铂金通道加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铂金通道加热装置，属于玻璃生产辅助领域，包括方形铜管，方形铜管均匀绕制在铂金通道上，方形铜管两端设置有端子。本实用新型专利技术结构设计合理，加快了加热的响应速度与效率，保证了工人安全的同时，提高了装置的使用寿命，结构简单，成本较低，便于大规模复制。模复制。模复制。

Platinum channel heating device

【技术实现步骤摘要】
铂金通道加热装置


[0001]本技术涉及一种铂金通道加热装置，属于玻璃生产辅助领域。

技术介绍

[0002]载板玻璃是一种要求极其严格的产品,要求无条纹、气泡等缺陷，这就要求在生产过程中要进行严格的澄清和均化处理,这些工艺均在铂金通道中进行，这个过程需要加热铂金通道,使玻璃液达到一定的温度，才能满足工艺的要求。现有的铂金通道加热装置响应速度慢、加热效率慢、寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提出一种铂金通道加热装置，该铂金通道加热装置提高了响应速度，加热效率较原有装置，延长了装置的整体使用寿命。
[0004]本技术所述的铂金通道加热装置，包括方形铜管，方形铜管均匀绕制在铂金通道上，方形铜管两端设置有端子。
[0005]该装置使用中空的方形铜管替代原有的普通线圈。采用16mm*14mm*2mm紫铜管作为型材，使其绕制在铂金通道之上，保证澄清和均化工艺顺利进行。例如，单端要使其达到300KW的功率，可将中空方形铜管沿同一方向绕制约40圈。同时可以根据实际的铂金通道尺寸进行增加或减少调整，也可以进行多段加热线圈的同时使用。在方形线圈两端端子上接入可控交变电流后，产生交变磁场，在铂金通道上便产生了电涡流，电涡流经过铂金通道产生热量，对铂金通道的加热。本装置是使用感应电流的加热方式来对铂金通道进行加热，间接加热铂金通道内的玻璃熔液。
[0006]优选的，所述的铂金通道与方形铜管之间设置有绝缘保温层。
[0007]在装置使用过程中，由于利用方形铜管通电产生交变磁场，加热铂金通道，但是方形铜管并无加热的需要，方形铜管加热还会缩短装置的整体使用寿命，故在铂金通道和方形铜管之间设置有绝缘保温层，防止方形铜管与铂金通道之间产生热传导，导致的方形铜管温度升高。
[0008]优选的，所述的方形铜管上设置有出水口与入水口，两者上设置有紫铜接头，紫铜接头采用锥度密封，并使用螺纹锁紧。
[0009]紫铜接头采用锥度密封，并使用螺纹锁紧，达到密封冷却水的效果。将管道接入循环水系统中，水泵给其加压0.3MPa以上。将冷取水注入中空的方形铜管中，可以降低铜管在使用的温度，在方管外部可以覆盖高温水泥等保温材料，保证冷却的效果，延长装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述的方形铜管外侧涂有绝缘漆，在方形铜管中空内部喷涂有酚醛陶瓷填充涂层。
[0011]给方形线圈的外侧涂上绝缘漆，防止漏电保证人员安全，在方形线圈的中空内部可喷涂酚醛陶瓷填充涂层，适用于侵蚀水环境，酚醛陶瓷填充涂层可以抵制由流水带来的
强磨损。
[0012]优选的，所述的端子连接水冷电缆，水冷电缆连接输出变压器，输出变压器连接IGBT模块。
[0013]在电源供给上，采用IGBT模块系统对整体线圈进行功率和频率的控制，IGBT，又称绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。IGBT模块将工频的380V电源经三相整流模块变成约550V的直流电压，再经过IGBT模块将直流电源变成频率和功率可控的交流电源，然后通过输出变压器和电容等调节装置，经水冷电缆连接到方形铜管线圈接头上，给铂金通道提供稳定的加热电源。
[0014]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0015]本技术结构设计合理，加快了加热的响应速度与效率，保证了工人安全的同时，提高了装置的使用寿命，结构简单，成本较低，便于大规模复制。
附图说明
[0016]图1是铂金通道加热装置结构示意图；
[0017]图2是方形铜管截面；
[0018]图3是铂金通道加热装置电源供给顺序图。
[0019]图中：1、方形铜管；2、端子；3、出水口；4、进水口；5、工频电源；6、整流装置；7、IGBT模块；8、同轴电缆；9、输出变压器；10、水冷电缆；11、紫铜接头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]如图1和图2，本技术所述的铂金通道加热装置，包括方形铜管1，方形铜管1均匀绕制在铂金通道上，方形铜管1两端设置有端子2。
[0022]本实施例中：铂金通道与方形铜管1之间设置有绝缘保温层。方形铜管1上设置有出水口3与入水口，两者上设置有紫铜接头，紫铜接头采用锥度密封，并使用螺纹锁紧。方形铜管1外侧涂有绝缘漆，在方形铜管1中空内部喷涂有酚醛陶瓷填充涂层。端子2连接水冷电缆，水冷电缆连接输出变压器9，输出变压器9连接IGBT模块7。
[0023]该装置使用中空的方形铜管1替代原有的普通线圈。采用16mm*14mm*2mm紫铜管作为型材，使其绕制在铂金通道之上，保证澄清和均化工艺顺利进行。例如，单端要使其达到300KW的功率，可将中空方形铜管1沿同一方向绕制约40圈。同时可以根据实际的铂金通道尺寸进行增加或减少调整，也可以进行多段加热线圈的同时使用。在方形线圈两端端子2上接入可控交变电流后，产生交变磁场，在铂金通道上便产生了电涡流，电涡流经过铂金通道产生热量，对铂金通道的加热。
[0024]本装置是使用感应电流的加热方式来对铂金通道进行加热，间接加热铂金通道内的玻璃熔液。在装置使用过程中，由于利用方形铜管1通电产生交变磁场，加热铂金通道，但是方形铜管1并无加热的需要，方形铜管1加热还会缩短装置的整体使用寿命，故在铂金通道和方形铜管1之间设置有绝缘保温层，防止方形铜管1与铂金通道之间产生热传导，导致的方形铜管1温度升高。紫铜接头采用锥度密封，并使用螺纹锁紧，达到密封冷却水的效果。
将管道接入循环水系统中，水泵给其加压0.3MPa以上。将冷取水注入中空的方形铜管1中，可以降低铜管在使用的温度，在方管外部可以覆盖高温水泥等保温材料，保证冷却的效果，延长装置的使用寿命。
[0025]在电源供给上，采用IGBT模块7系统对整体线圈进行功率和频率的控制，将工频的380V电源经三相整流模块变成约550V的直流电压，再经过IGBT模块7将直流电源变成频率和功率可控的交流电源，然后通过输出变压器9和电容等调节装置，经水冷电缆连接到方形铜管1线圈接头上，给铂金通道提供稳定的加热电源。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铂金通道加热装置，其特征在于：包括方形铜管（1），方形铜管（1）均匀绕制在铂金通道上，方形铜管（1）两端设置有端子（2）。2.根据权利要求1所述的铂金通道加热装置，其特征在于：所述铂金通道与方形铜管（1）之间设置有绝缘保温层。3.根据权利要求2所述的铂金通道加热装置，其特征在于：所述方形铜管（1）上设置有出水口（3）与进水口（4），两者上设置有紫铜接头（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆绪权，郝均鹏，张云晓，王光祥，杨振邦，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：