一种新型直流接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型直流接触器，包括具有开口的直流接触器外壳，设置在直流接触器外壳内部的内总成，用于将内总成密封在直流接触器外壳内的密封单元以及与外接电路连接的外接组件，所述密封单元配合直流接触器外壳将直流接触器的内部形成密闭的腔室，所述内总成包括继电器，设置在直流接触器外壳与继电器之间的灭弧磁铁，与继电器连接的电路板，电路板设置在直流接触器外壳的开口处。本实用新型专利技术将继电器作为直流接触器的核心元件，灭弧磁铁设置在继电器的外部，通过电路板对直流接触器进行电路转换，简化了直流接触器的结构，降低了生产成本，提高了直流接触器的安全性能，增加了直流接触器电路连接形式的多样化，扩大了使用范围。使用范围。使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直流接触器


[0001]本技术属于电子电气
，具体涉及一种新型直流接触器。

技术介绍

[0002]随着人类科技的进步和生活水平的提高，直流电源在生产生活中的应用越来越多，特别是在移动设备和便携式仪器上面基本都是用直流电源作为设备能源。直流电源的应用自然会需要对直流电源进行开关控制，需要用到直流接触器，由于直流电源不像交流电源能过零点，直流接触器的主触点在分断直流负载(直流电路)时，触点间的空气被电离击穿形成电弧，这些强烈的电弧同时产生大量的热，容易引起触点单元黏连从而引起设备失控。
[0003]为了解决触点黏连问题，目前行业主要采用磁吹灭弧方案或真空灭弧方案两种。磁吹灭弧方案是在接触器触点位置设置一个磁场，通过磁场吹灭电弧，这种方案无法阻止电弧的产生，只是通过磁场吹弧方式让电弧快速熄灭，直流电压越高电弧强度越强，磁吹灭弧难度越大，所以这种灭弧方式只能用在中低压直流接触器上，在高压直流电场合还是容易黏连；真空室方式灭弧是把触点放置在一个密闭腔体内，并把封闭腔体抽成真空后充注难以电离的惰性气体(例如氮或氢)，这种灭弧方式是利用惰性气体不易电离的特性从根本上减少触点间电离拉弧，大大降低了电弧强度和灭弧难度，如果再配以磁吹灭弧机构将更加稳定可靠，可以制作高压直流接触器，例如750VDC和900VDC的直流接触器产品。
[0004]不过真空室型直流接触器结构复杂，工艺难度大，成本高。首先需要制作一个密封室，把触点放到密封室中，把触点单元密封室中的空气抽成真空后再注入惰性气体(氮气或氢气)，这个生产过程工艺复杂、要求高，需要昂贵的生产、检测设备进行工艺性能保障，从而大幅提高直流接触器制造成本。
[0005]申请号为CN201820415730.1的中国专利公开了一种引出线密封式直流接触器，涉及一种引出线密封式直流接触器，包括接触器本体、罩体以及与罩体密封连接的密封板，所述接触器本体设有负载引出线和线圈引出线，所述密封板设有用于负载密封孔和线圈密封孔，所述密封板与继电器罩体的连接处设有密封环槽，所述密封环槽填充有密封胶，负载密封孔、线圈密封孔与密封胶用于密封罩体与密封板之间的空腔。
[0006]上述方案中的直流接触器结构复杂，其中含有的灭弧系统也复杂，将灭弧系统与直流接触器本体设置在同一腔室内，使直流接触器内部的模块单元不清晰，出现故障的概率较大，同时在出现故障时，关联性较强，一个部位出现故障，可能会促使牵连其他单元发生故障。另外制备起来工艺较复杂，零部件较多，导致产品的成本较高。
[0007]鉴于上述技术缺陷，特提出本申请。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型直流接触器，利用现有的继电器作为直流接触器的核心元件，将灭弧磁铁设置在继电器壳体的外部
作为磁吹灭弧单元，通过电路板将继电器进行电路转换，以外接组件的形式与外接电路进行连接，实现通过小电流控制大电流，保证了直流接触器能达到安全灭弧的效果，简化了直流接触器的结构与生产工艺，降低了直流接触器的成本。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0010]一种新型直流接触器，包括具有开口的直流接触器外壳，设置在所述直流接触器外壳内部的内总成，用于将所述内总成密封在直流接触器外壳内的密封单元以及与外接电路连接的外接组件，所述密封单元配合直流接触器外壳将所述直流接触器的内部形成密闭的腔室，所述内总成包括继电器，设置在所述直流接触器外壳与所述继电器之间的灭弧磁铁，与所述继电器连接的电路板，电路板设置在所述直流接触器外壳的开口处。
