一种造纸助剂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸助剂搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端面中部位置设置有横挡板，所述横挡板两侧设置有仓门，所述横挡板上端面中部位置设置有驱动箱，所述仓门上端面一侧位置设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有可调节的矩形封板，所述矩形封板上端面设置有可转动的内圆杆，所述内圆杆顶部设置有圆形封板，所述内圆杆外圈在矩形封板上方位置设置有内套环，所述矩形封板上端面对应内套环位置设置有外套环。本实用新型专利技术所述的一种造纸助剂搅拌装置，属于搅拌装置领域，通过在仓门上方设置矩形凹槽并安装可调节的矩形封板，并配合内圆杆来调节固定状态，使其能够在作业过程中进行原料添加，提升作业效率。提升作业效率。提升作业效率。

A mixing device for papermaking auxiliaries

【技术实现步骤摘要】
一种造纸助剂搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种造纸助剂搅拌装置。

技术介绍

[0002]造纸助剂是在制浆造纸过程中为赋予加工工艺和产品某些性能而添加的辅助化学品，在造纸助剂的生产过程中，需要通过搅拌装置将各项原料进行混合搅拌，常用的搅拌装置在搅拌过程中处于封闭状态，仓门大多通过螺栓等方式进行固定，难以快速的开启仓门进行原料添加，导致无法有效的在工作时添加原料以调节成品质量，常用搅拌装置只能停机以进行原料的后续投入，影响作业效率，给作业人员造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种造纸助剂搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种造纸助剂搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端面中部位置设置有横挡板，所述横挡板两侧设置有仓门，所述横挡板上端面中部位置设置有驱动箱，所述仓门上端面一侧位置设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设置有可调节的矩形封板，所述矩形封板上端面设置有可转动的内圆杆，所述内圆杆顶部设置有圆形封板，所述内圆杆外圈在矩形封板上方位置设置有内套环，所述矩形封板上端面对应内套环位置设置有外套环。
[0006]优选的，所述罐体底部设置有若干支撑脚，所述横挡板通过焊接与罐体进行固定，所述矩形封板尾部与矩形凹槽之间通过铰链进行连接，所述圆形封板上端面设置有握把。
[0007]优选的，所述仓门下端面对应矩形凹槽位置设置有折弯导管，所述折弯导管顶部通过焊接固定，所述折弯导管中部设置有入料槽。
[0008]优选的，所述矩形封板中部对应内圆杆设置有贯通圆槽，所述矩形封板两侧端面设置有外凹槽，所述外凹槽后方设置有内嵌圆槽，所述内嵌圆槽内设置有可转动的内圆盘，所述内圆盘通过粘接固定到内圆杆外圈，所述内圆盘外圈两侧位置设置有限位长杆，所述矩形凹槽两侧内壁对应限位长杆设置有弧形限位槽，所述限位长杆头部伸出外凹槽并伸入弧形限位槽底部。
[0009]优选的，所述外套环中部对应内套环设置有安装圆槽，所述内套环外圈两端位置设置有延伸块，所述安装圆槽内壁对应延伸块设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽底部设置有内垫板，所述内垫板前端面设置有弧形曲杆，所述弧形曲杆两端分别连接到内垫板前端面与弧形滑槽内壁，所述弧形曲杆穿过延伸块。
[0010]优选的，所述弧形曲杆外圈在延伸块前方位置设置有可调节的活动卡环，所述活动卡环与内垫板之间设置有弹簧，所述弹簧位于弧形曲杆外圈。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在仓门底部设置折弯导管，可有效引导原料进入罐体内部，同
时采用弯曲的管道结构，避免内部原料在搅拌时通过管道而溅出，通过在矩形封板两侧设置可调节的限位长杆，利用限位长杆伸入对应的弧形限位槽内即可固定矩形封板的位置，以保障其稳定性，通过在内圆杆外圈设置内套环，并在矩形封板上端面设置对应的外套环，利用内套环外圈的延伸块沿着弧形滑槽进行运动，配合弹簧使其在调节后能够自动复位，以便长期有效的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的折弯导管示意图；
[0015]图3为本技术的矩形封板拆分图；
