橡胶原料上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶生产的技术领域，特别是涉及一种橡胶原料上料机构，其可以方便进行批量拆包，并且可以减少传送过程中的颗粒物料滚落的情况，提高实用性；包括机架、接料斗、行走轨道、移动架、多组限位销、破袋机构和驱动机构，所述接料斗设置于机架一侧，所述行走轨道安装于机架上，并且部分行走轨道位于接料斗上方区域，所述移动架通过驱动机构与行走轨道配合，所述多组限位销均安装在移动架上，所述破袋机构设置于机架上，并且破袋机构位于接料斗上方，所述接料斗底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。出料管上设置有控制阀。出料管上设置有控制阀。

Rubber raw material feeding mechanism

【技术实现步骤摘要】
橡胶原料上料机构


[0001]本技术涉及橡胶生产的
，特别是涉及一种橡胶原料上料机构。

技术介绍

[0002]众所周知，在橡胶制品生产过程中，需要将其所使用的原料拆包后加入至上料斗中，并传递至加工机构中加工成橡胶或其中间产物，现有的上料机构在使用时，一般将原料拆包后放置于提升传送带上进行传送，但是由于原料为颗粒状，在传送的过程中很容易出现滚落下滑的情况，并且人工拆包所耗费的时间也较长，从而导致其实用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便进行批量拆包，并且可以减少传送过程中的颗粒物料滚落的情况，提高实用性的橡胶原料上料机构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶原料上料机构，包括机架、接料斗、行走轨道、移动架、多组限位销、破袋机构和驱动机构，所述接料斗设置于机架一侧，所述行走轨道安装于机架上，并且部分行走轨道位于接料斗上方区域，所述移动架通过驱动机构与行走轨道配合，所述多组限位销均安装在移动架上，所述破袋机构设置于机架上，并且破袋机构位于接料斗上方，所述接料斗底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
[0007]具体的，所述破袋机构包括两组固定座、旋转轴、多组刀盘、多组圆形刀片、第一电机和第一减速机，所述两组固定座均安装在机架上，所述第一电机设置于第一减速机输入端处，所述第一减速机设置于一组固定座上，所述旋转轴两端分别与两组固定座可转动连接，并且旋转轴一端穿过该端的固定座并与第一减速机输出端连接，所述多组圆形刀片分别设置于多组刀盘上，所述多组刀盘均安装在旋转轴上。
[0008]具体的，还包括多组固定轴和多组滑轮，所述行走轨道内壁上设置有两组滑槽，所述多组固定轴分别设置于移动架两侧，并且多组固定轴另一端分别与多组滑轮可转动连接，所述多组滑轮分别位于两组滑槽中。
[0009]具体的，所述驱动机构包括两组第二电机、两组第二减速机、两组支撑架、两组传动轴、两组传动齿轮和两组齿条，所述两组支撑架均安装在移动架上，所述两组第二电机分别安装在两组第二减速机输入端处，所述两组第二减速机分别设置于两组支撑架上，所述两组传动轴两端分别与两组第二减速机输出端和两组传动齿轮连接，所述两组齿条均安装在行走轨道上，并且两组传动齿轮分别与两组齿条啮合。
[0010]具体的，还包括多组行走轮、两组气缸、两组伸缩杆和两组防滑座，所述多组行走轮均安装在机架底部，所述两组气缸安装在机架中央区域，所述两组伸缩杆两端分别与两组防滑座和两组气缸输出端连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶原料上料机构，具备以下有益效果：将所需要进行拆包的橡胶袋装原料依次插入至多组限位销上，通过多组限位销将其固定于移动架上，并通过驱动机构带动移动架及其上的原料移动至接料斗上方区域，在移动过程中，通过破袋机构可以方便进行批量拆包，其中的颗粒料可以通过划开的坡口处直接掉落至接料斗中，再通过出料管输出完成上料，并且可以通过操作控制阀控制物料是否排处，当出料完成后，将移动架复位，并将其上插装的包装袋取下并更换袋装物料，重复上述步骤即可，从而可以减少传送过程中的颗粒物料滚落的情况，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的左视结构示意图；
[0015]图3是图1中A部的局部放大图；
