一种LNG终端的压力调节系统技术方案

本申请涉及LNG终端领域，并公开了一种LNG终端的压力调节系统，用于调节罐体内的气压，其中，包括输送组件及增压组件，罐体包括上下设置的气相区及液相区；输送组件包括通液管、通气管及输送管，通液管的进口端设置在液相区内，所述通液管的出口端向上延伸出所述罐体的顶部，通气管的进口端设置在气相区内，通气管通过组合调压阀与输送管相连；增压组件包括增压管，增压管的第一端与液相区连通，增压管的第二端与组合调压阀相连；组合调压阀包括降压模式、增压模式及正常工作模式。提供一种将罐体压力自动化调整在一定范围内的LNG终端的压力调节系统。力调节系统。力调节系统。

A pressure regulating system for LNG terminal

【技术实现步骤摘要】
一种LNG终端的压力调节系统


[0001]本申请涉及LNG终端领域，尤其是涉及一种LNG终端的压力调节系统。

技术介绍

[0002]LNG(液化天然气)终端是储存液化天然气的专业产品，LNG终端用于将液化天然气输送至用气设备进行使用，LNG配送车辆用于将液化天然配送至LNG终端进行储存。
[0003]为了保证压力处于正常范围内，需要对LNG终端内的压力进行调整。现有LNG终端通常采用人工干涉来调整压力，但是人工干涉容易出现超压或压力过低的情况，整体压力调整效果比较差。

