本实用新型专利技术公开了一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置，包括底座、一号框架和一号转动轮，所述底座内部一端通过安装安装有安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机顶部设置有一号减速器，所述一号减速器顶部输出端通过轴杆连接有一号转动轮，所述底座内部另一端通过安装架安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机顶部通过螺栓固定有二号减速器，所述二号减速器顶部输出轴通过轴杆连接有二号转动轮。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，采用双电机驱动，可以有效提拉丝效率，且可以不锈钢线材移动时对其表面拉丝时产生的杂质进行擦拭。表面拉丝时产生的杂质进行擦拭。表面拉丝时产生的杂质进行擦拭。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置
[0001]本技术涉及不锈钢丝
，特别涉及一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置。
技术介绍
[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。
[0003]不锈钢丝在加工过程中，需要对不锈钢线材进行线材经皮膜处理、粗抽、细抽、退火至最终处理，其中，粗抽装置就是用于不锈钢线材的拉丝装置。
[0004]现有的一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置不足之处在于：1、整体结构辅助，操作繁琐，大多为单一驱动装置，拉丝效率差，2、功能单一，不能在粗抽时将不锈钢丝表面的杂质擦拭掉。为此，我们提出一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置，包括底座、一号框架和一号转动轮，所述底座内部一端通过安装安装有安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机顶部设置有一号减速器，所述一号减速器顶部输出端通过轴杆连接有一号转动轮，所述底座内部另一端通过安装架安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机顶部通过螺栓固定有二号减速器，所述二号减速器顶部输出轴通过轴杆连接有二号转动轮，所述二号转动轮和一号转动轮均位于底座顶部，所述底座顶部两端通过螺栓固定有分别固定有一号框架和二号框架。
[0008]进一步地，所述一号框架和二号框架内部均通过轴承安装有下辊刷，所述一号框架和二号框架顶部两端贯穿套设有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有上辊刷，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于结构架顶部。
[0009]进一步地，所述底座顶部一端通过轴承安装有一号辅助轮，所述一号框架和二号框架之间通过轴承安装有二号辅助轮。
[0010]进一步地，所述一号驱动电机顶部输出轴通过平键固定于一号减速器的输入端，所述二号驱动电机的顶部输出轴通过平键固定于二号减速器的输入端。
[0011]进一步地，所述底座一侧两端通过铰链连接有检修门；人员打开检修门可以对底座内的驱动装置进行维修、更换。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置一号驱动电机、一号转动轮、二号驱动电机和二号转动轮，人员打开一
号驱动电机通过一号减速器带动一号转动轮转动，一号转动轮转动拉动缠绕在一号辅助轮外侧的不锈钢线材，进行初步拉丝，人员打开二号驱动电机通过二号减速器带动二号转动轮转动，二号转动轮转动拉动缠绕在二号辅助轮外侧的初步拉丝的不锈钢线材，对其进行再次拉丝。
[0014]2、通过设置压缩弹簧、上辊刷个下辊刷，压缩弹簧推动结构架下移，结构架下移推动上辊刷下移，将不锈钢线材压在下辊刷上，不锈钢线材在一号框架和二号框架内移动时，被上辊刷和下辊刷夹持住，对其表面进行擦拭。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置的底座内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置的一号框架内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、一号框架；3、一号转动轮；4、二号框架；5、二号转动轮；6、一号辅助轮；7、二号辅助轮；8、检修门；9、一号驱动电机；10、一号减速器；11、二号驱动电机；12、二号减速器；13、下辊刷；14、连接杆；15、结构架；16、上辊刷；17、压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置，包括底座1、一号框架2和一号转动轮3，所述底座1内部一端通过安装安装有安装有一号驱动电机9，所述一号驱动电机9顶部设置有一号减速器10，所述一号减速器10顶部输出端通过轴杆连接有一号转动轮3，所述底座1内部另一端通过安装架安装有二号驱动电机11，所述二号驱动电机11顶部通过螺栓固定有二号减速器12，所述二号减速器12顶部输出轴通过轴杆连接有二号转动轮5，所述二号转动轮5和一号转动轮3均位于底座1顶部，所述底座1顶部两端通过螺栓固定有分别固定有一号框架2和二号框架4。
[0021]其中，所述一号框架2和二号框架4内部均通过轴承安装有下辊刷13，所述一号框架2和二号框架4顶部两端贯穿套设有连接杆14，所述连接杆14底部通过螺栓固定有结构架15，所述结构架15内部通过轴承安装有上辊刷16，所述连接杆14外侧套设有压缩弹簧17，所述压缩弹簧17位于结构架15顶部。
[0022]本实施例中如图3所示，压缩弹簧17可以推动连接杆14底端的结构架15下移，使上辊刷16下移、压在下辊刷13上。
[0023]其中，所述底座1顶部一端通过轴承安装有一号辅助轮6，所述一号框架2和二号框架4之间通过轴承安装有二号辅助轮7。
[0024]本实施例中如图1所示，一号辅助轮6和二号辅助轮7方便不锈钢线材的缠绕、拉丝。
[0025]其中，所述一号驱动电机9顶部输出轴通过平键固定于一号减速器10的输入端，所述二号驱动电机11的顶部输出轴通过平键固定于二号减速器12的输入端。
[0026]本实施例中如图2所示，一号减速器10可以减低并传动一号驱动电机9输出的转速，二号减速器12可以减低并传动二号驱动电机11输出的转速。
[0027]其中，所述底座1一侧两端通过铰链连接有检修门8。
[0028]本实施例中如图1所示，人员打开检修门8可以对底座1内的驱动装置进行维修、更换。
[0029]需要说明的是，本技术为一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将不锈钢线材依次缠绕在一号辅助轮6、一号转动轮3、二号辅助轮7和二号转动轮5外侧，并贯穿一号框架2和二号框架4内的下辊刷13和上辊刷16之间，人员打开一号驱动电机9通过一号减速器10带动一号转动轮3转动，一号转动轮3转动拉动缠绕在一号辅助轮6外侧的不锈钢线材，进行初步拉丝，人员打开二号驱动电机11通过二号减速器12带动二号转动轮5转动，二号转动轮5转动拉动缠绕在二号辅助轮7外侧的初步拉丝的不锈钢线材，对其进行再次拉丝，压缩弹簧17推动结构架15下移，结构架15下移推动上辊刷16下移，将不锈钢线材压在下辊刷13上，不锈钢线材在一号框架2和二号框架4内移动时，被上辊刷16和下辊刷13夹持住，对其表面进行擦拭。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置，包括底座(1)、一号框架(2)和一号转动轮(3)，其特征在于：所述底座(1)内部一端通过安装架安装有一号驱动电机(9)，所述一号驱动电机(9)顶部设置有一号减速器(10)，所述一号减速器(10)顶部输出端通过轴杆连接有一号转动轮(3)，所述底座(1)内部另一端通过安装架安装有二号驱动电机(11)，所述二号驱动电机(11)顶部通过螺栓固定有二号减速器(12)，所述二号减速器(12)顶部输出轴通过轴杆连接有二号转动轮(5)，所述二号转动轮(5)和一号转动轮(3)均位于底座(1)顶部，所述底座(1)顶部两端通过螺栓固定有分别固定有一号框架(2)和二号框架(4)。2.根据权利要求1所述的一种高精度特种不锈钢丝粗抽装置，其特征在于：所述一号框架(2)和二号框架(4)内部均通过轴承安装有下辊刷(13)，所述一号框架(2)和二号框架(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建丰，
申请(专利权)人：嘉兴市丰成五金材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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