用于拉丝机的张力调节装置制造方法及图纸

技术编号:34199558 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-17 18:35
本实用新型专利技术公开了一种用于拉丝机的张力调节装置,属于拉丝机技术领域,包括拉丝轮组,拉丝轮组中包括了多个拉丝轮和设置在拉丝轮中的调节轮;调节轮上设置有轮芯轴,轮芯轴的上部嵌入设置有压力传感器,且压力传感器的上端设置有弧形槽,轮芯轴的两端均设置有滑块,调节轮的两侧设置有一个滑台,滑台的下部设置有直线电机,直线电机与压力传感器之间设置有控制器且控制器设置在直线电机的一侧;本实用新型专利技术通过压力传感器、控制器、直线电机和调节轮等单元配合协作,可以实时调节拉丝机的表面张力,以提高拉丝机拉出来的丝线的质量。以提高拉丝机拉出来的丝线的质量。以提高拉丝机拉出来的丝线的质量。

Tension adjusting device for wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
用于拉丝机的张力调节装置


[0001]本技术涉及拉丝机
,具体涉及一种用于拉丝机的张力调节装置。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为wire drawing machine,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,拉丝机按其用途可分为金属拉丝机、塑料拉丝机、竹木拉丝机等,拉丝机对线材或者棒材的预处理质量将直接关系到产品的最终质量。
[0003]拉丝机一般包括放线装置、收线装置、拉丝模组、张力调节模组等部件组成,线材通过穿过拉丝模组中的拉丝模具而得以拉伸。但是,在线材拉拔的过程中,拉丝模具会逐渐受损,线材的拉伸率也随之发生改变。如果保持拉丝的速度不变,线材的张力会越来越大,直到发生断裂。现有的拉丝机张力调节方式为人工调节,大多根据工人经验进行操作,一方面调节费时费力,另一方面调节并不稳定,还是会出现断丝的情况。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种用于拉丝机的张力调节装置,可以根据丝线的表面张力对拉丝机的张力进行调节,防止断丝。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种用于拉丝机的张力调节装置,包括拉丝轮组,所述拉丝轮组中包括了多个拉丝轮和设置在拉丝轮中的调节轮;所述调节轮上设置有轮芯轴,所述轮芯轴的上部嵌入设置有压力传感器,且所述压力传感器的上端设置有弧形槽,所述轮芯轴的两端均设置有滑块,所述调节轮的两侧设置有一个滑台,所述滑台的下部设置有直线电机,所述直线电机与所述压力传感器之间设置有控制器且所述控制器设置在所述直线电机的一侧。
[0006]进一步的,所述滑台上设置有与所述滑块相配合的滑槽。
[0007]进一步的,两个所述滑块的下方设置有一个Y形连接架,所述Y形连接架的下部竖直连接在所述直线电机的输出轴上。
[0008]进一步的,所述滑块为十字形,且所述滑块的两个凸起均配置在所述滑槽内。
[0009]进一步的,所述控制器为CPU,所述压力传感器和所述直线电机均与所述控制器之间电连接。
[0010]进一步的,所述轮芯轴与所述调节轮和所述滑块之间均固定连接,且所述轮芯轴上设置有防滑凸块。
[0011]进一步的,所述弧形槽的表面粗糙度不低于IT7。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]本技术提供了一种用于拉丝机的张力调节装置,装置中将现有技术中的拉丝机中完全固定的拉丝轮调节为可以根据调节轮上的压力进行自动调节的调节轮,可以解决现有生产中原料被拉丝时拉力越来越大而导致的断丝问题;
[0014]压力自动调节装置包括有用于监测压力的压力传感器,其中压力传感器设定的压力值即为被拉丝的线缆的拉力,当调节轮上的压力数值不足或者超过该数值时,都可以通过与该压力传感器电连接的控制器进行调节轮的高度调节,进而改变调节轮上的压力值,从而改变被拉伸的线缆的拉力;
[0015]调节轮的高度调节方式则是通过直线电机进行调整,该调节轮固定连接有滑块和Y形连接架,直线电机的输出轴通过电能驱动可以改变伸出的长度,从而在保证直线电机为位置不变的前提下,使调节轮的位置上下调节;
[0016]调节轮的外侧设置有滑槽,通过滑槽可以控制调节轮按照滑槽上预留的竖直轨道进行滑动,防止出现偏移导致被拉伸的线缆断裂;
[0017]轮芯轴上设置有防滑凸块,通过防滑凸块可以确保压力传感器一直处于调节轮的端部,防止出现偏移而导致压力测定不准确,导致线缆断裂;
[0018]仅有一个调节轮上设置行营的压力调节结构,一方面可以降低成本,另一方面防止多个直线电机同时调节,导致压力超额,从而损坏线缆;
[0019]压力传感器的检测器处设置有弧形槽,弧形槽内设置有光滑表面,可以避免线缆拉伸时受到额外应力,一方面破坏线缆,另一方面损坏压力传感器。
附图说明
[0020]图1为本技术一种用于拉丝机的张力调节装置的装配结构示意图;
[0021]图2为本技术一种用于拉丝机的张力调节装置中调节轮的剖视图;
[0022]图3为本技术一种用于拉丝机的张力调节装置中滑块的示意图;
[0023]图4为本技术一种用于拉丝机的张力调节装置中Y形连接架的示意图;
[0024]附图标记:
[0025]1、拉丝轮;2、调节轮;3、线缆;4、轮芯轴;5、压力传感器;6、弧形槽;7、滑台;8、直线电机;9、控制器;10、Y形连接架;11、防滑凸块;12、滑块;13、滑槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

