一种可视沉降罐制造技术

一种可视沉降罐，涉及沉降罐液体取样技术领域，包括沉降罐主体、样品流通组件和排污组件，其中沉降罐主体用于存储和沉降液体样品，样品流通组件开设在沉降罐主体侧边，用于输入和输出液体样品，排污组件设置在沉降罐主体内部，排污组件包括挡板，样品进入沉降罐体后，首先冲击到挡板上，挡板对样品进行初步分离工作，可视沉降罐的侧边设置有视窗口，工作人员通过视窗口观察沉降罐内部的沉降状况，沉降效果不理想时，可以及时对沉降罐进行拆卸清洗维护工作，以保证后续工作的正常进行。以保证后续工作的正常进行。以保证后续工作的正常进行。

A visual settling tank

【技术实现步骤摘要】
一种可视沉降罐


[0001]本技术涉及沉降罐液体取样
，具体涉及到一种可视沉降罐。

技术介绍

[0002]沉降罐液体取样是指将待取样的混有各类复杂杂质的液体输入沉降罐后，经过沉降罐的重力沉降、化学破乳、电场力脱水和水洗等方式将需取样的液体从杂质中分离出来，分离出的杂质在沉降罐内沉降至罐底，需要取得的液体样本上浮至沉降罐上方，并最终通过样品出口实现液体取样。
[0003]目前相关技术中，工作人员通常直接将液体样品输入沉降罐内，待液体在沉降罐内实现分层后从样品输出口取出样品，工作人员仅需完成输入与输出两部分工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有使用的液体沉降罐无法直视、便捷的知道使用效果，以及是否需要及时进行维护、清理，仅仅是机械的将液体样品输入输出，可能造成后续过滤器堵塞、损坏仪表等问题，从而影响提取出的液体的纯度并进而影响液体取样的进度与效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在沉降罐无法直观知道使用效果以及无法及时维护和清理造成损坏的问题，本技术目的在于提出一种可视沉降罐，具体方案如下：
[0006]一种可视沉降罐，包括沉降罐主体、样品流通组件和排污组件，所述沉降罐主体呈圆柱状，所述样品流通组件设置于所述沉降罐主体侧边的上下部位，所述可视沉降罐的侧边还设置有视窗口，所述视窗口采用玻璃质地，且所述视窗口为可拆卸装置，所述排污组件包括挡板、排污阀和排污口，所述挡板固定设置于所述沉降罐主体内部，且所述挡板设置于以视窗口为基准面的正前方，所述排污阀设置于所述沉降罐主体的底部，且所述排污阀与所述排污口配合使用。
[0007]进一步优化地，所述沉降罐主体包括沉降罐上主体和沉降罐下主体，所述沉降罐上主体和所述沉降罐下主体之间通过可拆卸法兰实现密封连接，所述法兰的轴之间设置有密封垫。
[0008]进一步优化地，所述样品流通组件包括样品输入口和样品输出口，所述样品输入口设置于所述沉降罐下主体的侧边，且所述样品输入口设置于所述视窗口的上方，所述样品输出口设置于所述沉降罐上主体的侧边，且所述视窗口、样品输入口和样品输出口处于竖直方向的同一直线上。
[0009]进一步优化地，所述可视沉降罐还包括大气平衡口，所述大气平衡口设置于所述沉降罐上主体的顶部，用于平衡所述可视沉降罐内部的气压。
[0010]进一步优化地，所述样品输入口处设置有压力传感器，所述压力传感器在远离所述沉降罐主体的前端设置有流量调节阀，所述流量调节阀用于控制样品流速。
[0011]进一步优化地,所述可视沉降罐采用304不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013](1)将液体样品通过样品流通组件输入可视沉降罐后，液体样品在可视沉降罐内进行过滤沉降，可视沉降罐整体采用304不锈钢材质，具有环保卫生、耐磨损、耐低温以及较好的热膨胀性能和保温性能等特点，沉降罐侧边安装有视窗口，通过视窗口可以观察到可视沉降罐内部的沉降情况与液体的沉降效果，本技术中的视窗口采用玻璃质地，可有效减小液体及杂质对视窗口的侵蚀，同时，采用可拆卸的视窗口方便对视窗口以及沉降罐内部进行维护，在使用过程中出现玻璃被污染或者被杂质划损的状况下，方便将玻璃定期拆下后擦拭或者更换，通过设置挡板，进入罐体后的样品首先冲击到挡板上，含有杂质的液体向下进入罐体内部，有利于杂质沉降至罐体底部并最终打开排污阀通过排污口流出罐体；综述，当工作人员通过视窗口观察到沉降效果不理想或者沉降罐内设备使用情况不理想时，可以第一时间对沉降罐进行清理维护，提高液体取样的纯度，或者对流量、压力等实时参数进行调节，同时，配合挡板对样品的冲击力加速固液分离，可有效防止杂质堆积降低沉降效率；
