一种高效混合剪切的反应釜箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效混合剪切的反应釜箱体，包括反应釜箱体、搅拌辊和第一伺服电机，搅拌辊贯穿安装在反应釜箱体内顶部，搅拌辊上方和反应釜箱体顶部安装有旋转机构，搅拌辊上均匀设有多组向外的T型导轨槽，在T型导轨槽底部的搅拌辊上转动平行安装有多组下搅拌剪切机构，下搅拌剪切机构的活动端固定安装有固定块，固定块垂直于下搅拌剪切机构的上方通过设有第一凹槽安装有第二固定柱，第二固定柱上安装有上搅拌剪切刀的底部活动端，上搅拌剪切刀顶端转动安装在伸缩牵引机构所包含的滑板的底部，通过以上结构实现控制下搅拌剪切刀和上搅拌剪切刀旋转剪切角度，大大提高了搅拌的覆盖剪切区域和搅拌剪切混合的效率，同时实现便于拆卸维保。实现便于拆卸维保。实现便于拆卸维保。

A reaction kettle box with high efficiency mixing and shearing

【技术实现步骤摘要】
一种高效混合剪切的反应釜箱体


[0001]本技术涉及反应釜箱体
，具体涉及一种高效混合剪切的反应釜箱体。

技术介绍

[0002]反应釜箱体的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。在大多数树脂材料制备过程中均要使用各种类型的反应釜箱体来满足该生制程工艺反应，而水性聚氨酯胶粘剂就是其中的一种，水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性复膜胶是水性聚氨酯胶粘剂的一种，一般用于薄膜的贴合。
[0003]水性复膜胶在生产过程中由于其特性表现为粘稠状，在反应釜箱体内进行化学制配反应时为提高反应效率，通常会实用反应釜箱体内的搅拌辊对粘稠料进行高速混剪搅拌，使其原料与个添加剂充分混合反应，而现有的反应釜箱体存在以下问题；1、反应釜箱体搅拌辊高速剪切搅拌混合效率不高，耗时较长； 2、在对反应釜箱体内搅拌辊维修维保时，操作较为困难，受空间限制，操作间为复杂且耗时。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种高效混合剪切的反应釜箱体，解决了
技术介绍
中所提出的反应釜箱体搅拌辊高速剪切搅拌混合效率不高和对反应釜箱体内搅拌辊维修维保较为困难的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种高效混合剪切的反应釜箱体，包括反应釜箱体、搅拌辊和第一伺服电机，所述搅拌辊贯穿安装在反应釜箱体内顶部，位于所述搅拌辊上方和所述反应釜箱体顶部安装有旋转机构，所述搅拌辊上均匀设有多组向外的T型导轨槽，在所述T型导轨槽底部的所述搅拌辊上转动平行安装有多组下搅拌剪切机构，所述下搅拌剪切机构的活动端固定安装有固定块，所述固定块垂直于所述下搅拌剪切机构的上方通过设有第一凹槽安装有第二固定柱，所述第二固定柱上安装有上搅拌剪切刀的底部活动端，所述上搅拌剪切刀顶端转动安装在伸缩牵引机构所包含的滑板的底部。
[0007]进一步的，下所述搅拌剪切机构包含第一固定柱、旋转底座和多组两侧边均设有坡度刀刃的下搅拌剪切刀。
[0008]更进一步的，所述第一固定柱固定安装在所述T型导轨槽底部位于所述搅拌辊上，所述旋转底座旋转安装在所述第一固定柱上，且所述旋转底座宽度小于所述T型导轨槽外侧宽度，在所述旋转底座活动端平面上平行安装有多组刀刃与所述旋转底座旋转面垂直的所述下搅拌剪切刀，且多组所述下搅拌剪切刀活动端固定在所述固定块的一侧面上，所述
固定块上所安装的所述第二固定柱上安装有具备剪切搅拌和推拉作用的所述上搅拌剪切刀的底部活动端，所述上搅拌剪切刀顶端转动安装在伸缩牵引机构所包含的滑板的底部。
[0009]更进一步的，所述伸缩牵引机构包含多组所述滑板、顶板、第二伺服电机和固定螺纹杆。
[0010]更进一步的，多组所述滑板分别安装在多组所述T型导轨槽内侧，且所述滑板底部对称安装有固定耳，所述固定耳上固定安装有第三固定柱，所述第三固定柱上转动安装有所述上搅拌剪切刀的顶端，多组所述滑板顶端通过所述顶板固定连接，且位于所述搅拌辊顶部的所述顶板下方安装有所述第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接所述固定螺纹杆的底端，且所述固定螺纹杆贯穿安装在所述顶板上，且所述顶板上贯穿处设有螺纹与所述固定螺纹杆为安装关系。
[0011]进一步的，所述旋转机构包含环形的第一直齿轮、第一伺服电机、门式安装架和第二直齿轮。
