本实用新型专利技术涉及装车设备技术领域，尤其涉及一种袋装水泥自动装车装置。其技术方案包括输送带、基座和机械臂，所述基座顶部安装有输送带，所述基座顶部通过滑轨安装有移动板，所述移动板顶部安装有机械臂，所述机械臂输出端安装有气动夹钳，所述气动夹钳前表面安装有车长激光器，所述气动夹钳一侧安装有车宽激光器，所述气动夹钳底部安装有车高激光器，所述基座顶部安装有丝杠，所述丝杠外表面套接有滑环，且滑环顶部和移动板底部连接。本实用新型专利技术能够自动进行袋装水泥的装车，提高装车效率的同时降低了工作人员的劳动强度，同时节省了人工成本，且能够对袋装水泥装车过程中产生的扬尘进行吸收和收集，避免工作人员吸入造成身体伤害。伤害。伤害。
An automatic loading device for bagged cement
【技术实现步骤摘要】
一种袋装水泥自动装车装置
[0001]本技术涉及装车设备
，具体为一种袋装水泥自动装车装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥成品需要用专门的水泥带灌装后装车运输。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的电焊机及焊机架典型的如公开号为CN206985212U公开的一种应用于硬质袋装水泥包的智能装车装置，能与现有的水泥自动装车装置的升降机构相连，实现硬质水泥包自动装车，省时省力。
[0004]现有的通过人工方式进行的袋装水泥装车工作效率比较低的同时劳动强度大，且袋装水泥在装车的过程中灰尘比较大，而这些灰尘被工作人员吸入后会造成身体伤害，为此，我们提出一种袋装水泥自动装车装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种袋装水泥自动装车装置，具备能够自动进行袋装水泥的装车，提高装车效率的同时降低了工作人员的劳动强度，同时节省了人工成本，且能够对袋装水泥装车过程中产生的扬尘进行吸收和收集，避免工作人员吸入造成身体伤害的优点，解决了现有的通过人工方式进行的袋装水泥装车工作效率比较低的同时劳动强度大，且袋装水泥在装车的过程中灰尘比较大，而这些灰尘被工作人员吸入后会造成身体伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种袋装水泥自动装车装置，包括输送带、基座和机械臂，所述基座顶部安装有输送带，所述基座顶部通过滑轨安装有移动板，所述移动板顶部安装有机械臂，所述机械臂输出端安装有气动夹钳，所述气动夹钳前表面安装有车长激光器，所述气动夹钳一侧安装有车宽激光器，所述气动夹钳底部安装有车高激光器，所述基座顶部安装有丝杠，所述丝杠外表面套接有滑环，且滑环顶部和移动板底部连接，所述基座顶部安装有罩壳，所述罩壳内壁的顶部安装有除尘罩。
[0007]优选的，所述移动板共设有两个，且两个所述移动板均通过滑轨对称安装于基座顶部两侧位置处，两个移动板顶部均安装有机械臂，两个所述机械臂输出端均安装有气动夹钳。
[0008]优选的，所述车长激光器共设有四个，且四个所述车长激光器分别对称安装于两个气动夹钳前表面和后表面位置处。通过车长激光器获取到运输车车斗的长度。
[0009]优选的，所述车宽激光器共设有四个，且四个所述车宽激光器分别对称安装于两个气动夹钳两侧位置处。通过车宽激光器获取到运输车车斗的宽度。
[0010]优选的，所述车高激光器共设有两个，且两个所述车高激光器分别安装于两个气动夹钳底部。通过车高激光器获取到运输车车斗的深度。
[0011]优选的，所述基座顶部中间位置处设有凹槽，所述凹槽内部安装有称重传感器，所述称重传感器顶部安装有称重板。通过称重传感器获取到运输车的重量以及车斗内部袋装水泥的重量。
[0012]优选的，所述罩壳内壁的顶部一侧安装有收集箱，所述收集箱内侧安装有连接管，且连接管末端和除尘罩顶部连接，所述收集箱内部安装有滤网，所述罩壳内壁的顶部靠近收集箱外侧位置处安装有抽风机，所述抽风机输入端和收集箱外侧连接。抽风机工作，水泥扬尘通过除尘罩进入到收集箱内部并被滤网滤除。
[0013]优选的，所述基座顶部安装有输送电机，所述输送电机输出端和输送带通过皮带连接。输送电机带动输送带工作运输袋装水泥。
[0014]优选的，所述丝杠共设有两个，且两个所述丝杠对称安装于基座顶部两侧位置处，所述基座顶部顶部两侧对称安装有转动电机，且两个所述转动电机输出端分别和两个丝杠末端连接。转动电机工作并带动丝杠转动，而滑环带动移动板和机械臂移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置机械臂、气动夹钳和输送带，达到了能够自动进行袋装水泥的装车，提高装车效率的同时降低了工作人员的劳动强度，同时节省了人工成本的效果，运输车移动到称重板顶部，气动夹钳将输送带上的袋装水泥夹住，转动电机工作并带动丝杠转动，而滑环带动移动板和机械臂移动，机械臂将袋装水泥移动到运输车的车斗中堆码放置。
