一种激光焊接产品测试装置制造方法及图纸

技术编号:34303536 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-27 15:12
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接产品测试装置,包括上料机械手,支撑架和测试装置,所述支撑架上固定安装有测试装置,该测试装置的一侧设有上料机械手,该测试装置包括固定板,主测试腔,盖板,仿形治具,开合气缸和感应开关,所述固定板上固定安装有主测试腔,该主测试腔两侧设有开合气缸,该开合气缸固定连接有盖板,该盖板临近主测试腔的一侧端面固定安装有仿形治具,该主测试腔上固定安装有感应开关,该主测试腔上固定安装有介质输接口和检测接口,主测试腔下端固定安装有顶升装置,本实用新型专利技术用于激光焊接产品的流量测试,且可以通过机械手自动上料和下料,结构简单,使用方便,检测效率高。测效率高。测效率高。

A testing device for laser welding products

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接产品测试装置


[0001]本技术涉及一种检测领域,特别涉及一种激光焊接产品测试装置。

技术介绍

[0002]产品在焊接之前,需要先经过组装,然后才能焊接,而在焊接完成后会对产品进行检测,而有一些产品因其自身为不良零件的原因,在进行后续加工工序就会浪费一个完整的零件,如此造成了不必要的损失,如此需要先对产品进行组装后,在焊接前先对产品进行一次检测,而一般的检测装置,在搬运组装好的零件时,容易因震动等因素造成组装零件的偏移,如此给产品的检测带来了一定影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供了一种激光焊接产品测试装置,通过机械手的抓取自动上料,而在此过程中机械手设有压合装置,防止产品因外界因素造成偏移或掉落的问题,降低了生产成本,提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种激光焊接产品测试装置,包括上料机械手,支撑架和测试装置,所述支撑架上固定安装有测试装置,该测试装置的一侧设有上料机械手,该测试装置包括固定板,主测试腔,盖板,仿形治具,开合气缸和感应开关,所述固定板上固定安装有主测试腔,该主测试腔两侧设有开合气缸,该开合气缸固定连接有盖板,该盖板临近主测试腔的一侧端面固定安装有仿形治具,该主测试腔上固定安装有感应开关,该主测试腔上固定安装有介质输入接口和检测接口,主测试腔下端固定安装有顶升装置。
[0006]所述感应开关包括感应支架和红外感应器,该感应支架上开设有旋转孔和弧形调节孔,该旋转孔使用转轴与红外感应器固定连接,该弧形调节孔使用固定螺钉与红外感应器固定连接。
[0007]所述上料机械手包括第一固定板,横向滑轨,第一滑块,第二固定板,推拉气缸,第三固定板,夹爪气缸,夹爪和压料装置,该第一固定板上固定安装有横向滑轨,该横向滑轨滑动安装有第一滑块,该第一滑块上固定安装有第二固定板,该第二固定板上固定安装有推拉气缸,该推拉气缸固定连接有第三固定板,该第三固定板上固定安装有夹爪气缸和压料装置,该夹爪气缸上固定连接有夹爪。
[0008]所述压料装置包括第一压料气缸,压料滑块,压料外环,压料内环和第二压料气缸,该第一压料气缸固定连接有压料滑块,该压料滑块上固定安装有压料外环,该压料外环上方设有第二压料气缸固定安装在压料滑块上,该压料外环内滑动连接有压料内环,该压料内环与第二压料气缸固定连接。
[0009]所述介质输入接口包括固定块,由固定块延伸而出的介质接口和产品连接口,该产品连接口内固定滑动安装有密封环。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0011]本技术通过机械手的抓取自动上料,而在此过程中机械手设有压合装置,防止产品因外界因素造成偏移或掉落的问题,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图;
[0013]图2为本技术的上料机械手立体图;
[0014]图3为本技术的测试装置立体图;
[0015]图4为本技术的测试装置俯视图;
[0016]图5为本技术的感应开关立体图;
[0017]图6为本技术的压料装置立体图;
[0018]图7为本技术的介质输入接口立体图。
[0019]附图标记
[0020]1.上料机械手;2.支撑架;3.测试装置;31.固定板;32.主测试腔;33.盖板;34.仿形治具;35.开合气缸;36.感应开关;37.介质输入接口;38.检测接口;39.顶升装置;361.感应支架;362.红外感应器;363.旋转孔;364.弧形调节孔;11.第一固定板;12.横向滑轨;13.第一滑块;14.第二固定板;15.推拉气缸;16.第三固定板;17.夹爪气缸;18.夹爪;19.压料装置;191.第一压料气缸;192.压料滑块;193. 压料外环;194.压料内环;195.第二压料气缸;391.固定块391;392. 介质接口;393.产品连接口;394.密封环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0022]参见图1