[0016]图4是旋转轴、刀盘和圆形刀片的配合结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机架；2、接料斗；3、行走轨道；4、移动架；5、限位销；6、出料管；7、控制阀；8、固定座；9、旋转轴；10、刀盘；11、圆形刀片；12、第一电机；13、第一减速机；14、固定轴；15、滑轮；16、第二电机；17、第二减速机；18、支撑架；19、传动轴；20、传动齿轮；21、齿条；22、行走轮；23、气缸；24、伸缩杆；25、防滑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种橡胶原料上料机构，包括机架1、接料斗2、行走轨道3、移动架4、多组限位销5、破袋机构和驱动机构，接料斗2设置于机架1一侧，行走轨道3安装于机架1上，并且部分行走轨道3位于接料斗2上方区域，移动架4通过驱动机构与行走轨道3配合，还包括多组固定轴14和多组滑轮15，行走轨道3内壁上设置有两组滑槽，多组固定轴14分别设置于移动架4两侧，并且多组固定轴14另一端分别与多组滑轮15可转动连接，多组滑轮15分别位于两组滑槽中，多组限位销5均安装在移动架4上，驱动机构包括两组第二电机16、两组第二减速机17、两组支撑架18、两组传动轴19、两组传动齿轮20和两组齿条21，两组支撑架18均安装在移动架4上，两组第二电机16分别安装在两组第二减速机17输入端处，两组第二减速机17分别设置于两组支撑架18上，两组传动轴19两端分别与两组第二减速机17输出端和两组传动齿轮20连接，两组齿条21均安装在行走轨道3上，并且两组传动齿轮20分别与两组齿条21啮合，破袋机构设置于机架1上，并且破袋机构位于接料斗2上方，破袋机构包括两组固定座8、旋转轴9、多组刀盘10、多组圆形刀片11、第一电机12和第一减速机13，两组固定座8均安装在机架1上，第一电机12设置于第一减速机13输入端处，第一减速机13设置于一组固定座8上，旋转轴9两端分别与两组固定座8可转动连接，并且旋转轴9一端穿过该端的固定座8并与第一减速机13输出端连接，多组圆形刀片11分别设置于多组刀盘10上，多组刀盘
10均安装在旋转轴9上，接料斗2底部连通设置有出料管6，出料管6上设置有控制阀7，还包括多组行走轮22、两组气缸23、两组伸缩杆24和两组防滑座25，多组行走轮22均安装在机架1底部，两组气缸23安装在机架1中央区域，两组伸缩杆24两端分别与两组防滑座25和两组气缸23输出端连接。
[0020]本技术的一种橡胶原料上料机构，其在使用时，将所需要进行拆包的橡胶袋装原料依次插入至多组限位销5上，通过多组限位销5将其固定于移动架4上，并将两组第二电机16同时通电并启动，两组第二电机16输出的动力通过两组第二减速后使两组传动轴19带动传动齿轮20转动，使其带动移动架4沿两组齿条21的方向运动，带动移动架4及其上的原料移动至接料斗2上方区域，并且可以通过多组滑轮15沿两组滑槽的移动提高其移动便携性，并且可以在一定过程中，将第一电机12启动，第一电机12输出的动力通过第一减速机13减速后使旋转轴9带动多走圆形刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶原料上料机构，其特征在于，包括机架(1)、接料斗(2)、行走轨道(3)、移动架(4)、多组限位销(5)、破袋机构和驱动机构，所述接料斗(2)设置于机架(1)一侧，所述行走轨道(3)安装于机架(1)上，并且部分行走轨道(3)位于接料斗(2)上方区域，所述移动架(4)通过驱动机构与行走轨道(3)配合，所述多组限位销(5)均安装在移动架(4)上，所述破袋机构设置于机架(1)上，并且破袋机构位于接料斗(2)上方，所述接料斗(2)底部连通设置有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有控制阀(7)。2.根据权利要求1所述的橡胶原料上料机构，其特征在于，所述破袋机构包括两组固定座(8)、旋转轴(9)、多组刀盘(10)、多组圆形刀片(11)、第一电机(12)和第一减速机(13)，所述两组固定座(8)均安装在机架(1)上，所述第一电机(12)设置于第一减速机(13)输入端处，所述第一减速机(13)设置于一组固定座(8)上，所述旋转轴(9)两端分别与两组固定座(8)可转动连接，并且旋转轴(9)一端穿过该端的固定座(8)并与第一减速机(13)输出端连接，所述多组圆形刀片(11)分别设置于多组刀盘(10)上，所述多组刀盘(10)均安装在旋转轴(9)上。3.根据权利要求2所述的橡胶原料上料机构，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝根，高宝磊，郝立明，赵方良，石亮，刘宝俊，
申请(专利权)人：河北巅峰体育设施有限公司，
类型：新型
国别省市：