一种密封型高压直流继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封型高压直流继电器，包括壳体部件、内支撑罩和两静触头，内支撑罩设置在壳体部件的上部内，两静触头分别穿设在内支撑罩顶部；所述内支撑罩上表面在静触头外围设有四周封闭的点胶槽，该点胶槽中填充有密封胶水，形成贴合静触头侧面的第一密封层；壳体部件与内支撑罩、第一密封层和静触头之间的空间填充有密封胶水，形成第二密封层，该第二密封层覆盖所述第一密封层。本实用新型专利技术方便生产者选择只在点胶槽中用耐热性、密封性好的密封胶水，从而不仅可以降低整体胶水的成本，还可以避免静触头与第一密封层间的结合力下降，从而确保产品密封性能持续有效。从而确保产品密封性能持续有效。从而确保产品密封性能持续有效。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型高压直流继电器


[0001]本技术涉及继电器
，特别是涉及一种密封型高压直流继电器。

技术介绍

[0002]现有技术的高压直流继电器通常采用密封结构，密封方式主要有两种，一种是陶瓷密封，另一种是环氧胶水密封。环氧密封型的高压直流继电器是将两静触头、动触片、推动杆部件和线圈组件等零件密封在由内支撑罩和铁杯所围成的腔体中，具体的是将两个静触头装在内支撑罩的顶部，并使静触头的静触点容纳在内支撑罩内；将内支撑罩装在铁杯的上部，使内支撑罩与铁杯围成腔体；动触片、推动杆部件和线圈组件等部件则分别装在腔体内，密封时，将铁杯装入外壳中，并注入环氧胶水，使得外壳内侧、内支撑罩、铁杯和静触头之间的空间填满环氧胶水，使铁杯和内支撑罩所围成的腔体形成密闭腔体。
[0003]环氧封装的高压直流继电器在持续工作或在短时间内通过大电流时，静触头会持续发热，导致其周围的环氧胶水发黄、老化、开裂；同时静触头周围的环氧胶水在持续的热量作用下发生膨胀，因环氧胶水与静触头的热膨胀系数不同，使得静触头的膨胀变化量与胶水膨胀变化量不同，收缩时的速度也不同，不同步，导致静触头与环氧胶水间结合力下降，产生分离，从而使产品密封性能下降，产生漏气，进而失效。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种密封型高压直流继电器，其能够提高产品的密封性能。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封型高压直流继电器，包括壳体部件、内支撑罩和两静触头，内支撑罩设置在壳体部件的，两静触头分别穿设在内支撑罩顶部；所述内支撑罩上表面在静触头外围设有四周封闭的点胶槽，该点胶槽中填充有密封胶水，形成贴合静触头侧面的第一密封层；壳体部件与内支撑罩、第一密封层和静触头之间的空间填充有密封胶水，形成第二密封层，该第二密封层覆盖所述第一密封层。
[0006]进一步的，所述点胶槽的数量为两个，两个点胶槽与所述两静触头一一对应。
[0007]进一步的，所述点胶槽的数量为一个，该点胶槽围住所述两静触头。
[0008]进一步的，所述点胶槽由所述内支撑罩上表面设置的四周封闭的第一筋条形成。
[0009]进一步的，所述第一筋条的外侧面套装有用于限制其向外扩张的限位环。
[0010]进一步的，所述内支撑罩在上表面在各静触头的外围设有位于所述点胶槽中的第二筋条，该第二筋条的高度小于所述第一筋条的高度，各第二筋条分别与对应的静触头过盈配合，所述第一密封层覆盖所述第二筋条。
[0011]进一步的，所述两静触头的四周侧面分别设有一圈限位凸台，该限位凸台的底部与所述第一密封层贴合。
[0012]进一步的，所述限位凸台的下端面呈上宽下窄的圆台面，并与所述第一密封层贴合。
[0013]进一步的，所述壳体部件包括外壳和装在该外壳内的铁杯，所述内支撑罩设置在铁杯上部内，铁杯内还装有位于内支撑罩之下的线圈组件，所述内支撑罩内具有与与所述两静触头配合的动触片，所述动触片由一推动杆部件带动，所述推动杆部件与设置在所述线圈组件中的动铁芯联动。
[0014]进一步的，所述壳体部件上端装有一固定盖，该固定盖设有两容让孔、气管孔、导线孔和注胶孔，所述两静触头上部分别一一穿设于两容让孔，用于形成所述第二密封层的密封胶水从注胶孔注入；所述固定盖位于所述外壳顶部内。
[0015]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、由于内支撑罩上表面设有所述点胶槽，该点胶槽位于静触头外围，且点胶槽中填充有密封胶水，形成贴合静触头侧面的第一密封层，该第一密封层由所述第二密封层覆盖，使得本技术方便生产者选择只在点胶槽中用耐热性、密封性好的密封胶水，从而不仅可以降低整体密封胶水的成本，还可以提高产品的耐热性，同时避免静触头与第一密封层间的结合力下降，确保产品密封性能持续有效。