4,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

4所示:一种用于拉丝机的张力调节装置,包括拉丝轮组,所述拉丝轮组中包括了多个拉丝轮和设置在拉丝轮中的调节轮;所述调节轮上设置有轮芯轴,所述轮芯轴的上部嵌入设置有压力传感器,且所述压力传感器的上端设置有弧形槽,所述轮芯轴的两端均设置有滑块,所述调节轮的两侧设置有一个滑台。
[0028]具体而言,如图1

4所示,一种用于拉丝机的张力调节装置,为了防止线缆3在通过拉丝机拉伸时压力过大而导致断裂,现有的调节方式为通过人工判断拉力并调节,但是这种调节方式费时费力,同时还会出现意外,因此,需要一种结构,已解决上述问题,包括拉丝轮1组,所述拉丝轮1组中包括了多个拉丝轮1和设置在拉丝轮1中的调节轮2;所述调节轮2上设置有轮芯轴4,所述轮芯轴4的上部嵌入设置有压力传感器5,且所述压力传感器5的上
端设置有弧形槽6,所述轮芯轴4的两端均设置有滑块12,所述调节轮2的两侧设置有一个滑台7,所述滑台7的下部设置有直线电机8,所述直线电机8与所述压力传感器5之间设置有控制器9且所述控制器9设置在所述直线电机8的一侧,所述滑台7上设置有与所述滑块12相配合的滑槽13,所述滑块12为十字形,且所述滑块12的两个凸起均配置在所述滑槽13内,所述控制器9为CPU,所述压力传感器5和所述直线电机8均与所述控制器9之间电连接,很显然的,调节轮2应为金属轮,可以为铸铁或者铜,均可以满足使用要求,轴心轮应该固定设置在调节轮2上,弧形槽6的直径应大于线缆3的直径,且滑台7与直线电机8之间应为固定连接,滑块12的形状可以为十字形,也可以为T字形,均可以满足使用需求,控制器9可以为小型的CPU,也可以设置为简单的芯片,比如单片机或者其他的控制处理系统,均可以满足使用需求。
[0029]根据本技术的一个实施例,如图1

4所示,为了使直线电机8可以精准控制调节轮2的位置,应该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝机的张力调节装置,其特征在于:包括拉丝轮(1)组,所述拉丝轮(1)组中包括了多个拉丝轮(1)和设置在拉丝轮(1)中的调节轮(2);所述调节轮(2)上设置有轮芯轴(4),所述轮芯轴(4)的上部嵌入设置有压力传感器(5),且所述压力传感器(5)的上端设置有弧形槽(6),所述轮芯轴(4)的两端均设置有滑块(12),所述调节轮(2)的两侧设置有一个滑台(7),所述滑台(7)的下部设置有直线电机(8),所述直线电机(8)与所述压力传感器(5)之间设置有控制器(9)且所述控制器(9)设置在所述直线电机(8)的一侧。2.如权利要求1所述的一种用于拉丝机的张力调节装置,其特征在于:所述滑台(7)上设置有与所述滑块(12)相配合的滑槽(13)。3.如权利要求1所述的一种用于拉丝机的张力调节装置,其特征在于:两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗鹏飞
申请(专利权)人:河南汇丰电磁线有限公司
类型:新型
国别省市:

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