一种热转印膜输送架制造技术

本实用新型专利技术提供的一种热转印膜输送架，包括固定板和安装在固定板上方的用于放置热转印膜的上料辊，在所述上料辊的下方，所述固定板上从左到右依次为第一导料辊、传动辊和第二导料辊，所述第二导料辊上挂设有压料架。本实用新型专利技术提供的一种热转印膜输送架，在现有的导料辊上增设有挂设安装的压料架对热转印膜进行压料，减少张紧辊的安装，减少设备的整体安装空间的同时提高了设备的调机效率，另外，增设的压料架可通过套设不同的配重环对其重量进行调整，从而可适用不同产品所需的张紧力，灵活度高。灵活度高。灵活度高。

A heat transfer film conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种热转印膜输送架


[0001]本技术涉及热转印
，具体是一种热转印膜输送架。

技术介绍

[0002]热转印机是将热转印膜上的热转印图案热转印至产品上，热转印膜是热转印工艺的介质材料，在生产过程中，热转印膜为卷轴绕制，而在目前使用的热转印膜的输送架上，为了让热印膜在输送中能整个膜达到平整移送至待热印产品，需适当增加若干个张紧辊进行调整热转印膜的张力，会占用设备的整体空间，灵活度不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热转印膜输送架，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种热转印膜输送架，包括固定板和安装在固定板上方的用于放置热转印膜的上料辊，在所述上料辊的下方，所述固定板上从左到右依次为第一导料辊、传动辊和第二导料辊，所述第二导料辊上挂设有压料架。
[0006]所述压料架的右侧设有第三导料辊，所述第三导料辊可调式安装在固定板上。
[0007]所述压料架包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第三连接杆左右两端分别与第一连接杆和第二连接杆固定连接形成一U形结构，所述第一连接杆和第二连接杆结构相同，所述第一连接杆上设有第一挂钩部，所述第二连接杆上设有第二挂钩部，所述第一挂钩部与第二挂钩部均挂在第二导料辊上。
[0008]所述第三连接杆上套设若干个配重环，所述配重环均布在第三连接杆的左右两侧。
[0009]所述第三连接杆上安装有两个第一限位环，所述配重环在第一限位环外侧。/>[0010]所述第三导料辊的一端安装有调整板，所述调整板与固定板可调式连接，所述调整板上设有长型的调整孔，所述固定板上等距设有若干个安装孔，所述调整板通过螺钉与固定板安装连接。
[0011]所述第三导料辊上安装有两个第二限位环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种热转印膜输送架，在现有的导料辊上增设有挂设安装的压料架对热转印膜进行压料，减少张紧辊的安装，减少设备的整体安装空间的同时提高了设备的调机效率，另外，增设的压料架可通过套设不同的配重环对其重量进行调整，从而可适用不同产品所需的张紧力，灵活度高。
附图说明
[0013]图1：本技术立体结构示意图；
[0014]图2：压料架结构示意图；
[0015]图3：本技术使用效果图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]具体实施例1：请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种热转印膜输送架，包括固定板1和安装在固定板1上方的用于放置热转印膜12的上料辊2，在所述上料辊2的下方，所述固定板1上从左到右依次为第一导料辊3、传动辊4、第二导料辊5和第三导料辊9，所述第二导料辊5在传动辊4斜下方，所述第三导料辊9可调式安装在固定板1上，所述传动辊4与动力组件连接，所述传动辊4旋转运动，将上料辊2上的热转印膜12进行传送，所述第二导料辊5上挂设有压料架6，所述压料架6在第二导料辊5和第三导料辊9之间。
[0018]所述压料架6包括第一连接杆601、第二连接杆602和第三连接杆603，所述第三连接杆603左右两端分别与第一连接杆601和第二连接杆602固定连接形成一U形结构，所述第一连接杆601和第二连接杆602结构相同，所述第一连接杆601上设有第一挂钩部601
‑
1，所述第二连接杆602上设有第二挂钩部602
‑
1，所述第一挂钩部601
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1与第二挂钩部602
‑
1均挂在第二导料辊5上。所述第三连接杆603上套设若干个配重环7，所述配重环7均布在第三连接杆603的左右两侧。由于所述压料架6是挂设在第二导料辊5上，即靠其自重对热转印膜12进行压合，通过配置不同重量的配置环调整压料架6的重量，可对热转印膜12传送中的张紧力大小进行调整，灵活度高。
[0019]所述第三连接杆603上安装有两个第一限位环8，所述配重环7在第一限位环8外侧，所述第一限位环8在两个配置环之间，热转印膜12在两个第一限位环8之间传送至第三导料辊9上。
[0020]所述第三导料辊9上安装有两个第二限位环11，热转印膜12从两个第二限位环11之间穿过，所述第三导料辊9的一端安装有调整板10，所述调整板10与固定板1可调式连接，所述调整板10上设有长型的调整孔1001，所述固定板1上等距设有若干个安装孔101，所述调整板10通过螺钉与固定板1安装连接，通过调整该调整板10在固定板1上的位置，从而调整第三导料辊9的位置，起到一定的导向作用，去适用不同的产品和热转印机。
[0021]工作原理：请参阅图3，热转印膜12从上料辊2绕至第一导料辊3，穿过第一导料辊3，经过传动辊4上表面后在第二导料辊5上，压料架6压合在热转印膜12上，第二导料辊5上的热转印膜12再绕着第三导料辊9上方输送至热转印机上，第三导料辊9可按照生产需要安装或取消。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的一种热转印膜输送架，在现有的导料辊上增设有挂设安装的压料架对热转印膜进行压料，减少张紧辊的安装，减少设备的整体安装空间的同时提高了设备的调机效率，另外，增设的压料架可通过套设不同的配重环对其重量进行调整，从而可适用不同产品所需的张紧力，灵活度高。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印膜输送架，其特征在于：包括固定板和安装在固定板上方的用于放置热转印膜的上料辊，在所述上料辊的下方，所述固定板上从左到右依次为第一导料辊、传动辊和第二导料辊，所述第二导料辊上挂设有压料架。2.根据权利要求1所述的一种热转印膜输送架，其特征在于：所述压料架的右侧设有第三导料辊，所述第三导料辊可调式安装在固定板上。3.根据权利要求2所述的一种热转印膜输送架，其特征在于：所述压料架包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第三连接杆左右两端分别与第一连接杆和第二连接杆固定连接形成一U形结构，所述第一连接杆和第二连接杆结构相同，所述第一连接杆上设有第一挂钩部，所述第二连接杆上设有第二挂钩部，所述第一挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祯，曾庆龙，
申请(专利权)人：广东亿安印刷科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：