[0017]2、所述内支撑罩的点胶槽由所述内支撑罩顶端在静触头外围设置的四周封闭的第一筋条形成，使点胶槽结构简单、加工便捷。
[0018]3、所述第一筋条的外侧面套装有用于限制其向外扩张的限位环，使得本技术可以利用限位环进一步限制第一密封层受热沿点胶槽的径向方向向外膨胀，从而进一步提高本技术的密封性能。
[0019]3、所述两静触头的四周侧面分别设有所述限位凸台，该限位凸台的底部分别与对应的第一密封层贴合，使得本技术可以利用限位凸台限制第一密封层受热后在高度方向上向上膨胀，从而进一步提高本技术的密封性能。
[0020]4、本技术采用固定盖代替现有技术的高压直流继电器的固定圈，可以减少第一密封层的胶水用量，从而降低胶水成本。
[0021]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种密封型高压直流继电器不局限于实施例。
附图说明
[0022]图1是实施例一本技术的立体构造示意图；
[0023]图2是实施例一本技术的剖视图；
[0024]图3是实施例一图2中A部分的放大示意图；
[0025]图4是实施例一本技术的内支撑罩的立体构造示意图；
[0026]图5是实施例二本技术的两限位环的立体构造示意图；
[0027]图6是实施例二本技术的内支撑罩与限位环、静触头在配合状态的俯视图；
[0028]图7是实施例二图6的A
‑
A剖视图；
[0029]图8是实施例三本技术的内支撑罩与静触头在配合状态的立体构造示意图；
[0030]图9是实施例三图8的俯视图；
[0031]1、外壳，2、内支撑罩，21、第一筋条，22、第二筋条，23、点胶槽，3、铁杯，4、静触头，5、动触片，6、推动杆部件，7、线圈组件，71、动铁芯，8、第一密封层，9、第二密封层，10、固定盖，101、容让孔，102、气管孔，103、导线孔，104、注胶孔，20、磁钢，30、限位环。
具体实施方式
[0032]实施例一
[0033]请参见图1
‑
图4所示，本技术的一种密封型高压直流继电器，包括壳体部件、内支撑罩2、两静触头4、动触片5、推动杆部件6和线圈组件7，内支撑罩2设置在壳体部件的上部内，线圈组件7位于壳体部件内，并位于内支撑罩2之下，两静触头4分别穿设在内支撑罩2顶部，动触片5位于内支撑罩2中，并与两静触头4对应配合。且该动触片5由推动杆部件6带动，推动杆部件6与线圈组件7中的动铁芯71联动。所述内支撑罩2上表面设有两四周封闭的点胶槽23，该两点胶槽23分别位于两静触头4外围，各点胶槽23中分别填充有密封胶水，形成贴合静触头4侧面的第一密封层8。壳体部件、内支撑罩2、第一密封层8和静触头4之间的空间填充有密封胶水，形成第二密封层9，该第二密封层9覆盖第一密封层8。所述第一密封层8可以采用耐热性、密封性较高的密封胶水填充而成，使其耐热性和密封性高于所述第二密封层9的耐热性、密封性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型高压直流继电器，包括壳体部件、内支撑罩和两静触头，内支撑罩设置在壳体部件的上部内，两静触头分别穿设在内支撑罩顶部；其特征在于：所述内支撑罩上表面在静触头外围设有四周封闭的点胶槽，该点胶槽中填充有密封胶水，形成贴合静触头侧面的第一密封层；壳体部件与内支撑罩、第一密封层和静触头之间的空间填充有密封胶水，形成第二密封层，该第二密封层覆盖所述第一密封层。2.根据权利要求1所述的密封型高压直流继电器，其特征在于：所述点胶槽的数量为两个，两个点胶槽与所述两静触头一一对应。3.根据权利要求1所述的密封型高压直流继电器，其特征在于：所述点胶槽的数量为一个，该点胶槽围住所述两静触头。4.根据权利要求1或2或3所述的密封型高压直流继电器，其特征在于：所述点胶槽由所述内支撑罩上表面设置的四周封闭的第一筋条形成。5.根据权利要求4所述的密封型高压直流继电器，其特征在于：所述第一筋条的外侧面套装有用于限制其向外扩张的限位环。6.根据权利要求4所述的密封型高压直流继电器，其特征在于：所述内支撑罩上表面在各静触头的外围设有位于所述点胶槽中的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，唐锋，代文广，
申请(专利权)人：浙江宏舟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：