一种具有减速装置的线材拉丝机制造方法及图纸

技术编号:34298228 阅读:32 留言:0更新日期:2022-07-27 12:31
本实用新型专利技术公开了一种具有减速装置的线材拉丝机,包括工作台与线材,所述工作台的左侧固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部左侧设置有调节机构,所述调节机构的右侧设置有拉丝机构,所述拉丝机构的右侧设置有清理机构,所述清理机构的右侧设置有收卷组件;本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域。该具有减速装置的线材拉丝机,通过开启减速机带动收卷辊转动,从而使得收卷辊对线材进行缠绕成卷,同时线材经过清理机构时,在弹簧的弹性作用力下能够推动导向轮表面的刷毛对处理好的线材表面含有金属残留物进行清理,避免了因表面含有金属残留物的线材在收卷时线材的截面相接触而导致线材截面受到磨损的情况发生,提高了线材的质量。提高了线材的质量。提高了线材的质量。

A wire drawing machine with reducer

【技术实现步骤摘要】
一种具有减速装置的线材拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
,具体为一种具有减速装置的线材拉丝机。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中,工厂经常需要对购入的成卷金属线材进行拉丝处理,使得金属线材的直径到达设定的要求,进而满足生产的需要,这就需要使用到金属拉丝机。
[0003]现有的装置在对线材进行拉丝时,线材进行拉丝完成进行出料时,拉丝完成后线材的表面容易附着残留物,在对线材进行收卷时,而线材在传动时会发生偏移,而附着残留物的线材在收卷时会导致线材直接接触,从而导致线材的截面出现伤痕,降低了线材的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有减速装置的线材拉丝机,解决了现有的线材拉丝机,在使用时拉丝完成后线材的表面容易附着残留物,在对线材进行收卷时,而线材在传动时会发生偏移,而附着残留物的线材在收卷时会导致线材直接接触,从而导致线材的截面出现伤痕,降低了线材的质量的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有减速装置的线材拉丝机,包括工作台与线材,所述工作台的左侧固定连接有支撑台,所述支撑台的顶部左侧设置有调节机构,所述调节机构的右侧设置有拉丝机构,所述拉丝机构的右侧设置有清理机构,所述清理机构的右侧设置有收卷组件;所述清理机构包括与支撑台右侧端面固定连接的支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有对称的固定板,对称所述固定板的内侧端面顶部转动连接有对称的活动杆,所述活动杆的另一端转动连接有导向轮,所述导向轮的表面开设有凹槽,且凹槽内设置有刷毛,所述导向轮的底端设置有活动伸缩杆,且活动伸缩杆的另一端与支撑座的顶部活动设置,所述活动伸缩杆的外部套设有弹簧。
[0006]优选的,所述调节机构包括与支撑台顶部固定连接的定位板,所述定位板的前端表面下端转动设置有定位轧辊,所述定位板的表面上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的前端表面转动设置有调节轧辊,所述定位板的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端通过轴承与滑块顶部转动连接。
[0007]优选的,所述拉丝机构包括固定安装在支撑台顶部的盒体,所述盒体的一侧设置有拉丝模。
[0008]优选的,所述收卷组件包括固定安装在工作台底部的减速机,所述减速机的输出端贯穿工作台并固定连接有收卷辊,且收卷辊转动设置在顶部。
[0009]优选的,所述线材依次从调节机构、拉丝机构、清理机构穿过,并缠绕至收卷组件上。
[0010]优选的,所述线材从导向轮开设的凹槽穿过,并且刷毛与线材相互接触。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有减速装置的线材拉丝机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该具有减速装置的线材拉丝机,线材经过调节机构后再经过盒体与拉丝模,再缠绕在收卷辊上,开启减速机带动收卷辊转动,从而使得收卷辊对线材进行缠绕成卷,同时线材经过清理机构时,在弹簧的弹性作用力下能够推动导向轮表面的刷毛对处理好的线材表面含有金属残留物进行清理,避免了因表面含有金属残留物的线材在收卷时线材的截面相接触而导致线材截面受到磨损的情况发生,提高了线材的质量。
[0014](2)、该具有减速装置的线材拉丝机,通过旋转螺纹杆带动调节轧辊位于滑块位于滑槽内滑动进行升降,从而调整调节轧辊与定位轧辊之间的间距,进而调整线材从定位轧辊与调节轧辊经过的松紧,进一步达到线材从调节机构经过的速度。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术中收卷组件的结构示意图;
