一种新型高压直流接触器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型高压直流接触器，包括壳体、设置在所述壳体内串联的多个参数一致且同步动作的中压接触器以及电路板，多个所述中压接触器通过接触器引脚与所述电路板电连接。本实用新型专利技术提供的新型高压直流接触器，多个串联的中压接触器，把高压直流电压分散到每个中压接触器的触点，使得每个中压接触器触点在动作过程中承担的分断直流电压降低，从而大幅降低直流接触器空开时触点拉弧强度，让电弧更加容易熄灭，从而实现磁吹灭弧方式实现高压直流接触器的性能。现高压直流接触器的性能。现高压直流接触器的性能。

A new type of high voltage DC contactor

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压直流接触器


[0001]本技术涉及电子电气技术中直流电源型开关控制
，尤其是一种新型高压直流接触器。

技术介绍

[0002]随着人类科技的进步和生活水平的提高，直流电源在生产生活中的应用越来越多，特别是在移动设备和便携式仪器上面基本都是用直流电源作为设备能源，例如电动汽车、电动叉车、太阳能发电、直流屏等。直流电源的应用自然会需要对直流电源进行开关控制，需要用到直流接触器，由于直流电源不像交流电弧有自然过零点，直流接触器的主触点在分断直流负载(直流电路)时，触点间空气被电离击穿形成电弧，伴随这些强烈的电弧同时产生大量的热，容易引起触点黏连从而引起设备失控。为了解决触点黏连问题，目前行业主要采用磁吹灭弧方案或真空灭弧方案两种，磁吹灭弧方案是在接触器触点位置设置一个磁场，通过磁场吹灭电弧，这种方案无法阻止电弧的产生，只是通过磁场吹弧方式让电弧快速熄灭，直流电压越高电弧强度越强，磁吹灭弧难度越大，所以这种纯磁吹灭弧方式只能做450VDC以下的中低压直流接触器，在更高电压直流接触器基本都要用到真空室灭弧。真空室方式灭弧是把触点放置在一个密闭腔体内，并把封闭腔体抽成真空后充注难以电离的惰性气体(例如氮或氢)，使得触点切换过程中不易产生气体电离，从而不产生电弧或很少产生电弧，这种灭弧方式是利用惰性气体不易电离的特性从根本上减少触点间电离拉弧，大大降低了电弧强度和灭弧难度，如果再配以磁吹灭弧机构将更加稳定可靠，可以制作高压直流接触器，例如750VDC和900VDC的直流接触器产品，不过真空室型直流接触器结构复杂，工艺难度大，成本高。首先需要制作一个密封室，把触点放到密封室中，把触点密封室中的空气抽成真空后再注入惰性气体(氮气或氢气)，这个生产过程工艺复杂、要求高，需要昂贵的生产、检测设备进行工艺性能保障，从而大幅提高了直流接触器制造成本。
[0003]众所周知，接触器触点切断过程中电弧的强度主要依赖于被控触点两端的电压，电压越高拉弧越严重，灭弧越困难，电压越低、拉板越轻，灭弧越容易。而无论是磁吹式灭弧方式还是真空灭弧方案，都无法从根本上解决高压直流接触器在分断直流负载时产生电弧，并及百分百将电弧消灭。