技术实现思路

[0004]本申请主要解决现有技术所存在的LNG终端进行人工压力调整时容易出现超压或压力过低的情况，压力调整效果比较差的技术问题，提供一种对罐体压力值自动化调整的LNG终端的压力调节系统。
[0005]为了解决上述技术问题实现上述申请目的，本申请提供一种LNG终端的压力调节系统，用于调节罐体内的气压，其特征在于，包括输送组件及增压组件，所述罐体包括上下设置的气相区及液相区；所述输送组件包括通液管、通气管及输送管，所述通液管的进口端设置在所述液相区内，所述通液管的出口端向上延伸出所述罐体的顶部，所述通气管的进口端设置在所述气相区内，所述通气管通过组合调压阀与所述输送管相连；所述增压组件包括增压管，所述增压管的第一端与所述液相区连通，所述增压管的第二端与所述组合调压阀相连；所述组合调压阀包括降压模式、增压模式及正常工作模式，在所述降压模块下，所述组合调压阀控制所述通气管与所述输送管连通，以降低所述罐体内的气压；在所述增压模式下，所述组合调压阀控制所述增压管与所述通气管连通，以增加所述罐体内的压力；在所述正常工作模式下，所述组合调压阀控制切断所述增压管及所述输送管与所述通气管间的连通，以控制所述罐体由所述通液管向外输送天然气。
[0006]在一可实施方式中，所述组合调压阀包括阀体及阀芯，所述阀芯设置在所述阀体内，所述阀体分别与所述通气管、输送管及所述增压管相连，所述气相区内的气相天然气驱动所述阀芯移动，所述组合调压阀设置有正常压力范围，所述正常压力范围包括第一压力值及第二压力值两个端点，所述第一压力值大于所述第二压力值，所述罐体内设置有罐体压力值；当所述罐体压力值大于所述第一压力值时，所述组合调压阀处于所述降压模式；当所述罐体压力值小于所述第二压力值时，所述组合调压阀处于所述增压模式；当所述罐体压力值在所述正常压力范围内时，所述组合调压阀处于所述正常工作模式。
[0007]在一可实施方式中，所述输送管上设置有第一控制阀及主气化装置。
[0008]在一可实施方式中，所述增压组件还包括增压气化装置，所述增压管上设置有所述增压气化装置。
[0009]在一可实施方式中，所述增压气化装置为增压盘管，所述罐体包括内罐及外罐，所
述外罐套设在所述内罐外，所述内罐内充装有天然气。
[0010]在一可实施方式中，所述增压盘管绕设在所述内罐外，所述增压盘管设置在所述内罐与所述外罐间，所述增压管包括出液管与出气管，所述出液管与所述液相区相连，所述出气管与所述组合调压阀相连，所述出气管上设置有第二控制阀，所述出液管通过所述增压盘管与所述出气管相连。
[0011]在一可实施方式中，所述罐体与通液组件相连，所述通液组件包括第一进液管及第二进液管，所述第一进液管与所述液相区连通，所述第二进液管与所述气相区连通，所述第一进液管上设置有第一通液阀，所述第二进液管上设置有第二通液阀。
[0012]在一可实施方式中，所述罐体与安全阀组件相连，所述安全阀组件包括安全阀及泄压管，所述泄压管的第一端与所述安全阀相连，所述泄压管的第二端与所述气相区连通设置。
[0013]在一可实施方式中，所述罐体设置有输出端，所述输出端靠近所述气相区设置，所述通液管及所述通气管均通过所述输出端进入所述罐体，所述通液管由上而下的依次穿过所述气相区及所述液相区。
[0014]相对于现有技术，本申请LNG终端的压力调节系统具有以下有益效果：
[0015]当罐体内的罐体压力值太大时，组合调压阀调整成降压模式，从而降低罐体压力值，此时通过通气管及通液管同时向外输出天然气；当罐体压力值过小时，组合调压阀调整成增压模式，从而提升罐体压力值，此时通过通气管向外输出天然气；当罐体压力值在正常压力范围内时，组合调压阀调整成正常工作模式，切断增压管及输送管与通气管的连通，此时通过通液管向外输送天然气；随着罐体压力值的变化，降压模式、增压模式及正产工作模式不断切换，以实现罐体压力值的自动化及精确化控制，避免在压力调节的过程中出现超压或压力过低的情况。
[0016]因此，本申请具有自动化、精确化的特点。
附图说明
[0017]附图1是本申请的一种结构示意图。
[0018]图中标号说明：1、气相区；2、液相区；3、通液管；4、通气管；5、输送管；6、组合调压阀；7、第一控制阀；8、主气化装置；9、增压气化装置；10、内罐；11、外罐；12、出液管；13、出气管；14、第二控制阀；15、第一进液管；16、第二进液管；17、第一通液阀；18、第二通液阀；19、安全阀；20、泄压管；21、输出端。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]现有技术中存在LNG终端进行人工压力调整时容易出现超压或压力过低的情况，压力调整效果比较差的技术问题。
[0021]为此，本申请提供了一种LNG终端的压力调节系统，用于调节罐体内的气压，其中，
包括输送组件及增压组件，罐体包括上下设置的气相区1及液相区2；输送组件包括通液管3、通气管4及输送管5，通液管3的进口端设置在液相区2内，通气管4的进口端设置在气相区1内，所述通液管3的出口端向上延伸出所述罐体的顶部，通气管4通过组合调压阀6与输送管5相连；增压组件包括增压管，增压管的第一端与液相区2连通，增压管的第二端与组合调压阀6相连；组合调压阀6包括降压模式、增压模式及正常工作模式，在降压模块下，组合调压阀6控制通气管4与输送管5连通，以降低罐体内的气压；在增压模式下，组合调压阀6控制增压管与通气管4连通，以增加罐体内的压力；在正常工作模式下，组合调压阀6控制切断增压管及输送管5与通气管4间的连通，以控制罐体由通液管3向外输送天然气。
[0022]实施例：
[0023]图1出示了本申请LNG终端的压力调节系统的一种实施例。
[0024]请参考图1，在本申请的具体实施例中出示了一种LNG终端的压力调节系统，LNG终端包括罐体及压力调节系统，压力调节系统包括输送组件、增压组件，罐体用于储存液化天然气，罐体以液面为基准将罐体上下分割成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG终端的压力调节系统，用于调节罐体内的气压，其特征在于，包括输送组件及增压组件，所述罐体包括上下设置的气相区(1)及液相区(2)；所述输送组件包括通液管(3)、通气管(4)及输送管(5)，所述通液管(3)的进口端设置在所述液相区(2)，所述通液管(3)的出口端向上延伸出所述罐体的顶部，所述通气管(4)的进口端设置在所述气相区(1)内，所述通气管(4)通过组合调压阀(6)与所述输送管(5)相连；所述增压组件包括增压管，所述增压管的第一端与所述液相区(2)连通，所述增压管的第二端与所述组合调压阀(6)相连；所述组合调压阀(6)包括降压模式、增压模式及正常工作模式，在所述降压模式下，所述组合调压阀(6)控制所述通气管(4)与所述输送管(5)连通，以降低所述罐体内的气压；在所述增压模式下，所述组合调压阀(6)控制所述增压管与所述通气管(4)连通，以增加所述罐体内的压力；在所述正常工作模式下，所述组合调压阀(6)控制切断所述增压管及所述输送管(5)与所述通气管(4)间的连通，以控制所述罐体由所述通液管(3)向外输送天然气。2.根据权利要求1所述的一种LNG终端的压力调节系统，其特征在于，所述组合调压阀(6)包括阀体及阀芯，所述阀芯设置在所述阀体内，所述阀体分别与所述通气管(4)、输送管(5)及所述增压管相连，所述气相区(1)内的气相天然气驱动所述阀芯移动，所述组合调压阀(6)设置有正常压力范围，所述正常压力范围包括第一压力值及第二压力值两个端点，所述第一压力值大于所述第二压力值，所述罐体内设置有罐体压力值；当所述罐体压力值大于所述第一压力值时，所述组合调压阀(6)处于所述降压模式；当所述罐体压力值小于所述第二压力值时，所述组合调压阀(6)处于所述增压模式；当所述罐体压力值在所述正常压力范围内时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶顶峰，高焱，
申请(专利权)人：杭州云气控股有限公司，
类型：新型
国别省市：