定设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述第一立板与第二立板之间的顶部固定设置有顶板，所述顶板的顶端固定安装有电弧喷涂机主体，所述电弧喷涂机主体的底端固定连通有若干个喷头。
[0008]优选的，两个所述夹持板之间设置有滚筒本体，所述滚筒本体与若干个喷头对应设置。
[0009]优选的，所述安装套与清洁刷的连接处固定设置有环形吸盘。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备通过转动旋钮，来带动套筒左右移动，进而带动清洁刷沿着滚筒左右移动，来将滚筒表面附着的异物和灰尘进行清理，导
致滚筒表面有异物和灰尘残留，进而影响喷涂的效果，通过两个夹持板来对滚筒进行初步固定，再通过电动伸缩杆推动支撑块与滚筒的内部接触，在较大压力的作用下来提高支撑块与滚筒之间的摩擦力，避免在喷涂过程中滚筒发生打滑导致喷涂不均匀，通过若干个喷头同时喷出雾化金属，来对滚筒进行喷涂处理，再通过电机驱动滚筒转动，使得滚筒能够得到全方位的均匀涂抹，来保证产品的品质。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图；
[0012]图2为本技术的正面剖视图；
[0013]图3为本技术夹持装置的结构图；
[0014]图4为本技术安装套的结构图。
[0015]图中：1、底板；2、旋钮；3、套筒；4、气缸；5、第一立板；6、安装套；7、控制器；8、顶板；9、夹持装置；91、夹持板；92、安装板；93、电动伸缩杆；94、支撑块；95、防滑垫；10、滚筒本体；11、第二立板；12、电机；13、螺纹杆；14、电弧喷涂机主体；15、喷头；16、清洁刷；17、环形吸盘；18、旋转座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备，包括底板1，底板1顶端的两侧分别设置有第一立板5和第二立板11，第一立板5与第二立板11之间的底部转动设置有螺纹杆13，螺纹杆13的一端穿过第一立板5设置有旋钮2，螺纹杆13的中部螺纹设置有套筒3，套筒3的顶端固定设置有安装套6，安装套6的内侧设置有清洁刷16，通过转动旋钮2，来带动套筒3左右移动，进而带动清洁刷16沿着滚筒左右移动，来将滚筒表面附着的异物和灰尘进行清理，导致滚筒表面有异物和灰尘残留，进而影响喷涂的效果，第一立板5一侧的中部安装有气缸4，气缸4的活动端穿过第一立板5转动连接有旋转座18，第二立板11一侧的中部安装有电机12，电机12的活动端和旋转座18远离气缸4的一侧均设置有夹持装置9，通过电机12驱动滚筒转动，使得滚筒能够得到全方位的均匀涂抹，来保证产品的品质，第一立板5一侧的顶部安装有控制器7。
[0018]两个夹持装置9均包括夹持板91、安装板92、两个电动伸缩杆93和两个支撑块94，夹持板91的一侧固定连接有安装板92，安装板92的两侧固定安装有电动伸缩杆93，两个电动伸缩杆93的活动端均固定设置有支撑块94，气缸4、电机12和两个电动伸缩杆93均与控制器7电性连接，控制器7的型号是SD506，四个支撑块94远离电动伸缩杆93的一端均固定设置有防滑垫95，通过两个夹持板91来对滚筒进行初步固定，再通过电动伸缩杆93推动支撑块94与滚筒的内部接触，在较大压力的作用下来提高支撑块94与滚筒之间的摩擦力，避免在喷涂过程中滚筒发生打滑导致喷涂不均匀。
[0019]第一立板5与第二立板11之间的顶部固定设置有顶板8，顶板8的顶端固定安装有电弧喷涂机主体14，电弧喷涂机主体14的底端固定连通有若干个喷头15，两个夹持板91之间设置有滚筒本体10，滚筒本体10与若干个喷头15对应设置，若干个喷头15的设置来实现
对滚筒喷涂均匀。
[0020]安装套6与清洁刷16的连接处固定设置有环形吸盘17，通过环形吸盘17来将清洁刷16吸附在安装套6的内侧，来保证清洁的稳定型，可以通过使用较大的力来拉动清洁刷16，来将清洁刷16进行拆卸更换。
[0021]本申请实施例在使用时：操作人员先将待喷涂的滚筒置于两个夹持板91之间，通过气缸4推动其中一个夹持板91朝着另一个夹持板91移动，通过两个夹持板91来对滚筒进行初步固定，再通过电动伸缩杆93推动支撑块94与滚筒的内部接触，在较大压力的作用下来提高支撑块94与滚筒之间的摩擦力，避免在喷涂过程中滚筒发生打滑导致喷涂不均匀，在对滚筒固定结束后，通过转动旋钮2，来带动套筒3左右移动，进而带动清洁刷16沿着滚筒左右移动，来将滚筒表面附着的异物和灰尘进行清理，导致滚筒表面有异物和灰尘残留，进而影响喷涂的效果，开始喷涂时，通过若干个喷头15同时喷出雾化金属，来对滚筒进行喷涂处理，再通过电机12驱动滚筒转动，使得滚筒能够得到全方位的均匀涂抹，来保证产品的品质。
[0022]尽管参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端的两侧分别设置有第一立板（5）和第二立板（11），所述第一立板（5）与第二立板（11）之间的底部转动设置有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端穿过第一立板（5）设置有旋钮（2），所述螺纹杆（13）的中部螺纹设置有套筒（3），所述套筒（3）的顶端固定设置有安装套（6），所述安装套（6）的内侧设置有清洁刷（16），所述第一立板（5）一侧的中部安装有气缸（4），所述气缸（4）的活动端穿过第一立板（5）转动连接有旋转座（18），所述第二立板（11）一侧的中部安装有电机（12），所述电机（12）的活动端和旋转座（18）远离气缸（4）的一侧均设置有夹持装置（9），所述第一立板（5）一侧的顶部安装有控制器（7）。2.根据权利要求1所述的一种造纸印刷滚筒防腐耐磨涂层用的高速电弧喷涂设备，其特征在于：两个所述夹持装置（9）均包括夹持板（91）、安装板（92）、两个电动伸缩杆（93）和两个支撑块（94），所述夹持板（91）的一侧固定连接有安装板（92），所述安装板（92...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂湘军，刘年，李建军，
申请(专利权)人：常德市铭诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：