[0016]图4为本技术的外套环俯视示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、支撑脚；3、横挡板；4、仓门；5、驱动箱；6、矩形凹槽；7、矩形封板；8、内圆杆；9、圆形封板；10、握把；11、限位长杆；12、弧形限位槽；13、折弯导管；14、入料槽；15、贯通圆槽；16、外凹槽；17、内嵌圆槽；18、内圆盘；19、内套环；20、外套环；21、安装圆槽；22、延伸块；23、弧形滑槽；24、内垫板；25、弧形曲杆；26、活动卡环；27、弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种造纸助剂搅拌装置，包括罐体1，罐体1上端面中部位置设置有横挡板3，横挡板3两侧设置有仓门4，横挡板3上端面中部位置设置有驱动箱5，仓门4上端面一侧位置设置有矩形凹槽6，矩形凹槽6内设置有可调节的矩形封板7，矩形封板7上端面设置有可转动的内圆杆8，内圆杆8顶部设置有圆形封板9，内圆杆8外圈在矩形封板7上方位置设置有内套环19，矩形封板7上端面对应内套环19位置设置有外套环20。
[0020]在本实施例中，为了使矩形封板7能够稳定开闭调节，罐体1底部设置有若干支撑脚2，横挡板3通过焊接与罐体1进行固定，矩形封板7尾部与矩形凹槽6之间通过铰链进行连接，圆形封板9上端面设置有握把10；
[0021]在本实施例中，为了避免罐体1内部的原料溅出，仓门4下端面对应矩形凹槽6位置设置有折弯导管13，折弯导管13顶部通过焊接固定，折弯导管13中部设置有入料槽14；
[0022]在本实施例中，为了保障矩形封板7的稳定性，矩形封板7中部对应内圆杆8设置有贯通圆槽15，矩形封板7两侧端面设置有外凹槽16，外凹槽16后方设置有内嵌圆槽17，内嵌圆槽17内设置有可转动的内圆盘18，内圆盘18通过粘接固定到内圆杆8外圈，内圆盘18外圈两侧位置设置有限位长杆11，矩形凹槽6两侧内壁对应限位长杆11设置有弧形限位槽12，限位长杆11头部伸出外凹槽16并伸入弧形限位槽12底部；
[0023]在本实施例中，外套环20中部对应内套环19设置有安装圆槽21，内套环19外圈两端位置设置有延伸块22，安装圆槽21内壁对应延伸块22设置有弧形滑槽23，弧形滑槽23底部设置有内垫板24，内垫板24前端面设置有弧形曲杆25，弧形曲杆25两端分别连接到内垫板24前端面与弧形滑槽23内壁，弧形曲杆25穿过延伸块22；
[0024]此外，为了使内圆杆8在转动调节后能够自动回弹复位，弧形曲杆25外圈在延伸块
22前方位置设置有可调节的活动卡环26，活动卡环26与内垫板24之间设置有弹簧27，弹簧27位于弧形曲杆25外圈。
[0025]需要说明的是，本技术为一种造纸助剂搅拌装置，在实际使用时，作业过程中，可找到矩形封板7上方的内圆杆8以及圆形封板9，抓住圆形封板9上端面的握把10并转动，从而带动内圆杆8转动，内圆杆8带动外圈的内套环19沿着安装圆槽21转动，并同时带动外圈的延伸块22沿着弧形曲杆25转动，延伸块22运动时挤压前方的活动卡环26，活动卡环26运动时挤压弹簧27，使弹簧27受力产生压缩，内圆杆8在转动的同时也带动外圈的内圆盘18转动，内圆盘18带动限位长杆11转动，从而使限位长杆11从矩形凹槽6内壁的弧形限位槽12内脱出，此时矩形封板7不再受到阻挡，即可利用铰链向上翻转打开，然后向矩形凹槽6内注入原料，使其通过下方的折弯导管13进入罐体1内部，在注入完成后，按照相同的方法操作再次关闭矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸助剂搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上端面中部位置设置有横挡板(3)，所述横挡板(3)两侧设置有仓门(4)，所述横挡板(3)上端面中部位置设置有驱动箱(5)，所述仓门(4)上端面一侧位置设置有矩形凹槽(6)，所述矩形凹槽(6)内设置有可调节的矩形封板(7)，所述矩形封板(7)上端面设置有可转动的内圆杆(8)，所述内圆杆(8)顶部设置有圆形封板(9)，所述内圆杆(8)外圈在矩形封板(7)上方位置设置有内套环(19)，所述矩形封板(7)上端面对应内套环(19)位置设置有外套环(20)。2.根据权利要求1所述的一种造纸助剂搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有若干支撑脚(2)，所述横挡板(3)通过焊接与罐体(1)进行固定，所述矩形封板(7)尾部与矩形凹槽(6)之间通过铰链进行连接，所述圆形封板(9)上端面设置有握把(10)。3.根据权利要求1所述的一种造纸助剂搅拌装置，其特征在于：所述仓门(4)下端面对应矩形凹槽(6)位置设置有折弯导管(13)，所述折弯导管(13)顶部通过焊接固定，所述折弯导管(13)中部设置有入料槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种造纸助剂搅拌装置，其特征在于：所述矩形封板(7)中部对应内圆杆(8)设置有贯通圆槽(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕云东，姜音，
申请(专利权)人：营口康如科技有限公司，
类型：新型
国别省市：