本实用新型专利技术公开了一种渣场的皮带机卸渣装置，涉及输送机技术领域；包括沿X方向设置的第一皮带机和沿Y方向设置的第二皮带机，第二皮带机可沿X方向和Y方向运动，第一皮带机设置在隧道皮带机的下方，隧道皮带机内的渣土落在第一皮带机上面，第二皮带机设置在第一皮带机的下方，第一皮带机内的渣土通过落料机构落在第二皮带机上面，第二皮带机是架空设置，第二皮带机内的渣土落在其下方的渣土运输车内运走。本实用新型专利技术可实现多点位卸料，能充分利用渣场空间，提高渣场空间利用率。提高渣场空间利用率。提高渣场空间利用率。
A belt conveyor slag unloading device for slag yard
【技术实现步骤摘要】
一种渣场的皮带机卸渣装置
[0001]本技术属于输送机
，更具体地说，是涉及一种渣场的皮带机卸渣装置。
技术介绍
[0002]为缓解日益增加的地面交通压力，国内外许多城市加大了对地下空间利用和开发的力度，在地铁盾构法隧道施工过程中，采用盾构或TBM进行快速施工已经成为越来越普遍的趋势。盾构机或TBM在施工过程中开挖的渣土主要由皮带机运输。在隧道施工中，特别是城市地铁施工，工期紧张，临时渣场空间有限，渣场形状不规则。现在选用的卸渣方式是通常固定点卸渣，对渣场空间利用率有限，对临时渣场的排渣压力非常大，极大的限制了TBM(盾构机)等的机械化快速施工，严重制约了工期进度。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种渣场的皮带机卸渣装置，能充分利用现有空间，实现多点位不间断连续卸渣，提高渣场空间利用率，减轻排渣压力，提高施工速度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种渣场的皮带机卸渣装置包括沿X方向设置的第一皮带机和沿Y方向设置的第二皮带机，所述第一皮带机设置在隧道皮带机的下方，所述第二皮带机设置在所述第一皮带机的下方；所述第二皮带机下面固定连接第二支架，在所述第二支架的下面转动连接若干第一滚轮，第一电机驱动所述第一滚轮沿第二轨道滚动，所述第二轨道沿Y方向设置；在所述第二轨道的下面转动连接若干第二滚轮，第二电机驱动所述第二滚轮沿第一轨道滚动，所述第一轨道沿X方向设置；所述第一轨道固定连接在第一支架的上面，所述第一皮带机的进料端连接在第三支架的上面，所述第一皮带机的出料端连接在所述第一支架的上面，在所述第一皮带机的出料端的下方还设有可伸缩的落料机构，所述落料机构的进料口设于所述第一皮带机的出料端的下方，所述落料机构的出料口设于所述第二皮带机的上方。
[0005]优选地，所述落料机构包括落料斗、延长斗，所述落料斗的进料端转动连接所述第一支架，所述延长斗可拆卸连接在所述落料斗的出料末端，所述延长斗的出料口设于所述第二皮带机的上方。
[0006]优选地，所述落料机构还包括两个气缸，两个所述气缸的尾部分别通过一个第二转轴转动连接第一支架，两个所述气缸的头部分别通过一个第三转轴转动连接所述落料斗的进料端，两个所述气缸分位于所述第一支架的两侧，所述落料斗的进料端还通过两个第一转轴转动连接所述第一支架，两个所述第一转轴分位于所述第一支架的两侧，所述气缸驱动所述落料斗绕所述第一转轴转动。
[0007]优选地，所述落料斗的截面形状为开口朝上的梯形，所述延长斗的截面形状与所述落料斗的截面形状相适配，在所述落料斗的出料端的两侧立面上分别设有一个长孔，所
述长孔沿所述落料斗的长度方向设置，在所述延长斗的进料端的两侧立面上分别旋接有两个螺栓，所述螺栓穿过所述长孔后旋接螺母。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本申请的第二皮带机即可沿X方向运动，又可沿Y方向运动，可实现多点位卸料，充分利用渣场空间，提高渣场空间利用率。本申请的落料机构可以根据需要配合第二皮带机在X方向实现伸缩，使第二皮带机在一定范围内实现连续卸渣，满足不间断施工的要求，保证工期进度。
附图说明
[0009]图1是本申请的俯视结构示意图；
[0010]图2是本申请的主视结构示意图；
[0011]图3是落料机构的结构示意图；
[0012]图中：1、隧道皮带机；2、第一皮带机；3、第二皮带机；4、第一滚轮；5、第一轨道；6、第一支架；7、第二滚轮；8、第二支架；9、第一电机；10、第二电机；11、第三支架；12、第二轨道；13、第一转轴；14、气缸；15、第二转轴；16、第三转轴；17、落料斗；18、长孔；19、螺栓；20、延长斗。