技术实现思路

[0004]本技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供了一种新型高压直流接触器，通过串联的多个中压接触器分担直流电源电压以降低拉弧强度，更易于灭弧。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种新型高压直流接触器，其技术方案是：
[0006]一种新型高压直流接触器，包括壳体、设置在所述壳体内串联的多个参数一致且同步动作的中压接触器以及电路板，多个所述中压接触器通过接触器引脚与所述电路板电连接。
[0007]进一步的，所述壳体内填充有提供气密隔离和强度支撑的灌封胶。
[0008]进一步的，所述第一中压接触器和第二中压接触器为磁吹式中压直流接触器。
[0009]进一步的，所述磁吹式中压直流接触器包括分别通过引脚与所述电路板连接的电磁线圈和触点，所述电磁线圈控制所述触点的开合。
[0010]进一步的，所述磁吹式中压直流接触器还包括灭弧用永磁体。
[0011]进一步的，所述触点位于所述永磁体的磁场内。
[0012]进一步的，所述磁吹式中压直流接触器还包括所述电磁线圈断电时使所述触点复位的弹簧。
[0013]进一步的，所述弹簧和电磁线圈相对设置在所述触点主体结构的两侧。
[0014]进一步的，所述弹簧和电磁线圈与所述触点主体结构的中部位置的两侧固定。
[0015]综上所述，本技术提供的一种新型高压直流接触器，与现有技术相比，多个串联的中压接触器，把高压直流电压分散到每个中压接触器的触点，使得每个中压接触器触点在动作过程中承担的分断直流电压降低，从而大幅降低直流接触器空开时触点拉弧强度，让电弧更加容易熄灭，从而实现磁吹灭弧方式实现高压直流接触器的性能；通过利用相对简单的生产工艺和低成本的灭弧方式实现了高压直流接触器产品的制作，大大节约了产品的设计、生产成本，最终降低了本专利技术产品的成本，使得本专利技术产品成为一种低成本、高性能、高性价比、高市场竞争力的高压直流接触器。
附图说明：
[0016]图1：现有技术直流电路中直流接触器控制直流负载电路示意图；
[0017]图2：本技术提供的一种直流电路中串联直流接触器控制直流负载电路示意图；
[0018]图3：本技术提供的一种新型高压直流接触器结构示意图；
[0019]图4：本技术提供的一种新型高压直流接触器中磁吹式中压接触器结构示意图；
[0020]图5：本技术提供的一种新型高压直流接触器制造工艺流程图。
[0021]其中，直流电压源VDC，直流接触器1，直流负载2，中压接触器3，壳体4，电路板5，灌封胶6，高压接触器引脚7，中压接触器引脚8，中压接触器9，触点10，电磁线圈11，弹簧12，永磁体13，线圈引脚14，触点引脚15，静触点16，动触点17，杆体18。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。
[0023]本技术首先提供了一种新型高压直流接触器，包括壳体4、设置在壳体4内串联的多个参数一致且同步动作的中压接触器3以及电路板5，多个中压接触器3通过接触器引脚与电路板5电连接。
[0024]首先以高压直流电流为例，介绍本技术提供的新型高压直流接触器的设计原理，如图1所示，现有技术中，直流接触器1的两端分别与直流电压源VDC和直流负载2连接，控制直流负载2的通电状态，在直流接触器1断开时触点间最大切断电压VAB就是直流负载2被施加的电压VDC，即VDC＝VAB，施加的高压直流电压是一定的，无法直接通过降低直流接触器1被控电压的方法来降低拉弧强度。为降低直流接触器1的电压，在本实施提供的直流
电路中，如图2所示，将现有技术中的一个直流接触器1改为两个参数完全一致的直流接触器，两个直流接触器串联连接，在接触器断开过程中两个触点共同分担被控电压VDC，即Vab+Vcd＝VDC，对于每个接触器来说只承担被控电压的一半，即0.5VDC，那么接触器断开时触点拉弧强度将大大降低，灭弧也将更加容易。通过两个或更多个接触器的串联分压来把高压直流电压分散给两个或多个接触器触点，使得每个接触器触点在动作过程中承担的分断直流电压降低，从而减小触点间的拉弧强度，从而做到使用中压接触器，且通过磁吹灭弧方式来实现高压接触器的性能。即在实施例提供的直流电路中，通过并联两个或两个以上的多个串联的中压接触器，代替高压直流接触器，控制直流负载2的通电状态。
[0025]起到高压直流接触器相应功能的多个串联的中压接触器，可选用现有技术中常见的中压接触器，各中压接触器功能参数一致，并同步动作，也可如本技术所述，两个或多个中压接触器3设置在同一壳体4内，形成一个高压直流接触器，以高压直流接触器包括两个参数相同且同步动作的中压接触器为例，如图2至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压直流接触器，其特征在于：包括壳体、设置在所述壳体内串联的多个参数一致且同步动作的中压接触器以及电路板，多个所述中压接触器通过接触器引脚与所述电路板电连接。2.如权利要求1所述的一种新型高压直流接触器，其特征在于：所述壳体内填充有提供气密隔离和强度支撑的灌封胶。3.如权利要求1所述的一种新型高压直流接触器，其特征在于：多个所述中压接触器均为磁吹式中压直流接触器。4.如权利要求3所述的一种新型高压直流接触器，其特征在于：所述磁吹式中压直流接触器包括分别通过引脚与所述电路板连接的电磁线圈和触点，所述电磁线圈控制所述触点的开合。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，孙秀珍，
申请(专利权)人：青岛泰科伟业机电有限公司，
类型：新型
国别省市：