本申请涉及液氯化工的技术领域，特别涉及一种液氯加热装置，该一种液氯加热装置包括氯化罐，氯化罐的端部固定连接有用于连通氯化罐的进料阀和出料阀，包括加热管和用于固定加热管于氯化罐上的定位件，加热管的周向侧壁抵接于氯化罐周向侧壁，加热管的一端密封并固定于定位件，加热管的另一端连接有外接热水供应设备，加热管开设有多个朝向于加热管的喷水孔，喷水孔连通于加热管内腔，本申请具有便于氯化罐内的液氯汽化排入到氯气缓冲罐内，并且随着对氯化罐的持续加热降低因液氯汽化排出的量增加，氯化罐内的压力逐渐降低的问题，进而提高液氯的排出率的功能。高液氯的排出率的功能。高液氯的排出率的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种液氯加热装置
[0001]本申请涉及液氯化工的
，特别涉及一种液氯加热装置。
技术介绍
[0002]氯化罐用于液氯的钢制储罐，目前氯化罐在使用过程中，会先将液氯充入到氯化罐内，然后经过运输至使用点，再将氯化罐内的液氯排出，但是目前在排出液氯的过程中发现液氯的排出过程中，随着液氯汽化排出的量增加，氯化罐内的压力逐渐降低，导致液氯的排出速率降低。
技术实现思路
[0003]为了提高液氯的排出率，本申请提供一种液氯加热装置。
[0004]本申请提供的一种液氯加热装置，采用如下的技术方案：一种液氯加热装置，包括氯化罐，所述氯化罐的端部固定连接有用于连通氯化罐的进料阀和出料阀，包括加热管和用于固定加热管于氯化罐上的定位件，所述加热管的周向侧壁抵接于氯化罐周向侧壁，所述加热管的一端密封并固定于定位件，所述加热管的另一端连接有外接热水供应设备，所述加热管开设有多个朝向于加热管的喷水孔，所述喷水孔连通于加热管内腔。
[0005]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将出料阀与氯气缓冲罐连通，然后将氯化罐内的液氯由出料阀向氯气缓冲罐排出，在排出过程中工作人员通过外接热水供应设备向加热管内充入热水，充入的热水经过喷水孔喷淋在氯化罐上，对氯化罐进行加热，通过对氯化罐的加热使氯化罐与氯气缓冲罐形成压力差，并且便于氯化罐内的液氯汽化排入到氯气缓冲罐内，并且随着对氯化罐的持续加热降低因液氯汽化排出的量增加，氯化罐内的压力逐渐降低的问题，进而提高液氯的排出率。
[0006]在一些实施方案中，多个所述喷水孔喷淋氯化罐的接触面位于氯化罐靠近于出液阀的周向侧壁处。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，喷水孔只需要对准氯化罐的靠近出液阀的外壁喷淋热水即可，从而使出液阀处的液氯转变为氯气由出液阀排出，并且在压力的作用下氯化罐后端的液氯向出液阀处流动。
[0008]在一些实施方案中，所述定位件包括支撑块，所述支撑块上开设有卡槽，所述加热管卡设于卡槽内，所述支撑块朝向于氯化罐的一端滑动设置于连接杆，所述连接杆的一端穿透于卡槽并凸出，所述连接杆的另一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫背向于连接杆的一端朝向连接杆的方向凹陷。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将将支撑块背向卡槽的一端抵接于氯化罐处，然后将加热管卡设于卡槽内，并且在卡设过程中加热管推动连接杆带动橡胶垫靠近氯化罐，并使橡胶垫抵接于氯化罐的周向侧壁处，并且在抵接过程中连接杆将橡胶垫与氯化罐之间的气体挤出，从而使橡胶垫在负压作用下吸住氯化罐，进而固定加热管在氯化罐上面的位置。
[0010]在一些实施方案中，还包括底座，所述氯化罐设置于底座上，所述底座开设有开口朝向于氯化罐的集水池。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时，加热管向氯化罐喷水后，热水经过氯化罐后流入到集水池内收集起来以供下次重复使用，实现绿色、环保、节约。
[0012]在一些实施方案中，所述氯化罐水平设置于底座上，所述底座上设置有至少两组支撑构件，两组支撑构件沿氯化罐轴向方向设置，且每组支撑构件包括对称设置于氯化罐轴线两侧的支撑组件，所述支撑组件包括转动设置于底座上的多个滚轮，所述滚轮的圆周侧壁抵接于氯化罐的周向侧壁。
[0013]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将氯化罐放置于底座上方，并将其氯化罐与底座上的滚轮相接触，从而支撑住氯化罐，并方便工作人员转动氯化罐使出料阀在氯化罐轴向方向上平行于氯化罐的中心轴线。
[0014]在一些实施方案中，所述支撑组件还包括支撑座和支架，所述支撑座固定连接于底座上，所述支架中端铰链连接于支撑座上，所述铰链轴线平行氯化罐的轴线，所述支架的两端均转动设置滚轮，两个所述滚轮周向侧壁均抵接于氯化罐周向侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，使用时，将氯化罐放置于底座上方时，支架上一端的滚轮优先接触氯化罐，随着氯化罐越来越靠近底座，并压动支架沿铰接轴翻转，进而是支架另一端的滚轮也与氯化罐相接触，从而固定氯化罐，利用支架的转动与滚轮抵接氯化罐可以适用不同直径大小的氯化罐。
