一种屏幕划线自动测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏幕划线自动测试机，涉及屏幕测试设备领域，包括仿形承载机构，所述仿形承载机构的顶部设置有固定路径夹具，所述固定路径夹具的顶部安装有自动划线机构，所述自动划线机构的底部安装有按压测试模块，所述仿形承载机构的表面安装有安全防护机构。本实用新型专利技术所述的一种屏幕划线自动测试机，通过仿形承载底座与放置槽、限位槽的配合，可以实现保证产品每次放置位置的统一性，通过伺服电机与固定夹具、导轨的配合，可以实现保证每次划线的区域保持统一，大大提高测试区域的一致性，通过气缸与伸缩杆、滑杆的配合，可以实现保证按压点位压力的统一，防止产品破损，大大的提高了测试条件的准确性。的提高了测试条件的准确性。的提高了测试条件的准确性。

An automatic testing machine for screen scribing

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕划线自动测试机


[0001]本技术涉及屏幕测试设备领域，特别涉及一种屏幕划线自动测试机。

技术介绍

[0002]在电子制造行业中，通常都有涉及到屏幕的生产，特别对于手机制造行业，屏幕更是不可或缺的一部分，在屏幕的生产过程中，其成品出厂通常需要经过触摸划动测试，以检测是否能够正常使用。
[0003]当前市场上屏幕划线测试(测试屏幕功能)存在测试路径不准确、按压力不统一、测试速度慢、人工投入量大与测试结果不准确等问题，目前市场上的测试都是通过人手工按压测试，无法保证每次划线的区域保持统一，不能提高测试区域的一致性，或者做一个简易的夹具进行测试，这用方式最大的问题就是造成屏幕压伤与测试的误判率高，容易导致产品破损，不能保证结果输出的准确率，增加了企业投入成本，针对以上问题，需要设计出一种屏幕划线自动测试机，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种屏幕划线自动测试机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种屏幕划线自动测试机，包括仿形承载机构，所述仿形承载机构的顶部设置有固定路径夹具，所述固定路径夹具的顶部安装有自动划线机构，所述自动划线机构的底部安装有按压测试模块，所述仿形承载机构的表面安装有安全防护机构；
[0007]所述固定路径夹具包括支撑板和限位块，所述支撑板的底部安装在仿形承载机构的顶部，所述限位块的顶部固定连接在支撑板的底部；
[0008]所述自动划线机构包括伺服电机、电机座、固定夹具和固定块，所述伺服电机通过电机座固定连接在支撑板的顶部，所述固定夹具的一侧固定连接在伺服电机的底部，所述固定块的表面安装在固定夹具的内部；
[0009]所述按压测试模块包括气缸、伸缩杆和固定座，所述气缸的顶部安装在固定块的底部，所述伸缩杆固定连接在气缸的底部，所述固定座固定连接在伸缩杆的底部。
[0010]优选的，所述仿形承载机构的底部固定连接有底座，所述底座顶部的四周分别固定连接有支撑杆，所述仿形承载机构的表面开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部开设有限位槽。
[0011]优选的，所述支撑杆的顶部固定连接在支撑板的底部，且所述支撑板的内部设置有导轨。
[0012]优选的，所述固定夹具的内部开设有滑槽，所述固定块的表面滑动连接在滑槽的内部。
[0013]优选的，所述固定块的底部固定连接有滑动座，所述滑动座的内部通过转轴转动
连接有滚轮，所述滚轮的表面滑动连接在导轨的内部。
[0014]优选的，所述气缸的顶部固定连接在滑动座的底部，所述固定座的底部设置有若干滑杆，且所述滑杆的表面滑动连接在固定座内部开设的槽孔内，所述滑杆的底部固定连接有测试触头，所述测试触头和固定座之间固定连接有缓冲弹簧。
[0015]优选的，所述安全防护机构的表面设置有防护箱，所述防护箱固定连接在底座的顶部。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种屏幕划线自动测试机，具备以下有益效果：
[0018]1、该屏幕划线自动测试机，通过设置的通过仿形承载底座与放置槽、限位槽的配合使用，可以实现保证产品每次放置位置的统一性，提高测试精度，通过设置的伺服电机与固定夹具、导轨的配合使用，可以实现保证每次划线的区域保持统一，大大提高测试区域的一致性，通过气缸与伸缩杆、滑杆的配合使用，可以实现保证按压点位压力的统一，防止产品破损，大大的提高了测试条件的准确性，保证结果输出的准确率，通过设置的滑杆与缓冲弹簧、测试触头的配合使用，可以实现对固定座的冲击力进行缓冲，避免测试触头和屏幕不会硬性接触，防止对屏幕造成损坏，具有保护作用。
