一种便于使用的磷化液存储罐制造技术

技术编号:32151890 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-08 14:56
本实用新型专利技术公开了一种便于使用的磷化液存储罐,包括储存壳体,所述储存壳体的上表面开设有凹槽,所述储存壳体的表面位于凹槽处固定安装有提起把手,所述储存壳体下表面边缘处开设有组合卡口,所述储存壳体的上表面边缘处固定安装有组合机构,所述储存壳体的一侧表面的边缘处固定安装有组合底板,所述固定滑座的表面活动安装有限位滑柱,所述限位滑柱的表面套设有组合顶板。本实用新型专利技术所述的一种便于使用的磷化液存储罐,属于存储罐领域,能够多位置的组合连接两个储存壳体,能够便于磷化液存放罐集中堆放,有效减少占用空间,且降低堆放时不稳定的风险,在储存壳体放置时,组合底板也与地面贴合接触,能够提高一定防侧倾的性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的磷化液存储罐


[0001]本技术涉及存储罐领域,特别涉及一种便于使用的磷化液存储罐。

技术介绍

[0002]磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程,而磷化液,是一种混合化学试剂,主要由硝酸锌、硝酸、氧化锌、水配置而成,主要用作常温除锈,用法是先按磷化槽的大小算出所需各化学品的量,然后在混合桶内放人氧化锌,加水搅拌成稠浆状,然后缓慢加人磷酸,边加边搅拌,待溶液放热完毕,将其加人到已加水的磷化槽中,最后加硝酸锌到磷化槽中,搅拌均匀即可使用;然而,现有的磷化液存储罐表面光滑,不便于组合后堆放,在堆放时稳定性不佳,且取用过程中易碰倒其他磷化液存储罐。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于使用的磷化液存储罐,可以有效解决
技术介绍
中现有的磷化液存储罐表面光滑,不便于组合后堆放,在堆放时稳定性不佳,且取用过程中易碰倒其他磷化液存储罐的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种便于使用的磷化液存储罐,包括储存壳体,所述储存壳体的上表面开设有凹槽,所述储存壳体的表面位于凹槽处固定安装有提起把手,所述储存壳体下表面边缘处开设有组合卡口,所述储存壳体的上表面边缘处固定安装有组合机构,所述储存壳体的一侧表面的边缘处固定安装有组合底板,所述组合机构包括固定滑座、组合顶板、限位滑柱和复位弹簧,所述固定滑座的表面活动安装有限位滑柱,所述限位滑柱的表面套设有组合顶板,所述固定滑座与组合顶板之间位于限位滑柱的表面套设有复位弹簧。
[0006]优选的,所述储存壳体的表面位于凹槽的内部固定安装有倾倒口,所述倾倒口的上端口盖设有密封旋盖。
[0007]优选的,所述限位滑柱的下端固定安装有防脱块,所述防脱块的表面开设有防滑指槽。
[0008]优选的,所述储存壳体的下表面开设有内嵌凹槽,所述内嵌凹槽的内壁固定安装有弹性胶块,所述弹性胶块的表面开设有嵌入套口,所述储存壳体的上表面边缘处开设有容纳豁口,所述组合底板和所述组合顶板的上表面均开设有组合穿孔,能够多位置的组合连接两个储存壳体,能够便于磷化液存放罐集中堆放,有效减少占用空间,且降低堆放时不稳定的风险,在储存壳体放置时,组合底板也与地面贴合接触,能够提高一定防侧倾的性能。
[0009]优选的,所述组合顶板与储存壳体固定连接,所述固定滑座与储存壳体固定连接,所述复位弹簧的一端与固定滑座的表面固定连接,所述复位弹簧的另一端与防脱块的表面固定连接。
[0010]优选的,所述组合底板与组合卡口卡合匹配,所述组合底板的组合穿孔与组合顶
板的组合穿孔孔位对齐,所述限位滑柱与组合顶板的组合穿孔滑动连接,所述提起把手的最高位置高于储存壳体的上表面,所述提起把手位于嵌入套口的正上方。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的组合机构、组合卡口、组合底板和弹性胶块,能够多位置的组合连接两个储存壳体,能够便于磷化液存放罐集中堆放,有效减少占用空间,且降低堆放时不稳定的风险,在储存壳体放置时,组合底板也与地面贴合接触,能够提高一定防侧倾的性能。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的后视图;
[0015]图3为本技术的整体拆分结构示意图;
[0016]图4为本技术的组合机构结构示意图。
[0017]图中:1、储存壳体;2、倾倒口;3、密封旋盖;4、凹槽;5、提起把手;6、组合机构;7、容纳豁口;8、组合卡口;9、固定滑座;10、组合顶板;11、限位滑柱;12、复位弹簧;13、防脱块;14、防滑指槽;15、组合底板;16、组合穿孔;17、内嵌凹槽;18、弹性胶块;19、嵌入套口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

