一种用于天然气放空回收的储气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于天然气放空回收的储气罐，包括底部带支撑腿的罐体，所述罐体上固定安装有控制器，所述罐体顶部的右侧固定安装有电池盒，电池盒通过导线与控制器电性连接，电池盒的内部安装有电池组，所述罐体的左侧固定安装有与其内部相连通的进气管，进气管内固定安装有右侧为出口设置的单向阀，罐体的右侧固定安装有与其内部相连通的排气管。本实用新型专利技术便于在罐体内部的压力较大时及时泄压，从而有效的降低了因罐体内部气压过大时造成爆炸的现象，降低安全隐患，且拉伸弹簧的设置，使得拉伸弹簧始终对封堵球存在一个向右的绷紧力，提高封堵密封效果，降低封堵过程中的漏气风险。漏气风险。漏气风险。

A gas storage tank for natural gas venting and recovery

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气放空回收的储气罐


[0001]本技术涉及储气罐
，尤其涉及一种用于天然气放空回收的储气罐。

技术介绍

[0002]天然气是指产生于地表之下的低分子量键烷烃的可燃气体混合物，储气罐是指专门用来储存气体的设备，由于天然气输气管道内会不定期出现积液或水合物，严重时会引起管道内出现堵塞现象，造成输气管道不通畅，影响正常生产，因此在对输气管道进行维修时，需要将天然气放空到储气罐内，使用储气罐对天然气进行存储；
[0003]现有的储气罐，其大多不便于自动泄压，在向储气罐内输入气体时，随着天然气的进入，使得储气罐内部的压力会逐渐增大，当储气罐内部气压过大时会造成储气罐发生爆炸，存在安全隐患，针对此现象，因此我们提出了一种用于天然气放空回收的储气罐，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于天然气放空回收的储气罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于天然气放空回收的储气罐，包括底部带支撑腿的罐体，所述罐体上固定安装有控制器，所述罐体顶部的右侧固定安装有电池盒，电池盒通过导线与控制器电性连接，电池盒的内部安装有电池组，所述罐体的左侧固定安装有与其内部相连通的进气管，进气管内固定安装有右侧为出口设置的单向阀，罐体的右侧固定安装有与其内部相连通的排气管，进气管和排气管相互远离的一端均固定安装有法兰盘，所述罐体顶部的中心位置处固定安装有气压传感器，气压传感器通过导线与电池盒以及控制器电性连接，所述气压传感器的底部设有气压检测探头，且气压检测探头的底端延伸至罐体的内部，所述排气管上方罐体的右侧固定安装有抱闸电机，抱闸电机与电池盒电性连接，且抱闸电机通过导线与控制器电性连接，所述抱闸电机的输出轴底端延伸至排气管内并固定安装有转动轴，进气管密封转动套设在抱闸电机的输出轴上，转动轴的底端固定安装有齿轮，所述排气管内部的左侧设置为弧形结构并活动套设有封堵球，所述封堵球的右侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧，且拉伸弹簧的左端与矩形槽左侧的内壁固定连接，所述连接杆的前侧固定有齿条，且齿条位于齿轮的后侧并与齿轮相啮合，所述排气管上方的内壁固定有U形座，U形座的两侧内壁固定安装有滑轨，滑轨上滑动套设有第二导向块，所述第二导向块的底部与连接杆的顶部右侧固定连接。
[0007]优选的，所述罐体的左侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔的内壁与进气管的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述罐体顶部的中心位置处开设有与其内部相连通的第二通孔，且第二
通孔的内壁与气压检测探头的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述罐体的右侧内壁上开设有第三通孔，第三通孔的内壁与排气管的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述排气管上的弧形结构与封堵球的外侧活动接触。
[0011]优选的，所述第二导向块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨与滑轨的外壁滑动接触。
[0012]优选的，所述排气管的顶部开设有第四通孔，第四通孔的内部固定安装有密封轴承，密封轴承的内圈与抱闸电机的输出轴外侧固定套装。
