一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫塔和烟道，所述脱硫塔的顶端螺纹连接有烟道，所述带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置还包括：余热回收构件，安装在所述烟道的外壁；过滤装置，安装在所述余热回收构件的底端右侧；所述过滤装置用于对水进行过滤工作。本实用新型专利技术设置，通过管道、进水管、箱体、连接管、外壳和出水管的配合使用，达到了可以对余热使用的水进行收集工作，同时可以烟道产生的热量进行余热回收工作，通过撑板、插板、滤网、活性炭、支架、横板、螺杆和转盘的配合使用，达到了可以对余热使用的水进行过滤工作，同时可以方便对水中过滤下来的杂质进行清理工作。的杂质进行清理工作。的杂质进行清理工作。

An integrated desulfurization and denitration device with waste heat recovery function

【技术实现步骤摘要】
一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置


[0001]本技术涉及脱硫脱硝
，具体为一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置。

技术介绍

[0002]一体化脱硝除尘设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，简称 NHDD，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点，现有的脱硫脱硝一体化装置在使用过程中，虽然能做到对烟气进行脱硫脱硝的工作，但是在工作时无法做到对烟气产生的热量进行余热回收工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硫脱硝一体化装置在使用过程中，虽然能做到对烟气进行脱硫脱硝的工作，但是在工作时无法做到对烟气产生的热量进行余热回收工作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫塔和烟道，所述脱硫塔的顶端螺纹连接有烟道，所述带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置还包括：余热回收构件，安装在所述烟道的外壁；过滤装置，安装在所述余热回收构件的底端右侧；其中，所述余热回收构件用于对烟道的热量进行回收工作，所述过滤装置用于对水进行过滤工作。
[0005]优选的，所述余热回收构件包括：管道，缠绕在所述烟道的外壁；进水管，固接在所述管道的底端右侧；箱体，插接在所述进水管的右侧；连接管，插接在所述箱体的右侧；外壳，固接在所述烟道的外壁；出水管，固接在所述管道的右侧顶端；其中，所述管道用于对烟道产生的热量进行回收工作，所述外壳用于对管道进行保温工作。
[0006]优选的，所述外壳的内部加工有岩棉。
[0007]优选的，所述箱体的内部加工有凹槽。
[0008]优选的，所述过滤装置包括：撑板，插接在所述箱体的内部；插板，插接在所述撑板的内部两侧；滤网，设置在右侧所述插板的内部；活性炭，设置在左侧所述插板的内部；支架，固接在所述箱体的顶端；横板，固接在所述支架之间；螺杆，螺纹连接在所述横板的内部；转盘，固接在所述螺杆的顶端；其中，所述螺杆的底端通过轴承与撑板顶端中心处转动相连。
[0009]优选的，所述撑板的底端两侧均加工有限位板。
[0010]优选的，所述插板的上下两端均加工有滑板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置，通过管道、进水管、箱体、连接管、外壳和出水管的配合使用，达到了可以对余热使用的水进行收集工作，同时可以烟道产生的热量进行余热回收工作，通过撑板、插板、滤网、活性炭、支架、横板、螺杆和转盘的配合使用，达到了可以对余热使用的水进行过滤工作，同时可以方便对水中过滤下来的杂质进行清理工作。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中过滤装置位置放大的连接结构细节图；
[0014]图3为图2的右视剖面连接结构细节图。
[0015]图中：1、脱硫塔，2、烟道，3、余热回收构件，301、管道，302、进水管， 303、箱体，304、连接管，305、外壳，306、出水管，4、过滤装置，401、撑板，402、插板，403、滤网，404、活性炭，405、支架，406、横板，407、螺杆，408、转盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫塔1和烟道2，脱硫塔1的顶端螺纹连接有烟道2，需要脱硫脱硝的烟气通过烟道2进入到脱硫塔1的内部，带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置还包括：余热回收构件3安装在烟道2的外壁，过滤装置4 安装在余热回收构件3的底端右侧，其中，余热回收构件3用于对烟道2的热量进行回收工作，过滤装置4用于对水进行过滤工作。
[0018]具体而言，余热回收构件3包括：管道301、进水管302、箱体303、连接管304、外壳305和出水管306，管道301缠绕在烟道2的外壁，进水管302固接在管道301的底端右侧，余热回收的水通过进水管302进入到管道301的内部，箱体303插接在进水管302的右侧，连接管304插接在箱体303的右侧，连接管304余外界水管相连接，水通过连接管304进入到箱体303的颞部，外壳305固接在烟道2的外壁，出水管306，固接在管道301的右侧顶端，其中，管道301用于对烟道2产生的热量进行回收工作，外壳305用于对管道301进行保温工作，外壳305的内部加工有岩棉，箱体303的内部加工有凹槽。
[0019]具体而言，过滤装置4包括：撑板401、插板402、滤网403、活性炭404、支架405、横板406、螺杆407和转盘408，撑板401插接在箱体303的内部，撑板401可以从箱体303的内部插入拔出，插板402插接在撑板401的内部两侧，插板402可以在撑板401的内部插入拔出，滤网403设置在右侧插板402 的内部，滤网403用于对水进行过滤工作，活性炭404设置在左侧插板402的内部，活性炭404用于对水进行净化工作，支架405固接在箱体303的顶端，支架405用于对横板406进行支撑工作，横板406固接在支架405之间，螺杆 407螺纹连接在横板406的内部，螺杆407可以在横板406的内部上下移动，转盘408固接在螺杆407的顶端，转动转盘可以带动螺杆407在横板406的内部上下移动，其中，螺杆407的底端通过轴承与撑板401顶
端中心处转动相连，撑板401的底端两侧均加工有限位板，插板402的上下两端均加工有滑板。
[0020]工作原理：当带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置开始工作时，使用者将连接管304与外界水管相连接，连接后水通过连接管304进入到箱体303 的内部，进入后通过滤网403和活性炭404对水进行净化工作，净化后的水通过进水管302进入到管道301的内部，进入后需要脱硫脱硝的烟气通过烟道2 进入到脱硫塔1的内部，烟气在烟道2的内部时对管道301进行余热回收工作，烟道2产生的热量对管道301内部的水进行加热工作，通过外壳305对管道301 进行保温工作，当需要对滤网403和活性炭404进行更换时，使用者转动转盘 408，转盘4084转动时可以带动螺杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置，包括脱硫塔(1)和烟道(2)，所述脱硫塔(1)的顶端螺纹连接有烟道(2)，其特征在于，所述带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置还包括：余热回收构件(3)，安装在所述烟道(2)的外壁；过滤装置(4)，安装在所述余热回收构件(3)的底端右侧；其中，所述余热回收构件(3)用于对烟道(2)的热量进行回收工作，所述过滤装置(4)用于对水进行过滤工作。2.根据权利要求1所述的一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置，其特征在于，所述余热回收构件(3)包括：管道(301)，缠绕在所述烟道(2)的外壁；进水管(302)，固接在所述管道(301)的底端右侧；箱体(303)，插接在所述进水管(302)的右侧；连接管(304)，插接在所述箱体(303)的右侧；外壳(305)，固接在所述烟道(2)的外壁；出水管(306)，固接在所述管道(301)的右侧顶端；其中，所述管道(301)用于对烟道(2)产生的热量进行回收工作，所述外壳(305)用于对管道(301)进行保温工作。3.根据权利要求2所述的一种带有余热回收功能的脱硫脱硝一体化装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马聪蕾，
申请(专利权)人：沈阳皓天环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：