[0017]图3为本技术中清理机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术中高度调节机构的结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、线材;3、支撑台;4、调节机构;5、拉丝机构; 6、清理机构;7、收卷组件;401、定位板;402、定位轧辊;403、滑槽;404、滑块;405、螺纹杆;501、盒体;502、拉丝模;601、支撑座;602、固定板; 603、活动杆;604、导向柱;605、刷毛;606、活动伸缩杆;607、弹簧;701、减速机;702、收卷辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有减速装置的线材拉丝机,包括工作台1与线材2,工作台1的左侧固定连接有支撑台3,支撑台3的顶部左侧设置有调节机构4,调节机构4的右侧设置有拉丝机构5,拉丝机构5的右侧设置有清理机构6,清理机构6的右侧设置有收卷组件7;清理机构6包括与支撑台3右侧端面固定连接的支撑座601,支撑座601的顶部固定连接有对称的固定板602,对称固定板602的内侧端面顶部转动连接有对称的活动杆603,活动杆603的另一端转动连接有导向轮604,导向轮604的表面开设有凹槽,且凹槽内设置有刷毛605,导向轮604的底端设置有活动伸缩杆606,且活动伸缩杆606的另一端与支撑座601的顶部活动设置,活动伸缩杆606的外部套设有弹簧607;调节机构4包括与支撑台3顶部固定连接的定位板401,定位板401的前端表面下端转动设置有定位轧辊402,定位板401 的表面上端开设有滑槽403,滑槽403内滑动连接有滑块404,滑块404的前端表面转动设置有调节轧辊405,定位板401的顶部螺纹连接有螺纹杆406,螺纹杆406的底端通过轴承与滑块404顶部转动连接;拉丝机构5包括固定安装在支撑台3顶部的盒体501,盒体501的一侧设置有拉丝模502;收卷组件7包括固定安装在工作台1底部的减速机701,减
速机701的输出端贯穿工作台1并固定连接有收卷辊702,且收卷辊702转动设置在顶部;线材2依次从调节机构4、拉丝机构5、清理机构6穿过,并缠绕至收卷组件7上;线材 2从导向轮604开设的凹槽穿过,并且刷毛605与线材2相互接触。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作时,通过旋转螺纹杆406带动调节轧辊405位于滑块404位于滑槽 403内滑动进行升降,从而调整调节轧辊405与定位轧辊402之间的间距,进而调整线材2从定位轧辊402与调节轧辊405经过的松紧,进一步达到线材2 从调节机构4经过的速度;线材2经过调节机构4后再经过盒体501与拉丝模502,再缠绕在收卷辊702上,开启减速机701带动收卷辊702转动,从而使得收卷辊702对线材进行缠绕成卷,同时线材2经过清理机构6时,在弹簧607的弹性作用力下能够推动导向轮604表面的刷毛605对处理好的线材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减速装置的线材拉丝机,包括工作台(1)与线材(2),其特征在于:所述工作台(1)的左侧固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部左侧设置有调节机构(4),所述调节机构(4)的右侧设置有拉丝机构(5),所述拉丝机构(5)的右侧设置有清理机构(6),所述清理机构(6)的右侧设置有收卷组件(7);所述清理机构(6)包括与支撑台(3)右侧端面固定连接的支撑座(601),所述支撑座(601)的顶部固定连接有对称的固定板(602),对称所述固定板(602)的内侧端面顶部转动连接有对称的活动杆(603),所述活动杆(603)的另一端转动连接有导向轮(604),所述导向轮(604)的表面开设有凹槽,且凹槽内设置有刷毛(605),所述导向轮(604)的底端设置有活动伸缩杆(606),且活动伸缩杆(606)的另一端与支撑座(601)的顶部活动设置,所述活动伸缩杆(606)的外部套设有弹簧(607)。2.根据权利要求1所述的一种具有减速装置的线材拉丝机,其特征在于:所述调节机构(4)包括与支撑台(3)顶部固定连接的定位板(401),所述定位板(401)的前端表面下端转动设置有定位轧辊(402),所述定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡培峰
申请(专利权)人:佛山市开源林辉五金实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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