[0014](2)通过将沉降罐主体分为沉降罐上主体和沉降罐下主体，并且通过在沉降罐上主体与沉降罐下主体之间设置可拆卸法兰，方便对沉降罐进行拆卸清理，法兰的轴之间设置有密封垫，可有效防止沉降罐中的液体泄漏；
[0015](3)本技术的样品流通组件设置有样品输出口与样品输入口，由于液体中杂质的密度通常较大，样品输出口设置在样品输入口的上方，当液体样品进入样品输入口后，在密度较大的杂质逐渐沉淀至沉降罐底部，较纯净的液体均处于沉降罐上主体，从样品输出口流出，同时，为方便从视窗口观察罐体内部杂质状况，将样品输入口设置在视窗口的上方，液体进入罐体后，杂质在罐体内沉降，从而可通过视窗口观察罐体内部，并且，将样品输入口、样品输出口和视窗口设置于竖直方向的同一直线上，提升了沉降罐的美观度；
[0016](4)通过在沉降罐上主体的顶部设置大气平衡口，使得沉降罐罐体内部的气压保持稳定，进而使得罐体内部的沉降工作正常进行；
[0017](5)通过在样品输入口处设置压力传感器，可实时检测样品输入口处的液压，根据检测到的液压，对设置在压力传感器原理沉降罐主体的前端的流量调节阀进行调解，使得样品输入口处的液压值保持在正常范围内，进而保证了沉降罐内部沉降工作的顺利进行。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例的右视图；
[0019]图2为本技术的实施例的挡板局部剖视图；
[0020]附图标记：1、沉降罐主体；11、沉降罐上主体；12、沉降罐下主体；2、样品流通组件；21、样品输入口；22、样品输出口；3、排污组件；31、挡板；32、排污阀；33、排污口；4、视窗口；5、法兰；6、大气平衡口；7、压力传感器；8、流量调节阀；9、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。
[0022]如图1
‑
2所示，一种可视沉降罐，包括沉降罐主体1，沉降罐主体1呈圆柱状，采用
304不锈钢材质，具有环保卫生、耐磨损、耐低温以及较好的热膨胀性能和保温性能等特点，沉降罐主体1包括沉降罐上主体11和沉降罐下主体12，沉降罐上主体11与沉降罐下主体12之间利用可拆卸法兰5实现密封连接，由于法兰5为可拆卸部件，便于工作人员将法兰5拆卸分别对沉降罐上主体11和沉降罐下主体12的内部进行清洗与维护，同时，在法兰5的轴之间设置尺寸相匹配的密封垫9，当法兰5呈密封连接状态时，有效防止罐体内部的液体溢出造成损失；沉降罐下主体12的侧边开设有视窗口4，视窗口4相对于罐体呈凸起状，便于工作人员在不接触罐体的状况下观察罐体内部沉降状况，视窗口4采用玻璃质地，玻璃材质不易于被液体腐蚀具有较强的稳定性，且视窗口4设置为可拆卸装置，当液体中的杂质过多附着在视窗口4玻璃上时，工作人员可以通过拆卸视窗口4对视窗口4进行清理，防止被污染的视窗口4阻挡视线。
[0023]可视沉降罐还设置有样品流通组件2，样品流通组件2包括样品输入口21与样品输出口22，由于需过滤出的液体与液体中杂质的密度不同，且杂质的密度通常较大，静置后通常置于容器的下半部分，因此将样品输入口21设置于样品输出口22之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视沉降罐，其特征在于，所述可视沉降罐包括沉降罐主体(1)、样品流通组件(2)和排污组件(3)，所述沉降罐主体(1)呈圆柱状，所述样品流通组件(2)设置于所述沉降罐主体(1)侧边的上下部位，所述可视沉降罐的侧边还设置有视窗口(4)，所述视窗口(4)采用玻璃质地，且所述视窗口(4)为可拆卸装置，所述排污组件(3)包括挡板(31)、排污阀(32)和排污口(33)，所述挡板(31)固定设置于所述沉降罐主体(1)内部，且所述挡板(31)设置于以视窗口(4)为基准面的正前方，所述排污阀(32)设置于所述沉降罐主体(1)的底部，且所述排污阀(32)与所述排污口(33)配合使用。2.根据权利要求1所述的可视沉降罐，其特征在于，所述沉降罐主体(1)包括沉降罐上主体(11)和沉降罐下主体(12)，所述沉降罐上主体(11)和所述沉降罐下主体(12)之间通过可拆卸法兰(5)实现密封连接，所述法兰(5)的轴之间设置有密封垫(9)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金鹏，徐礼鹏，
申请(专利权)人：上海汉克威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：