[0016]在一些实施方案中，还包括设置于底座下方的基座，所述底座靠近氯化罐出液阀的一端与基座铰链连接，所述底座的另一端设置有用于推动底座沿铰接点翻转的驱动源。
[0017]通过采用上述技术方案，使用时，工作人员调节驱动源带动底座倾斜，从而底座带动氯化罐一起向出料阀的方向倾斜，通过调整氯化罐的倾斜角度，使氯化罐尾端的液氯向氯化罐的前端流动，并在加热后汽化排出，从而提高液氯的排出率。
[0018]在一些实施方案中，所述底座上固定连接有用于连通集水池的导水管
[0019]通过采用上述技术方案，使用过程中工作人员通过导水管将集水池收集的水向外排出进行二次利用，防止集水池水流过多溢出。
[0020]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0021]1、通过对氯化罐的加热使氯化罐与氯气缓冲罐形成压力差，并且便于氯化罐内的液氯汽化排入到氯气缓冲罐内，并且随着对氯化罐的持续加热降低因液氯汽化排出的量增加，氯化罐内的压力逐渐降低的问题，进而提高液氯的排出率。
[0022]2、通过调整氯化罐的倾斜角度，使氯化罐尾端的液氯向氯化罐的前端流动，并在加热后汽化排出，从而提高液氯的排出率。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例中整体结构的正侧视图。
[0025]图3是本申请实施例中基座和底座的连接示意图。
[0026]图4是本申请实施例中基座的仰视图。
[0027]图5是本申请实施例中定位件的结构示意图。
[0028]图中，100、基座；110、导水管；200、底座；210、集水池；220、排水口；230、滑槽；300、氯化罐；310、出料阀；320、进料阀；400、加热构件；410、加热管；411、喷水孔；420、外接热水供应设备；430、定位件；431、卡槽；432、容纳槽；440、连接杆；450、橡胶垫；500、支撑组件；510、支撑座；520、支架；530、滚轮；600、驱动组件；610、驱动源；620、滑轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。本申请公开一种液氯加热装置。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]参照图1和图2所示一种液氯加热装置，包括基座100、底座200、氯化罐300和加热构件400。基座100固定设置于地面上，底座200设置于基座100上方且底座200一端下边沿与基座100的一端上边沿铰链连接，且基座100与底座200的连接边沿为机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氯加热装置，包括氯化罐（300），所述氯化罐（300）的端部固定连接有用于连通氯化罐（300）的进料阀（320）和出料阀（310），其特征在于：包括加热管（410）和用于固定加热管（410）于氯化罐（300）上的定位件（430），所述加热管（410）的周向侧壁抵接于氯化罐（300）周向侧壁，所述加热管（410）的一端密封并固定于定位件（430），所述加热管（410）的另一端连接有外接热水供应设备（420），所述加热管（410）开设有多个朝向于加热管（410）的喷水孔（411），所述喷水孔（411）连通于加热管（410）内腔。2.根据权利要求1所述的一种液氯加热装置，其特征在于：多个所述喷水孔（411）喷淋氯化罐（300）的接触面位于氯化罐（300）靠近于出液阀的周向侧壁处。3.根据权利要求1所述的一种液氯加热装置，其特征在于：所述定位件（430）包括支撑块，所述支撑块上开设有卡槽（431），所述加热管（410）卡设于卡槽（431）内，所述支撑块朝向于氯化罐（300）的一端滑动设置于连接杆（440），所述连接杆（440）的一端穿透于卡槽（431）并凸出，所述连接杆（440）的另一端固定连接有橡胶垫（450），所述橡胶垫（450）背向于连接杆（440）的一端朝向连接杆（440）的方向凹陷。4.根据权利要求2所述的一种液氯加热装置，其特征在于：还包括底座（200），所述氯化罐（300）设置于底座（200）上，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金兔，陈钢，沈建平，陈志浩，王亚海，
申请(专利权)人：绍兴华为化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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