一种用于气割设备的快速式单向气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于气割设备的快速式单向气阀，属于气割设备技术领域，包括：阀体组件，其设置有接头腔，所述阀体组件的周面设置有至少一个与所述接头腔连通的壁孔，所述壁孔内设置有可活动的锁紧元件；锁紧套，其可移动地套设于所述阀体组件，所述锁紧套的内壁设置有推块，所述推块与所述锁紧元件抵触连接并将所述锁紧元件顶入至所述接头腔内，当所述锁紧套沿所述阀体组件的轴向移动时所述推块与所述锁紧元件分离从而使所述锁紧元件退出所述接头腔。本实用新型专利技术的有益效果为：该单向气阀能够通过锁紧套与锁紧元件实现快速安装拆卸的效果，并且其锁紧效果牢固，能够保证气割设备与单向气阀的可靠连接。割设备与单向气阀的可靠连接。割设备与单向气阀的可靠连接。

A quick one-way gas valve for gas cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于气割设备的快速式单向气阀


[0001]本技术属于气割设备
，涉及一种用于气割设备的快速式单向气阀。

技术介绍

[0002]气割是指利用气体火焰切割的金属的一种方式，气割割炬一般需要与气源连接，而在气割割炬与气源之间需要设置单向气阀，单向气阀能够让气源的气体流向气割割炬，并且阻止气体进入到气源内，从而起到防止回火以及抗暴的效果。
[0003]例如一种申请号为CN200720115165.9的技术专利，公开了一种单向气阀，包括阀体，阀芯，阀芯为一球形阀芯，进气孔为一圆柱孔，进气孔中心轴线与阀芯球体中心在一条直线上，两条并列的出气孔联通阀芯内腔和出气口，在前端设有轴向内凸导管，后端设有径向凸起外端面，单向气阀上靠近径向凸起外端面处套有防脱卡环，防脱卡环的内孔直径略小于相配合处单向气阀的外径，防脱卡环的内孔上设有两个以上的防脱齿片，防脱卡环的尖部相对其跟部略向前倾斜，防脱卡环的内孔上设有六个均布的防脱齿片，单向气阀上防脱卡环相配合处设有止退槽。
[0004]上述的单向气阀虽然能够起到单向进气的效果，但是其并不适用于气割设备与气源之间单向连接，并且在连接时非常的麻烦，无法实现快速安装拆卸的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种用于气割设备的快速式单向气阀。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于气割设备的快速式单向气阀，包括：
[0007]阀体组件，其设置有接头腔，所述阀体组件的周面设置有至少一个与所述接头腔连通的壁孔，所述壁孔内设置有可活动的锁紧元件；
[0008]锁紧套，其可移动地套设于所述阀体组件，所述锁紧套的内壁设置有推块，所述推块与所述锁紧元件抵触连接并将所述锁紧元件顶入至所述接头腔内，当所述锁紧套沿所述阀体组件的轴向移动时所述推块与所述锁紧元件分离从而使所述锁紧元件退出所述接头腔。
[0009]较佳的，所述阀体组件套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧与所述锁紧套抵触连接并使所述推块抵住所述锁紧元件。
[0010]较佳的，所述壁孔位于所述阀体组件外壁面的一端大于与所述接头腔连通的一端，所述锁紧元件设置为钢珠。
[0011]较佳的，所述阀体组件包括主阀体、阀座、阀盖以及单向阀芯，所述阀盖与所述主阀体连接，所述主阀体设置有第一阀腔，所述阀座安装在所述第一阀腔内，并且所述阀座设置有第二阀腔，所述第一阀腔与所述第二阀腔连通，所述单向阀芯可单向移动地封堵住所述第二阀腔，当介质从所述第二阀腔流向所述第一阀腔时可顶开所述单向阀芯。
[0012]较佳的，所述接头腔设置于所述阀盖内，所述第二阀腔的一端与所述接头腔连通并且另一端与所述第一阀腔连通。
[0013]较佳的，所述阀盖与所述主阀体螺纹连接，并且所述阀盖的端部与所述阀座的端部抵触连接从而将所述阀座限制在所述第一阀腔内。
[0014]较佳的，所述阀盖与所述阀座之间设置有密封垫圈。
[0015]较佳的，所述第一阀腔内设置有阀芯弹簧，所述阀芯弹簧与所述单向阀芯抵触连接从而使所述单向阀芯封住所述第二阀腔的端口。
[0016]较佳的，所述单向阀芯包括端盖部以及管状部，所述端盖部与所述管状部连接，所述管状部设置有若干通孔，并且所述管状部插入所述第二阀腔内，所述端盖部与所述第二阀腔的端口抵触连接，并且所述阀芯弹簧与所述端盖部抵触连接。
[0017]较佳的，所述单向阀芯与所述阀座之间以及所述阀座与所述主阀体之间均设置有密封圈。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、该单向气阀能够通过锁紧套与锁紧元件实现快速安装拆卸的效果，并且其锁紧效果牢固，能够保证气割设备与单向气阀的可靠连接。
