一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装，包括固定环，所述固定环的底侧通过等距设置的支腿与底板的上端中部四周固定连接，同侧所述第二电动伸缩杆的杆体顶端分别与夹持块的外侧中部两端固定连接，所述固定环的外部另一侧与第二竖板的左侧中部固定连接，所述第一竖板的右侧中上部与第一电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述第二竖板的左侧中上部与第三电动伸缩杆的缸体底端固定连接。本实用新型专利技术中，在对材料雕刻完成后可以直接进行对阀板的打磨，简单方便，工作效率高，同时，由水泵和水管将水提供给喷头，由喷头喷出对阀板进行降温，节省阀板降温时间，避免出现阀板温度过高将人烫伤的情况，安全性高。安全性高。安全性高。

A valve plate processing tooling for three eccentric all metal butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装


[0001]本技术涉及阀板加工领域，尤其涉及一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装。

技术介绍

[0002]三偏心蝶阀阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度的，称为三偏心蝶阀，三偏心蝶阀，被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。
[0003]现在的三偏心蝶阀的阀板加工装置，一般是厚度加工装置和打磨装置是分开进行的，比较耗费人力和时间，降低加工效率，而且在阀板加工厚度加工和打磨过程中会使阀板温度升高，如没有降温的装置，在加工完毕的时候可能会出现安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装，包括固定环，所述固定环的底侧通过等距设置的支腿与底板的上端中部四周固定连接，所述固定环的内侧中部转动连接有转动环，所述转动环的内部两侧均固定连接有连接块，所述连接块相邻一侧的中部两端均与第二电动伸缩杆的缸体底部固定连接，同侧所述第二电动伸缩杆的杆体顶端分别与夹持块的外侧中部两端固定连接，所述底板的上端中部固定连接有第一电机，且第一电机的转轴与连接架的底端中部固定连接，所述转动环的底端与连接架的顶端固定连接，所述固定环的外部一侧与第一竖板的右侧中部固定连接，所述固定环的外部另一侧与第二竖板的左侧中部固定连接，所述第一竖板的右侧中上部与第一电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述第二竖板的左侧中上部与第三电动伸缩杆的缸体底端固定连接，所述第一电动伸缩杆的杆体顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴与打磨片的中部固定连接，所述第三电动伸缩杆杆体的顶端固定连接有刻刀，所述第一竖板和第二竖板的顶端分别与横板的底部两端固定连接，所述第一竖板和第二竖板的底端分别与底板的底部两端固定连接，所述第二竖板的右侧底端中部固定连接有水泵，所述水泵的出水口与第二水管的一端连通，所述第二水管的另一端贯穿横板的中部并与喷头连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]底板的底端表面设置有防滑胶垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述夹持块的相邻一侧的内部均设置有防滑橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二竖板的右侧前端中部设置有控制面板，且控制面板、第一电动伸缩杆、第
一电机、水泵、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第二电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二竖板的右侧后端中部设置有紧急开关。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述水泵的入水口与第一水管的一端连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述夹持块的相邻一侧上均设置凹槽。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将材料使用夹持块夹紧，然后打开控制面板的开关，第一电机转轴带动连接架和转动环进行转动，将刻刀调整到适当位置，由刻刀将材料上下端表面进行厚度加工，然后将打磨片调整到适当位置对材料的表面和边缘进行打磨，由第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆对刻刀和打磨片进行位置调节，由材料边缘到中心依次完成对阀板的加工与厚度加工，简单快捷，工作效率高。
[0020]2、本技术中，在阀板打磨和雕刻的同时，会将阀板升温，通过水泵和第一水管将水抽到第二水管中，然后由第二水管将水输送给喷头，通过喷头将水喷出到阀板上，实现对阀板的降温处理，加工完毕后，可以由加工者直接拿出，节省阀板降温时间，避免出现阀板温度过高将人烫伤的情况，安全性高。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装的夹持装置示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、横板；2、底板；3、第一竖板；4、凹槽；5、第一电动伸缩杆；6、打磨片；7、连接架；8、第一电机；9、夹持块；10、支腿；11、水泵；12、第一水管；13、连接块；14、第二电动伸缩杆；15、固定环；16、转动环；17、第三电动伸缩杆；18、刻刀；19、喷头；20、第二水管；21、第二电机；22、第二竖板；23、控制面板；24、紧急开关。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装，包括固定环15，固定环15的底侧通过等距设置的支腿10与底板2的上端中部四周固定连接，固定环15的内侧中部转动连接有转动环16，转动环16的内部两侧均固定连接有连接块13，连接块13相邻一侧的中部两端均与第二电动伸缩杆14的缸体底部固定连接，同侧第二电动伸缩杆14的杆体顶端分别与夹持块9的外侧中部两端固定连接，底板2的上端中部固定连接有第一电机8，且第一电机8的转轴与连接架7的底端中部固定连接，转动环16的底端与连接架7的顶端固定连接，固定环15的外部一侧与第一竖板3的右侧中部固定连接，固定环15的外部另一侧与第二竖板22的左侧中部固定连接，第一竖板3的右侧中上部与第一电动伸缩杆5的缸体底端固定连接，第二竖板22的左侧中上部与第三电动伸缩杆17的缸体底端固定连接，第一电动伸缩杆5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三偏心全金属蝶阀的阀板加工工装，包括固定环(15)，其特征在于：所述固定环(15)的底侧通过等距设置的支腿(10)与底板(2)的上端中部四周固定连接，所述固定环(15)的内侧中部转动连接有转动环(16)，所述转动环(16)的内部两侧均固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)相邻一侧的中部两端均与第二电动伸缩杆(14)的缸体底部固定连接，同侧所述第二电动伸缩杆(14)的杆体顶端分别与夹持块(9)的外侧中部两端固定连接，所述底板(2)的上端中部固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的转轴与连接架(7)的底端中部固定连接，所述转动环(16)的底端与连接架(7)的顶端固定连接，所述固定环(15)的外部一侧与第一竖板(3)的右侧中部固定连接，所述固定环(15)的外部另一侧与第二竖板(22)的左侧中部固定连接，所述第一竖板(3)的右侧中上部与第一电动伸缩杆(5)的缸体底端固定连接，所述第二竖板(22)的左侧中上部与第三电动伸缩杆(17)的缸体底端固定连接，所述第一电动伸缩杆(5)的杆体顶端固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的转轴与打磨片(6)的中部固定连接，所述第三电动伸缩杆(17)杆体的顶端固定连接有刻刀(18)，所述第一竖板(3)和第二竖板(22)的顶端分别与横板(1)的底部两端固定连接，所述第一竖板(3)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈勇，高成，
申请(专利权)人：江苏朋高阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：