[0012]进一步的，环形的所述第一直齿轮安装在所述搅拌辊上方，在所述反应釜箱体顶部固定安装有与所述第一直齿轮啮合安装的所述第二直齿轮，所述第二直齿轮上方中心固定连接在所述第一伺服电机的输出端，所述第一伺服电机通过所述门式安装架固定安装在所述反应釜箱体上方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014](1)本技术中通过在搅拌辊上均匀设有多组开口向外的T型导轨槽，在T型导轨槽底部安装有可转动的由多组刀刃沿着旋转方向的平行的下搅拌剪切刀组成的下搅拌剪切机构，下搅拌剪切刀宽度小于T型导轨槽外侧最小宽度，下搅拌剪切机构的活动端固定在固定块上，固定块上同时安装有可转动的上搅拌剪切刀，上搅拌剪切刀的顶部可转动安装在滑板底端，滑板安装在T型导轨槽内，多组滑板顶部固定安装在顶板上，同时位于顶板下方的搅拌辊上方固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机输出端固定安装有固定螺纹杆，固定螺纹杆与顶板上的螺纹孔为安装关系，通过第二伺服电机带动固定螺纹杆旋转，实现推动顶板上下移动，顶板带动多组滑板上下移动，滑板在T型导轨槽内侧上下移动分别推拉上搅拌剪切刀的顶端，上搅拌剪切刀推拉下搅拌剪切机构并调整高速旋转剪切时下搅拌剪切刀的旋转切割搅拌角度，通过以上结构实现控制搅拌辊的多组下搅拌剪切刀和上搅拌剪切刀旋转剪切角度，大大提高了搅拌的覆盖剪切区域和对反应釜箱体内水性复膜胶搅拌剪切混合的效率。
[0015](2)本技术中通过通过第二伺服电机带动固定螺纹杆旋转，实现推动顶板上下移动，顶板带动多组滑板向上移动，滑板在T型导轨槽内侧向上移动拉懂上搅拌剪切刀的顶端向上移动，上搅拌剪切刀拉动下搅拌剪切机构向上转动，最终实现将使得上搅拌剪切刀和多组下搅拌剪切刀嵌入搅拌辊上的T型导轨槽内，维保人员仅需拆除搅拌辊即可实现对下搅拌剪切刀和上搅拌剪切刀进行维修维保，避免了反应釜箱体内空间限制维保的问题，大大提升了搅拌辊拆装的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的立体图；
[0017]图2为本技术实施例提供的去除反应釜箱体立体图；
[0018]图3为本技术实施例提供的顶板半剖立体图；
[0019]图4为本技术实施例提供的搅拌辊半剖立体图。
[0020]图中：1、反应釜箱体；2、搅拌辊；3、第一直齿轮；4、第一伺服电机； 401、门式安装架；5、第二直齿轮；6、T型导轨槽；7、第一固定柱；8、旋转底座；9、下搅拌剪切刀；10、固定块；11、第一凹槽；12、第二固定柱；13、上搅拌剪切刀；14、第三固定柱；15、固定耳；16、滑板；17、顶板；18、第二伺服电机；19、固定螺纹杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，一种高效混合剪切的反应釜箱体，包括反应釜箱体1、搅拌辊2和第一伺服电机4，搅拌辊2贯穿安装在反应釜箱体1内顶部，位于搅拌辊 2上方和反应釜箱体1顶部安装有旋转机构，搅拌辊2上均匀设有多组向外的T 型导轨槽6，在T型导轨槽6底部的搅拌辊2上转动平行安装有多组下搅拌剪切机构，下搅拌剪切机构的活动端固定安装有固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混合剪切的反应釜箱体，包括反应釜箱体(1)、搅拌辊(2)和第一伺服电机(4)，其特征在于：所述搅拌辊(2)贯穿安装在反应釜箱体(1)内顶部，位于所述搅拌辊(2)上方和所述反应釜箱体(1)顶部安装有旋转机构，所述搅拌辊(2)上均匀设有多组向外的T型导轨槽(6)，在所述T型导轨槽(6)底部的所述搅拌辊(2)上转动平行安装有多组下搅拌剪切机构，所述下搅拌剪切机构的活动端固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)垂直于所述下搅拌剪切机构的上方通过设有第一凹槽(11)安装有第二固定柱(12)，所述第二固定柱(12)上安装有上搅拌剪切刀(13)的底部活动端，所述上搅拌剪切刀(13)顶端转动安装在伸缩牵引机构所包含的滑板(16)的底部。2.根据权利要求1所述的一种高效混合剪切的反应釜箱体，其特征在于，下所述搅拌剪切机构包含第一固定柱(7)、旋转底座(8)和多组两侧边均设有坡度刀刃的下搅拌剪切刀(9)。3.根据权利要求2所述的一种高效混合剪切的反应釜箱体，其特征在于，所述第一固定柱(7)固定安装在所述T型导轨槽(6)底部位于所述搅拌辊(2)上，所述旋转底座(8)旋转安装在所述第一固定柱(7)上，且所述旋转底座(8)宽度小于所述T型导轨槽(6)外侧宽度，在所述旋转底座(8)活动端平面上平行安装有多组刀刃与所述旋转底座(8)旋转面垂直的所述下搅拌剪切刀(9)，且多组所述下搅拌剪切刀(9)活动端固定在所述固定块(10)的一侧面上，所述固定块(10)上所安装的所述第二固定柱(12)上安装有具备剪切搅拌和推拉作用的所述上搅拌剪切刀(13)的底部活动端，所述上搅拌剪切刀(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家胜，徐文宝，邓成才，
申请(专利权)人：安徽德普高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：