4所示,一种便于使用的磷化液存储罐,包括储存壳体1,储存壳体1的上表面开设有凹槽4,储存壳体1的表面位于凹槽4处固定安装有提起把手5,储存壳体1下表面边缘处开设有组合卡口8,储存壳体1的上表面边缘处固定安装有组合机构6,储存壳体1的一侧表面的边缘处固定安装有组合底板15,组合机构6包括固定滑座9、组合顶板10、限位滑柱11和复位弹簧12,固定滑座9的表面活动安装有限位滑柱11,限位滑柱11的表面套设有组合顶板10,固定滑座9与组合顶板10之间位于限位滑柱11的表面套设有复位弹簧12。
[0020]储存壳体1的表面位于凹槽4的内部固定安装有倾倒口2,倾倒口2的上端口盖设有密封旋盖3。
[0021]限位滑柱11的下端固定安装有防脱块13,防脱块13的表面开设有防滑指槽14。
[0022]在本实施例中,储存壳体1的下表面开设有内嵌凹槽17,内嵌凹槽17的内壁固定安装有弹性胶块18,弹性胶块18的表面开设有嵌入套口19,储存壳体1的上表面边缘处开设有容纳豁口7,组合底板15和组合顶板10的上表面均开设有组合穿孔16,能够组合连接叠放的两个储存壳体1,而储存壳体1还可以通过组合底板15嵌入另一个储存壳体1的组合卡口8内进行侧向堆放,这些能够便于磷化液存放罐集中堆放,有效减少占用空间,且降低堆放时不稳定的风险,在储存壳体1放置时,组合底板15也与地面贴合接触,能够提高一定防侧倾的性能。
[0023]组合顶板10与储存壳体1固定连接,固定滑座9与储存壳体1固定连接,复位弹簧12的一端与固定滑座9的表面固定连接,复位弹簧12的另一端与防脱块13的表面固定连接。
[0024]组合底板15与组合卡口8卡合匹配,组合底板15的组合穿孔16与组合顶板10的组
合穿孔16孔位对齐,限位滑柱11与组合顶板10的组合穿孔16滑动连接,提起把手5的最高位置高于储存壳体1的上表面,提起把手5位于嵌入套口19的正上方。
[0025]需要说明的是,本技术为一种便于使用的磷化液存储罐,在存放时,另一个储存壳体1的底部可以叠放在一个储存壳体1的上端面,此时,组合底板15的组合穿孔16与组合顶板10的组合穿孔16孔位对齐,限位滑柱11穿入组合底板15的组合穿孔16,同时高于储存壳体1的上表面的提起把手5嵌入弹性胶块18的嵌入套口19内部,从而组合连接叠放的两个储存壳体1,而储存壳体1还可以通过组合底板15嵌入另一个储存壳体1的组合卡口8内进行侧向堆放,这些能够便于磷化液存放罐集中堆放,有效减少占用空间,且降低堆放时不稳定的风险,在储存壳体1放置时,组合底板15也与地面贴合接触,能够提高一定防侧倾的性能。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,但是并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的磷化液存储罐,其特征在于:包括储存壳体(1),所述储存壳体(1)的上表面开设有凹槽(4),所述储存壳体(1)的表面位于凹槽(4)处固定安装有提起把手(5),所述储存壳体(1)下表面边缘处开设有组合卡口(8),所述储存壳体(1)的上表面边缘处固定安装有组合机构(6),所述储存壳体(1)的一侧表面的边缘处固定安装有组合底板(15),所述组合机构(6)包括固定滑座(9)、组合顶板(10)、限位滑柱(11)和复位弹簧(12),所述固定滑座(9)的表面活动安装有限位滑柱(11),所述限位滑柱(11)的表面套设有组合顶板(10),所述固定滑座(9)与组合顶板(10)之间位于限位滑柱(11)的表面套设有复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的磷化液存储罐,其特征在于:所述储存壳体(1)的表面位于凹槽(4)的内部固定安装有倾倒口(2),所述倾倒口(2)的上端口盖设有密封旋盖(3)。3.根据权利要求2所述的一种便于使用的磷化液存储罐,其特征在于:所述限位滑柱(11)的下端固定安装有防脱块(13),所述防脱块(13)的表面开设有防滑指槽(14)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟日夫冷延庆
申请(专利权)人:营口康如科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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