[0020]2、锁紧弹簧能够将锁紧套顶向锁紧的位置，即推块与锁紧元件保持抵触连接的位置，并且通过锁紧弹簧能够向锁紧元件提供径向的锁紧力，确保锁紧元件能够有足够的锁紧力来锁住接头。
[0021]3、所述壁孔位于所述阀体组件外壁面的一端大于与所述接头腔连通的一端，所述锁紧元件设置为钢珠，壁孔的形状为喇叭状，这样能够限制钢珠的卡入位置。
[0022]4、气体介质从阀盖的接头腔进入到第二阀腔后，能够顶开单向阀芯，使单向阀芯克服阀芯弹簧的弹力，并且气体介质从管状部的通孔中流出并进入到第一阀腔内。
附图说明
[0023]图1为本技术的快速式单向气阀的结构示意图。
[0024]图2为本技术的单向阀芯的结构示意图。
[0025]图中，100、阀体组件；110、锁紧元件；120、主阀体；121、第一阀腔；130、阀座；131、第二阀腔；140、阀盖；141、接头腔；142、壁孔；150、单向阀芯；151、端盖部；152、管状部；153、通孔；160、阀芯弹簧；200、锁紧套；210、推块；220、锁紧弹簧；300、密封垫圈；400、密封圈。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1所示，一种用于气割设备的快速式单向气阀，包括：阀体组件100以及锁紧套200，其中，阀体组件100的两端均设置有接头，其中一个接头设置有接头腔141，阀体组件100可以通过具有该接头腔141的接头实现快速安装与拆卸。
[0028]所述阀体组件100的周面设置有至少一个与所述接头腔141连通的壁孔142，所述壁孔142内设置有可活动的锁紧元件110，优选的，在阀体组件100的周壁上开设有一圈围绕着接头腔141的壁孔142，锁紧元件110能够穿过壁孔142并卡入到接头腔141内，如果气源或
者割炬的接头插入到接头腔141内时，锁紧元件110能够卡住气源或者割炬的接头，这样就解决了现有技术中采用螺纹连接时存在的种种安装不方便的缺陷。
[0029]锁紧套200能够松开锁紧元件110或者控制锁紧元件110卡住接头，其中锁紧套200其可移动地套设于所述阀体组件100，所述锁紧套200的内壁设置有推块210，推块210设置为环形凸起结构，所述推块210与所述锁紧元件110抵触连接并将所述锁紧元件110顶入至所述接头腔141内，当所述锁紧套200沿所述阀体组件100的轴向移动时所述推块210与所述锁紧元件110分离从而使所述锁紧元件110退出所述接头腔141。
[0030]从锁紧原理而言，在该单向气阀与接头连接前，先推动锁紧套200轴向移动，从而使推块210与锁紧元件110分离，此时锁紧元件110的外端没有被推块210挡住，所以接头插入接头腔141内时能够向外顶出锁紧元件110，接着锁紧套200复位，并通过推块210将锁紧元件110顶入到接头腔141内，从而卡住插入的接头；在拆卸时，则只需要重新推动锁紧套200，解除对锁紧元件110的限位后即可将接头拔出。
[0031]该单向气阀能够通过锁紧套200与锁紧元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气割设备的快速式单向气阀，其特征在于，包括：阀体组件，其设置有接头腔，所述阀体组件的周面设置有至少一个与所述接头腔连通的壁孔，所述壁孔内设置有可活动的锁紧元件；锁紧套，其可移动地套设于所述阀体组件，所述锁紧套的内壁设置有推块，所述推块与所述锁紧元件抵触连接并将所述锁紧元件顶入至所述接头腔内，当所述锁紧套沿所述阀体组件的轴向移动时所述推块与所述锁紧元件分离从而使所述锁紧元件退出所述接头腔。2.如权利要求1所述的一种用于气割设备的快速式单向气阀，其特征在于：所述阀体组件套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧与所述锁紧套抵触连接并使所述推块抵住所述锁紧元件。3.如权利要求2所述的一种用于气割设备的快速式单向气阀，其特征在于：所述壁孔位于所述阀体组件外壁面的一端大于与所述接头腔连通的一端，所述锁紧元件设置为钢珠。4.如权利要求2所述的一种用于气割设备的快速式单向气阀，其特征在于：所述阀体组件包括主阀体、阀座、阀盖以及单向阀芯，所述阀盖与所述主阀体连接，所述主阀体设置有第一阀腔，所述阀座安装在所述第一阀腔内，并且所述阀座设置有第二阀腔，所述第一阀腔与所述第二阀腔连通，所述单向阀芯可单向移动地封堵住所述第二阀腔，当介质从所述第二阀腔流向所述第一阀腔时...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金波，陈一，徐祖灵，
申请(专利权)人：宁波隆兴气割工具有限公司，
类型：新型
国别省市：