具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了塑胶成型的自动供料设备技术领域的具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统，包括，原料输送组件；原料处理组件，包括设置在原料输送组件上的固定箱，所述固定箱的内壁右侧设置有支撑板，且支撑板上滑动连接有原料阻隔装置，所述固定箱的内壁两侧均设置有连接块，两组所述连接块的相对侧均与网筒连接，且网筒上均匀开设有网孔，所述网筒的底部与原料阻隔装置相接触，通过设置网筒和阻隔装置，使得原料通过加料管落进网筒内后，可以通过阻隔板支撑，进而方便通过搅拌杆搅拌原料，使得原料受热均匀，提高干燥效率，在对原料干燥结束后，通过阻隔板离开网筒下方，即可将原料快速送进进料管内。将原料快速送进进料管内。将原料快速送进进料管内。

【技术实现步骤摘要】
具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统


[0001]本技术涉及塑胶成型的自动供料设备
，具体为具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统。

技术介绍

[0002]自动供料系统是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。
[0003]目前的塑胶成型自动供料系统对原料除湿干燥的效率较慢，为此，我们提出具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统，包括，原料输送组件；原料处理组件，包括设置在原料输送组件上的固定箱，所述固定箱的内壁右侧设置有支撑板，且支撑板上滑动连接有原料阻隔装置，所述固定箱的内壁两侧均设置有连接块，两组所述连接块的相对侧均与网筒连接，且网筒上均匀开设有网孔，所述网筒的底部与原料阻隔装置相接触，所述固定箱的顶部设置有盖板，所述盖板上均匀设置有加料管，且加料管与网筒相对，所述盖板上均匀环向设置有通风孔，所述通风孔与固定箱的内部相互贯通，所述固定箱上设置有搅拌装置，且搅拌装置的中下端位于网筒内；以及，热空气加入组件，所述热空气加入组件与固定箱连通。
[0006]作为本技术所述具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统的一种优选方案，其中：所述原料输送组件包括与固定箱连接的底座，所述底座的顶部右侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的排料口连接有排料管，所述螺旋输送机的进料口连接有与固定箱底部连通的进料管。
[0007]作为本技术所述具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统的一种优选方案，其中：所述原料阻隔装置包括横向贯穿固定箱左侧的阻隔板，所述阻隔板的底部右侧贴合连接在支撑板上，所述阻隔板的顶部与网筒相接触，所述阻隔板的左端与电动推杆的动力端连接，所述电动推杆设置有两组，且两组所述电动推杆均设置在底座上。
[0008]作为本技术所述具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统的一种优选方案，其中：所述搅拌装置包括设置在盖板顶部的电机，所述电机底部的动力端连接有转轴，且转轴位于固定箱的内部，所述转轴的中下端均匀设置有搅拌杆，且搅拌杆位于网筒的内部。
[0009]作为本技术所述具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统的一种优选方案，其中：所述热空气加入组件包括设置在固定箱上的加热盒，所述加热盒的前侧与送气管的一端连通，所述送气管的另一端与固定箱连通，所述加热盒的后侧与风机的送风口连通，
且风机固定在加热盒上，所述风机的进风口与抽气管的一端连通，所述抽气管的另一端与外界空气预干燥装置连通，所述外界空气预干燥装置设置在底座上。
[0010]作为本技术所述具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统的一种优选方案，其中：所述固定箱上设置有通槽，且送气管与通槽固定连接，所述通槽位于阻隔板的上方。
[0011]作为本技术所述具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统的一种优选方案，其中：所述盖板通过螺栓固定在固定箱的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置网筒和阻隔装置，使得原料通过加料管落进网筒内后，可以通过阻隔板支撑，进而方便通过搅拌杆搅拌原料，使得原料受热均匀，提高干燥效率，在对原料干燥结束后，通过阻隔板离开网筒下方，即可将原料快速送进进料管内，通过热空气加入组件，可以先对抽进的外界空气进行预先干燥处理，处理后经过加热盒加热快速送进固定箱内，使得固定箱内带有水蒸气的气体可以快速从通风孔流出，以此达到快速除湿效果。
附图说明