[0013]优选的，所述矩形槽的顶部内壁上开设有导向槽，所述连接杆的顶部左侧固定有与导向槽内壁滑动接触的第一导向块，第一导向块的右侧与导向槽的右侧内壁活动接触。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术便于在罐体内部的压力较大时及时泄压，从而有效的降低了因罐体内部气压过大时造成爆炸的现象，降低安全隐患，且拉伸弹簧的设置，使得拉伸弹簧始终对封堵球存在一个向右的绷紧力，提高封堵密封效果，降低封堵过程中的漏气风险。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于天然气放空回收的储气罐的结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中：1、罐体；2、进气管；3、法兰盘；4、气压传感器；5、电池盒；6、抱闸电机；7、排气管；8、气压检测探头；9、封堵球；10、拉伸弹簧；11、导向槽；12、第一导向块；13、转动轴；14、U形座；15、滑轨；16、第二导向块；17、连接杆；18、齿条；19、齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种用于天然气放空回收的储气罐，包括底部带支撑腿的罐体1，罐体1上固定安装有控制器，罐体1顶部的右侧固定安装有电池盒5，电池盒5通过导线与控制器电性连接，电池盒5的内部安装有电池组，罐体1的左侧固定安装有与其内部相连通的进气管2，进气管2内固定安装有右侧为出口设置的单向阀，罐体1的右侧固定安装有与其内部相连通的排气管7，进气管2和排气管7相互远离的一端均固定安装有法兰盘3，罐体1顶部的中心位置处固定安装有气压传感器4，气压传感器4通过导线与电池盒5以及控制器电性连接，气压传感器4的底部设有气压检测探头8，且气压检测探头8的底端延伸至罐体1的内部，排气管7上方罐体1的右侧固定安装有抱闸电机6，抱闸电机6与电池盒5电性连接，且抱闸电机6通过导线与控制器电性连接，抱闸电机6的输出轴底端延伸至排气管7内并固定安装有转动轴13，进气管7密封转动套设在抱闸电机6的输出轴上，转动轴13的底端固定安装有齿轮19，排气管7内部的左侧设置为弧形结构并活动套设有封堵球9，封堵球9的右侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有连接杆17，连接杆17的左端固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧
10，且拉伸弹簧10的左端与矩形槽左侧的内壁固定连接，连接杆17的前侧固定有齿条18，且齿条18位于齿轮19的后侧并与齿轮19相啮合，排气管7上方的内壁固定有U形座14，U形座14的两侧内壁固定安装有滑轨15，滑轨15上滑动套设有第二导向块16，第二导向块16的底部与连接杆17的顶部右侧固定连接，本技术便于在罐体1内部的压力较大时及时泄压，从而有效的降低了因罐体1内部气压过大时造成爆炸的现象，降低安全隐患，且拉伸弹簧10的设置，使得拉伸弹簧10始终对封堵球9存在一个向右的绷紧力，提高封堵密封效果，降低封堵过程中的漏气风险。
[0022]本技术中，罐体1的左侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔的内壁与进气管2的外壁固定连接，罐体1顶部的中心位置处开设有与其内部相连通的第二通孔，且第二通孔的内壁与气压检测探头8的外壁固定连接，罐体1的右侧内壁上开设有第三通孔，第三通孔的内壁与排气管7的外壁固定连接，排气管7上的弧形结构与封堵球9的外侧活动接触，第二导向块16的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑轨与滑轨15的外壁滑动接触，排气管7的顶部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气放空回收的储气罐，包括底部带支撑腿的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上固定安装有控制器，所述罐体(1)顶部的右侧固定安装有电池盒(5)，电池盒(5)通过导线与控制器电性连接，电池盒(5)的内部安装有电池组，所述罐体(1)的左侧固定安装有与其内部相连通的进气管(2)，进气管(2)内固定安装有右侧为出口设置的单向阀，罐体(1)的右侧固定安装有与其内部相连通的排气管(7)，进气管(2)和排气管(7)相互远离的一端均固定安装有法兰盘(3)，所述罐体(1)顶部的中心位置处固定安装有气压传感器(4)，气压传感器(4)通过导线与电池盒(5)以及控制器电性连接，所述气压传感器(4)的底部设有气压检测探头(8)，且气压检测探头(8)的底端延伸至罐体(1)的内部，所述排气管(7)上方罐体(1)的右侧固定安装有抱闸电机(6)，抱闸电机(6)与电池盒(5)电性连接，且抱闸电机(6)通过导线与控制器电性连接，所述抱闸电机(6)的输出轴底端延伸至排气管(7)内并固定安装有转动轴(13)，排气管(7)密封转动套设在抱闸电机(6)的输出轴上，转动轴(13)的底端固定安装有齿轮(19)，所述排气管(7)内部的左侧设置为弧形结构并活动套设有封堵球(9)，所述封堵球(9)的右侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有连接杆(17)，所述连接杆(17)的左端固定连接有处于拉伸状态的拉伸弹簧(10)，且拉伸弹簧(10)的左端与矩形槽左侧的内壁固定连接，所述连接杆(17)的前侧固定有齿条(18)，且齿条(18)位于齿轮(19)的后侧并与齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：李斌，
类型：新型
国别省市：