[0017]2、本技术通过设置除尘罩、收集箱和抽风机，达到了能够对袋装水泥装车过程中产生的扬尘进行吸收和收集，避免工作人员吸入造成身体伤害的效果，抽风机工作，水泥扬尘通过除尘罩进入到收集箱内部并被滤网滤除。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术收集箱局部主视结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中B的放大结构示意图。
[0023]附图标记：1、罩壳；2、输送带；3、基座；4、除尘罩；5、收集箱；6、机械臂；7、移动板；8、滑轨；9、凹槽；10、称重传感器；11、称重板；12、输送电机；13、连接管；14、滤网；15、抽风机；16、车宽激光器；17、车长激光器；18、气动夹钳；19、车高激光器；20、丝杠；21、转动电机；22、滑环。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2、图4和图5所示，本技术提出的一种袋装水泥自动装车装置，包括输送带2、基座3和机械臂6，基座3顶部安装有输送带2，基座3顶部通过滑轨8安装有移动板7，移动板7共设有两个，且两个移动板7均通过滑轨8对称安装于基座3顶部两侧位置处，两
个移动板7顶部均安装有机械臂6，两个机械臂6输出端均安装有气动夹钳18，移动板7顶部安装有机械臂6，机械臂6输出端安装有气动夹钳18，气动夹钳18前表面安装有车长激光器17，车长激光器17共设有四个，且四个车长激光器17分别对称安装于两个气动夹钳18前表面和后表面位置处，通过车长激光器17获取到运输车车斗的长度，气动夹钳18一侧安装有车宽激光器16，车宽激光器16共设有四个，且四个车宽激光器16分别对称安装于两个气动夹钳18两侧位置处，通过车宽激光器16获取到运输车车斗的宽度，气动夹钳18底部安装有车高激光器19，车高激光器19共设有两个，且两个车高激光器19分别安装于两个气动夹钳18底部，通过车高激光器19获取到运输车车斗的深度，基座3顶部安装有丝杠20，丝杠20共设有两个，且两个丝杠20对称安装于基座3顶部两侧位置处，基座3顶部顶部两侧对称安装有转动电机21，且两个转动电机21输出端分别和两个丝杠20末端连接，丝杠20外表面套接有滑环22，且滑环22顶部和移动板7底部连接，基座3顶部安装有罩壳1，罩壳1内壁的顶部安装有除尘罩4，基座3顶部中间位置处设有凹槽9，凹槽9内部安装有称重传感器10，称重传感器10顶部安装有称重板11，基座3顶部安装有输送电机12，输送电机12输出端和输送带2通过皮带连接。
[0027]基于实施例1的一种袋装水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋装水泥自动装车装置，包括输送带(2)、基座(3)和机械臂(6)，其特征在于：所述基座(3)顶部安装有输送带(2)，所述基座(3)顶部通过滑轨(8)安装有移动板(7)，所述移动板(7)顶部安装有机械臂(6)，所述机械臂(6)输出端安装有气动夹钳(18)，所述气动夹钳(18)前表面安装有车长激光器(17)，所述气动夹钳(18)一侧安装有车宽激光器(16)，所述气动夹钳(18)底部安装有车高激光器(19)，所述基座(3)顶部安装有丝杠(20)，所述丝杠(20)外表面套接有滑环(22)，且滑环(22)顶部和移动板(7)底部连接，所述基座(3)顶部安装有罩壳(1)，所述罩壳(1)内壁的顶部安装有除尘罩(4)。2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥自动装车装置，其特征在于：所述移动板(7)共设有两个，且两个所述移动板(7)均通过滑轨(8)对称安装于基座(3)顶部两侧位置处，两个移动板(7)顶部均安装有机械臂(6)，两个所述机械臂(6)输出端均安装有气动夹钳(18)。3.根据权利要求1所述的一种袋装水泥自动装车装置，其特征在于：所述车长激光器(17)共设有四个，且四个所述车长激光器(17)分别对称安装于两个气动夹钳(18)前表面和后表面位置处。4.根据权利要求1所述的一种袋装水泥自动装车装置，其特征在于：所述车宽激光器(16)共设有四个，且四个所述车宽激光器(16)分别对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：疏龙华，王秋生，李向东，
申请(专利权)人：湖南益阳海螺水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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