7所示,一种激光焊接产品测试装置,包括上料机械手 1,支撑架2和测试装置3,所述支撑架2上固定安装有测试装置3,该测试装置3的一侧设有上料机械手1,该测试装置3包括固定板 31,主测试腔32,盖板33,仿形治具34,开合气缸35和感应开关 36,所述固定板31上固定安装有主测试腔32,该主测试腔32两侧设有开合气缸35,该开合气缸35固定连接有盖板33,该盖板33临近主测试腔32的一侧端面固定安装有仿形治具34,该主测试腔32 上固定安装有感应开关36,该主测试腔32上固定安装有介质输入接口37和检测接口38,主测试腔32下端固定安装有顶升装置39。
[0023]所述感应开关36包括感应支架361和红外感应器362,该感应支架361上开设有旋转孔363和弧形调节孔364,该旋转孔363使用转轴与红外感应器362固定连接,该弧形调节孔364使用固定螺钉与红外感应器362固定连接。
[0024]所述上料机械手1包括第一固定板11,横向滑轨12,第一滑块13,第二固定板14,推拉气缸15,第三固定板16,夹爪气缸17,夹爪18 和压料装置19,该第一固定板11上固定安装有横向滑轨12,该横向滑轨 12滑动安装有第一滑块13,该第一滑块13上固定安装有第二固定板 14,该第二固定板14上固定安装有推拉气缸15,该推拉气缸15固定连接有第三固定板16,该第三固定板16上固定安装有夹爪气缸17 和压料装置19,该夹爪气缸17上固定连接有夹爪18。
[0025]所述压料装置19包括第一压料气缸191,压料滑块192,压料外环193,压料内环194和第二压料气缸195,该第一压料气缸191固定连接有压料滑块192,该压料滑块192上固定安装有压料外环193,该压料外环193上方设有第二压料气缸195固定安装在压料滑块192 上,该压料外环193内滑动连接有压料内环194,该压料内环194与第二压料气缸195固定连接。
[0026]所述介质输入接口39包括固定块391,由固定块391延伸而出的介质接口392和产品连接口393,该产品连接口393内固定滑动安装有密封环394。
[0027]需要说明的是,上料机械手1用于抓取组装好的零件放入测试装置3的仿形治具34中,测试装置3的上的感应开关36检测到零件放入仿形治具34后,开合气缸35带动盖板33与主测试腔32合并,使主测试腔32与盖板33形成一个密封的测试区域,而在主测试腔32 与盖板33合并后,主测试腔32设有的顶升装置39将零件顶起与介质接入口39固定连接,用于测试产品组装后的流通效果,而在上料机械手1将产品夹入仿形治具34的过程中压料装置19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接产品测试装置,包括上料机械手(1),支撑架(2)和测试装置(3),其特征在于:所述支撑架(2)上固定安装有测试装置(3),该测试装置(3)的一侧设有上料机械手(1),该测试装置(3)包括固定板(31),主测试腔(32),盖板(33),仿形治具(34),开合气缸(35)和感应开关(36),所述固定板(31)上固定安装有主测试腔(32),该主测试腔(32)两侧设有开合气缸(35),该开合气缸(35)固定连接有盖板(33),该盖板(33)临近主测试腔(32)的一侧端面固定安装有仿形治具(34),该主测试腔(32)上固定安装有感应开关(36),该主测试腔(32)上固定安装有介质输入接口(37)和检测接口(38),主测试腔(32)下端固定安装有顶升装置(39)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接产品测试装置,其特征在于:所述感应开关(36)包括感应支架(361)和红外感应器(362),该感应支架(361)上开设有旋转孔(363)和弧形调节孔(364),该旋转孔(363)使用转轴与红外感应器(362)固定连接,该弧形调节孔(364)使用固定螺钉与红外感应器(362)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接产品测试装置,其特征在于:所述上料机械手(1)包括第一固定板(11),横向滑轨(12),第一滑块(13),第二固定板(14),推拉气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛庆亚
申请(专利权)人:英普激光科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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