[0013]图1为本技术具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统所述的原料处理组件的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统所述的热空气加入组件的结构示意图。
[0016]图中：100、原料输送组件；101、底座；102、螺旋输送机；103、排料管；104、进料管；200、原料处理组件；201、固定箱；202、支撑板；203、原料阻隔装置；2031、阻隔板；2032、电动推杆；204、连接块；205、网筒；206、盖板；207、加料管；208、通风孔；209、搅拌装置；2091、电机；2092、搅拌杆；300、热空气加入组件；301、加热盒；302、送气管；303、风机；304、抽气管；305、外界空气预干燥装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1至图3，具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统，包括，原料输送组件100；原料处理组件200，包括设置在原料输送组件100上的固定箱201，固定箱201的内壁右侧设置有支撑板202，且支撑板202上滑动连接有原料阻隔装置203，固定箱201的内壁两侧均设置有连接块204，两组连接块204的相对侧均与网筒205连接，且网筒205上均匀开设有网孔，网孔孔径小于原料的粒径，使得原料位于网筒205内，网筒205的底部与原料阻隔装置203相接触，固定箱201的顶部设置有盖板206，盖板206上均匀设置有加料管207，且加料管207与网筒205相对，盖板206上均匀环向设置有通风孔208，通风孔208与固定箱201的内部
相互贯通，通风孔208用于排出固定箱201内带有水蒸气的气体，以此达到除湿效果，固定箱201上设置有搅拌装置209，且搅拌装置209的中下端位于网筒205内；以及，热空气加入组件300，热空气加入组件300与固定箱201连通，文中没有提到的结构均与现有塑胶成型自动供料系统中的相同，文中所有的电器元件均通过外部电源导线连接外部电源，且通过外部电源开关控制开闭。
[0019]参照图1，原料输送组件100包括与固定箱201连接的底座101，底座101的顶部右侧设置有螺旋输送机102，螺旋输送机102的排料口连接有排料管103，螺旋输送机102的进料口连接有与固定箱201底部连通的进料管104，除湿干燥后的原料可以通过进料管104进入螺旋输送机102内，然后通过螺旋输送机102提升原料，将原料通过排料管103排至下一工序。
[0020]参照图1至图3，原料阻隔装置203包括横向贯穿固定箱201左侧的阻隔板2031，阻隔板2031的底部右侧贴合连接在支撑板202上，通过支撑板202可以对阻隔板2031的右侧进行支撑，阻隔板2031的顶部与网筒205相接触，使得网筒205内的原料通过阻隔板2031支撑，阻隔板2031的左端与电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统，其特征在于：包括，原料输送组件(100)；原料处理组件(200)，包括设置在原料输送组件(100)上的固定箱(201)，所述固定箱(201)的内壁右侧设置有支撑板(202)，且支撑板(202)上滑动连接有原料阻隔装置(203)，所述固定箱(201)的内壁两侧均设置有连接块(204)，两组所述连接块(204)的相对侧均与网筒(205)连接，且网筒(205)上均匀开设有网孔，所述网筒(205)的底部与原料阻隔装置(203)相接触，所述固定箱(201)的顶部设置有盖板(206)，所述盖板(206)上均匀设置有加料管(207)，且加料管(207)与网筒(205)相对，所述盖板(206)上均匀环向设置有通风孔(208)，所述通风孔(208)与固定箱(201)的内部相互贯通，所述固定箱(201)上设置有搅拌装置(209)，且搅拌装置(209)的中下端位于网筒(205)内；以及，热空气加入组件(300)，所述热空气加入组件(300)与固定箱(201)连通。2.根据权利要求1所述的具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统，其特征在于：所述原料输送组件(100)包括与固定箱(201)连接的底座(101)，所述底座(101)的顶部右侧设置有螺旋输送机(102)，所述螺旋输送机(102)的排料口连接有排料管(103)，所述螺旋输送机(102)的进料口连接有与固定箱(201)底部连通的进料管(104)。3.根据权利要求2所述的具有除湿干燥功能的塑胶成型自动供料系统，其特征在于：所述原料阻隔装置(203)包括横向贯穿固定箱(201)左侧的阻隔板(2031)，所述阻隔板(2031)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蹇登梅，宋小虎，
申请(专利权)人：弘沃机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：