[0019]2、该屏幕划线自动测试机，通过该设备可自动实现屏幕划线功能测试，提高了测试速度、测试准确性，降低了企业投入成本。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的局部结构示意图；
[0022]图3是本技术中按压测试模块的仰视图；
[0023]图4是本技术中自动划线机构的结构示意图；
[0024]图5是本技术中固定路径夹具的仰视图；
[0025]图6是本技术中仿形承载机构的结构示意图；
[0026]图7是本技术中自动划线机构、按压测试模块的局部结构示意图。
[0027]图中：1、仿形承载机构；11、底座；12、支撑杆；13、放置槽；14、限位槽；2、固定路径夹具；21、支撑板；211、导轨；22、限位块；3、自动划线机构；31、伺服电机；32、电机座；33、固定夹具；331、滑槽；34、固定块；341、滑动座；342、滚轮；4、按压测试模块；41、气缸；42、伸缩杆； 43、固定座；431、滑杆；432、缓冲弹簧；433、测试触头；5、安全防护机构；51、防护箱。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]如图1
‑
7所示，一种屏幕划线自动测试机，包括仿形承载机构1，仿形承载机构1的顶部设置有固定路径夹具2，仿形承载机构1的底部固定连接有底座11，底座11顶部的四周分别固定连接有支撑杆12，仿形承载机构1的表面开设有放置槽13，放置槽13内腔的底部开设有限位槽14，通过设置的通过仿形承载机构1与放置槽13、限位槽14的配合使用，可以实
现保证产品每次放置位置的统一性，提高测试精度，固定路径夹具2的顶部安装有自动划线机构3，自动划线机构3的底部安装有按压测试模块4，仿形承载机构1的表面安装有安全防护机构5，安全防护机构5的表面设置有防护箱51，防护箱51固定连接在底座11的顶部，固定路径夹具2包括支撑板21和限位块 22，支撑板21的底部安装在仿形承载机构1的顶部，限位块22的顶部固定连接在支撑板21的底部，支撑杆12的顶部固定连接在支撑板21的底部，且支撑板21的内部设置有导轨211，自动划线机构3包括伺服电机31、电机座 32、固定夹具33和固定块34，伺服电机31通过电机座32固定连接在支撑板21的顶部，固定夹具33的一侧固定连接在伺服电机31的底部，固定块34的表面安装在固定夹具33的内部，固定夹具33的内部开设有滑槽331，固定块34 的表面滑动连接在滑槽331的内部，固定块34的底部固定连接有滑动座341，滑动座341的内部通过转轴转动连接有滚轮342，滚轮342的表面滑动连接在导轨211的内部，通过设置的伺服电机31与固定夹具33、导轨211的配合使用，可以实现保证每次划线的区域保持统一，大大提高测试区域的一致性，按压测试模块4包括气缸41、伸缩杆42和固定座43，气缸41的顶部安装在固定块34的底部，伸缩杆42固定连接在气缸41的底部，固定座43固定连接在伸缩杆42的底部，气缸41的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕划线自动测试机，包括仿形承载机构(1)，其特征在于：所述仿形承载机构(1)的顶部设置有固定路径夹具(2)，所述固定路径夹具(2)的顶部安装有自动划线机构(3)，所述自动划线机构(3)的底部安装有按压测试模块(4)，所述仿形承载机构(1)的表面安装有安全防护机构(5)；所述固定路径夹具(2)包括支撑板(21)和限位块(22)，所述支撑板(21)的底部安装在仿形承载机构(1)的顶部，所述限位块(22)的顶部固定连接在支撑板(21)的底部；所述自动划线机构(3)包括伺服电机(31)、电机座(32)、固定夹具(33)和固定块(34)，所述伺服电机(31)通过电机座(32)固定连接在支撑板(21)的顶部，所述固定夹具(33)的一侧固定连接在伺服电机(31)的底部，所述固定块(34)的表面安装在固定夹具(33)的内部；所述按压测试模块(4)包括气缸(41)、伸缩杆(42)和固定座(43)，所述气缸(41)的顶部安装在固定块(34)的底部，所述伸缩杆(42)固定连接在气缸(41)的底部，所述固定座(43)固定连接在伸缩杆(42)的底部。2.根据权利要求1所述的一种屏幕划线自动测试机，其特征在于：所述仿形承载机构(1)的底部固定连接有底座(11)，所述底座(11)顶部的四周分别固定连接有支撑杆(12)，所述仿形承载机构(1)的表面开设有放...

【专利技术属性】
技术研发人员：史伯军，
申请(专利权)人：苏州方桥机电有限公司，
类型：新型
国别省市：