具体实施方式
[0013]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0014]如图1
‑
3所示，一种渣场的皮带机卸渣装置包括沿X方向设置的第一皮带机2和沿Y方向设置的第二皮带机3，第一皮带机2设置在隧道皮带机1的下方，隧道皮带机1内的渣土落在第一皮带机2上面。第二皮带机3设置在第一皮带机2的下方，第一皮带机2内的渣土落在第二皮带机3上面。第二皮带机3是架空设置，第二皮带机3内的渣土落在其下方的渣土运输车内运走。
[0015]第二皮带机3下面固定连接第二支架8，在第二支架8的下面转动连接至少四个第一滚轮4，对称均布在第二皮带机3的两侧。第一电机9驱动第一滚轮4沿第二轨道12滚动，第二轨道12沿Y方向设置。因此，第二皮带机3可在第一电机9的驱动下沿Y方向运动。因此，第二皮带机3可在Y方向完成落料位置的调整。
[0016]在第二轨道12的下面转动连接至少四个第二滚轮7，同理，四个第二滚轮7对称均布在第二轨道12的两侧。第二电机10驱动第二滚轮7沿第一轨道5滚动，第一轨道5沿X方向设置。因此，第二皮带机3可在第二电机10的驱动下沿X方向运动。
[0017]第一轨道5固定连接在第一支架6的上面，第一皮带机2的进料端连接在第三支架11的上面，第三支架11固定连接地面。第一皮带机2的出料端连接在第一支架6的上面。在第一皮带机2的出料端的下方还设有可伸缩的落料机构，落料机构的进料口设于第一皮带机2的出料端的下方，落料机构的出料口设于第二皮带机3的上方。
[0018]具体地，落料机构包括落料斗17、延长斗20和两个气缸14。两个气缸14的尾部分别通过一个第二转轴15转动连接第一支架6，两个气缸14的头部分别通过一个第三转轴16转
动连接落料斗17的进料端，两个气缸14分位于第一支架6的两侧。落料斗17的进料端还通过两个第一转轴13转动连接第一支架6，两个第一转轴13分位于第一支架6的两侧，气缸14伸缩带动落料斗17绕第一转轴13转动。
[0019]其中，落料斗17的截面形状为开口朝上的梯形，延长斗20的截面形状与落料斗17的截面形状相适配，在落料斗17的出料端的两侧立面上分别设有一个长孔18，长孔18沿落料斗17的长度方向设置，在延长斗20的进料端的两侧立面上分别旋接有两个螺栓19，螺栓19穿过长孔18后旋接螺母。当第二皮带机3沿X方向移动，需要调整第一皮带机2的出料位置时，先启动气缸14，调整落料斗17和延长斗20的倾斜角度，然后松开螺母，调整延长斗20的伸出长度，调整好后再拧紧螺母锁死即可。因此，第二皮带机3在落料机构的配合下可在X方向完成落料位置的调整。
[0020]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渣场的皮带机卸渣装置，其特征在于，包括沿X方向设置的第一皮带机(2)和沿Y方向设置的第二皮带机(3)，所述第一皮带机(2)设置在隧道皮带机(1)的下方，所述第二皮带机(3)设置在所述第一皮带机(2)的下方；所述第二皮带机(3)下面固定连接第二支架(8)，在所述第二支架(8)的下面转动连接若干第一滚轮(4)，第一电机(9)驱动所述第一滚轮(4)沿第二轨道(12)滚动，所述第二轨道(12)沿Y方向设置；在所述第二轨道(12)的下面转动连接若干第二滚轮(7)，第二电机(10)驱动所述第二滚轮(7)沿第一轨道(5)滚动，所述第一轨道(5)沿X方向设置；所述第一轨道(5)固定连接在第一支架(6)的上面，所述第一皮带机(2)的进料端连接在第三支架(11)的上面，所述第一皮带机(2)的出料端连接在所述第一支架(6)的上面，在所述第一皮带机(2)的出料端的下方还设有可伸缩的落料机构，所述落料机构的进料口设于所述第一皮带机(2)的出料端的下方，所述落料机构的出料口设于所述第二皮带机(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种渣场的皮带机卸渣装置，其特征在于，所述落料机构包括落料斗(17)、延长斗(20)，所述落料斗(17)的进料端转动连接所述第一支架(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄江帆，王宝友，高振宅，
申请(专利权)人：中铁十八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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