[0011]通过采用上述方案，使用继电器作为直流接触器的核心主件，灭弧磁铁作为磁吹灭弧系统，电路板与继电器连接，对继电器内部的电气组件进行电路转换，以外接组件的形式与外接电路进行连接，再加上密封单元密封，使直流接触器内部处于一个密闭环境，防止外来气体的进入，无法为电弧在触点单元上继续燃烧提供有利的环境，有助于灭弧。
[0012]另外，将磁铁单元设置于继电器的外部，代替现有技术中将磁铁单元设置在继电器内部，方便灵活，不需要单独开发模具进行制作，节省了人力与物力，降低了制造成本，简化了制备工艺。
[0013]进一步地，所述外接组件一端与电路板连接，连接的端部密封在所述密封单元内，外接组件的另一端延伸在所述密封单元的外部。
[0014]通过采用上述方案，电路板通过外接组件实现与外接电路连接，外接组件可以根据需要设置成多种形式，方便灵活，将直流接触器内总成密封在所述直流接触器腔室内部，既能将直流接触器密封，又能实现与外接电路进行连接。
[0015]进一步地，所述继电器包括继电器外壳，设置在所述继电器外壳内部的磁铁线圈，通过弹簧固定设置在所述磁铁线圈上方能与磁铁线圈进行磁性吸合的衔铁，设置在所述衔铁一端的触点单元，以及用于与电路板连接的继电器引脚。
[0016]进一步地，所述触点单元包括固定设置在所述衔铁上的动触点以及能与动触点进行磁性吸合的静触点。
[0017]进一步地，所述静触点固定设置在所述继电器外壳上。
[0018]进一步地，所述触点单元设置在所述灭弧磁铁产生的磁场内的位置。
[0019]通过采用上述方案，将继电器的触点单元放置在灭弧磁铁产生的磁场中。在含有小电流的控制电路的控制开关进行闭合与断开时，继电器内的磁性线圈会产生磁场以及磁场消失，进而控制触点单元的闭合与断开，在触点单元断开时产生电弧，由于触点处于磁铁单元产生的磁场中，磁场会拉长电弧，使触点间的电场强度降低，达不到电弧燃烧所需要的电场强度，进而将电弧熄灭。
[0020]进一步地，所述继电器引脚与电路板朝向所述直流接触器内部的一侧连接。
[0021]进一步地，所述继电器引脚包括衔铁与所述静触点上设置的触点引脚，以及所述磁铁线圈的两端设置的线圈引脚。
[0022]通过采用上述方案，继电器通过继电器引脚与将触点单元与磁铁线圈连接在所述电路板上，通过电路板转进行电路转换，转换成外接组件的形式分别将触点单元接入含有大电流的负载电路，将磁铁线圈接入含有小电流低电压的控制电路。
[0023]进一步地，所述密封单元包括灌封胶。
[0024]通过采用上述方案，灌封胶在固化前为液体，使用灌封胶对直流接触器内总成的各部件进行浇筑，灌封胶凝固后，各部件相互固定，且灌封胶具有防水、防尘、密封、绝热、耐温绝缘、防震等特点，能实现对直流接触器的密封。
[0025]上述方案中的直流接触器适用于中低压的负载电路。在中低压的负载电路中，由于触点单元由闭合状态断开时，触点间产生的电弧进行放热或者燃烧，磁铁单元产生的磁场能将电弧拉长进而熄灭，不会引起触点的粘连，最终将负载电路切断。
[0026]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0027]1.使用继电器作为直流接触器的核心部件，简化了直流接触器的结构，降低了产品生产的成本以及直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直流接触器，其特征在于，包括具有开口的直流接触器外壳，设置在所述直流接触器外壳内部的内总成，用于将所述内总成密封在直流接触器外壳内的密封单元以及与外接电路连接的外接组件，所述密封单元配合直流接触器外壳将所述直流接触器的内部形成密闭的腔室，所述内总成包括继电器，设置在所述直流接触器外壳与所述继电器之间的灭弧磁铁，与所述继电器连接的电路板，电路板设置在所述直流接触器外壳的开口处。2.根据权利要求1所述的一种新型直流接触器，其特征在于，所述外接组件一端与电路板连接，连接的端部密封在所述密封单元内，外接组件的另一端延伸在所述密封单元的外部。3.根据权利要求1所述的一种新型直流接触器，其特征在于，所述继电器包括继电器外壳，设置在所述继电器外壳内部的磁铁线圈，通过弹簧固定设置在所述磁铁线圈上方能与磁铁线圈进行磁性吸合的衔铁，设置在所述衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊杰，孙秀珍，
申请(专利权)人：青岛泰科伟业机电有限公司，
类型：新型
国别省市：