一种焊丝拉拔防跳丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种焊丝拉拔防跳丝装置，解决了现有技术中现有方法稳定性差需要工人经常检查，更换纸片，稍不注意就会出现质量问题的问题。一种焊丝拉拔防跳丝装置，包括拔丝罐、拔丝模具和焊丝，焊丝的一侧设置有若干个防跳机构，防跳机构包含有支撑架和顶板，顶板的底部一侧与支撑架的顶部可拆卸连接，顶板的底部一侧设置有两个转动轮，两个转动轮的顶部设置有与顶板底部可拆卸连接的移动板，每个转动轮的两侧均转动连接有与移动板侧壁固定连接的支架。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能有效的防止焊丝在拉拔过程中由于拔丝罐的高速旋转及轴向、径向的跳动引起焊丝抖动跳丝现象，避免焊丝产生竹节、划丝等质量缺陷。等质量缺陷。等质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝拉拔防跳丝装置


[0001]本技术涉及焊丝
，尤其涉及一种焊丝拉拔防跳丝装置。

技术介绍

[0002]在焊丝拉拔生产过程中保持焊丝运行的稳定性非常重要，焊丝在拉拔过程中由于拔丝罐的高速旋转及轴向、径向的跳动引起焊丝抖动跳丝现象，致使焊丝产生竹节、划丝等质量缺陷。
[0003]但是，一般工人在拔丝过程中通过垫纸片等方法来解决。
[0004]可是，现有方法稳定性差需要工人经常检查，更换纸片，稍不注意就会出现质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种焊丝拉拔防跳丝装置，解决了现有技术中现有方法稳定性差需要工人经常检查，更换纸片，稍不注意就会出现质量问题的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种焊丝拉拔防跳丝装置，包括拔丝罐、拔丝模具和焊丝，所述焊丝的一侧设置有若干个防跳机构，所述防跳机构包含有支撑架和顶板，所述顶板的底部一侧与支撑架的顶部可拆卸连接，所述顶板的底部一侧设置有两个转动轮，两个所述转动轮的顶部设置有与顶板底部可拆卸连接的移动板，每个所述转动轮的两侧均转动连接有与移动板侧壁固定连接的支架，每个所述转动轮的外圈均开设有与焊丝相适配的限位槽。
[0008]优选的，所述支撑架的底部固定连接有放置板，所述顶板的底部一侧与支撑架的顶部螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述移动板和顶板之间水平设置有平板，所述平板的顶部中心处转动连接有通过螺套贯穿平板的螺杆，所述螺杆的两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿顶板的导杆，所述导杆的另一端均与平板的顶部固定连接，所述移动板的顶部与平板的底部连接。
[0010]优选的，所述螺杆远离平板的一端固定连接有转把，所述转把的外壁开设有若干个防滑槽。
[0011]优选的，所述移动板的顶部两侧均固定连接有通过滑套贯穿平板的圆杆，所述移动板的顶部通过若干个挤压弹簧与平板的底部弹性连接。
[0012]优选的，两个所述转动轮的底部水平设置有限位板，所述限位板的两侧均对称设置有两个固定杆，所述固定杆的一端与限位板的侧壁固定连接，另一端与支架的侧壁螺栓固定连接。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过防跳机构的设置，将两个转动轮通过支撑架安装至焊丝的顶部位置使得焊丝限位限位槽内，即可有效的避免焊丝跳丝，结构简单，操作方便，能有效的防止焊丝在拉拔过程中由于拔丝罐的高速旋转及轴向、径向的跳动引起焊丝抖动跳丝现象，避免焊丝产生
竹节、划丝等质量缺陷。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]将两个转动轮通过支撑架安装至焊丝的顶部位置使得焊丝限位限位槽内，将支撑架安装至地面，抓住转把带动螺杆带动平板在两个导杆的竖直方向移动，使得移动板带动两个转动轮向焊丝位置靠近，至焊丝位于限位槽内部，通过挤压弹簧和圆杆的配合，使得转动轮具有弹性限位能力，避免对焊丝造成太大压力，即可有效的避免焊丝跳丝，结构简单，操作方便，能有效的防止焊丝在拉拔过程中由于拔丝罐的高速旋转及轴向、径向的跳动引起焊丝抖动跳丝现象，避免焊丝产生竹节、划丝等质量缺陷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术防跳机构结构示意图；
[0020]图3为本技术转动轮结构示意图。
[0021]图中：1、拔丝罐；2、防跳机构；3、焊丝；4、拔丝模具；201、支撑架；202、挤压弹簧；203、顶板；204、圆杆；205、转把；206、导杆；207、螺杆；208、平板；209、移动板；210、限位槽；211、固定杆；212、限位板；213、转动轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
3，一种焊丝拉拔防跳丝装置，包括拔丝罐1、拔丝模具4和焊丝3，焊丝3的一侧设置有若干个防跳机构2，防跳机构2包含有支撑架201和顶板203，顶板203的底部一侧与支撑架201的顶部可拆卸连接，顶板203的底部一侧设置有两个转动轮213，两个转动轮213的顶部设置有与顶板203底部可拆卸连接的移动板209，每个转动轮213的两侧均转动连接有与移动板209侧壁固定连接的支架，每个转动轮213的外圈均开设有与焊丝3相适配的限位槽210，具体的，通过防跳机构2的设置，将两个转动轮213通过支撑架201安装至焊丝3的顶部位置使得焊丝3限位限位槽210内，即可有效的避免焊丝3跳丝，结构简单，操作方便，能有效的防止焊丝3在拉拔过程中由于拔丝罐1的高速旋转及轴向、径向的跳动引起焊丝3抖动跳丝现象，避免焊丝3产生竹节、划丝等质量缺陷。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]通过防跳机构2的设置，将两个转动轮213通过支撑架201安装至焊丝3的顶部位置使得焊丝3限位限位槽210内，即可有效的避免焊丝3跳丝，结构简单，操作方便，能有效的防止焊丝3在拉拔过程中由于拔丝罐1的高速旋转及轴向、径向的跳动引起焊丝3抖动跳丝现象，避免焊丝3产生竹节、划丝等质量缺陷。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]结构简单，操作方便，能有效的防止焊丝3在拉拔过程中由于拔丝罐1的高速旋转及轴向、径向的跳动引起焊丝3抖动跳丝现象，避免焊丝3产生竹节、划丝等质量缺陷。
[0028]进一步的，支撑架201的底部固定连接有放置板，顶板203的底部一侧与支撑架201的顶部螺栓固定连接，具体的，通过放置板的设置，可提高支撑架201的支撑稳定性。
[0029]进一步的，移动板209和顶板203之间水平设置有平板208，平板208的顶部中心处转动连接有通过螺套贯穿平板208的螺杆207，螺杆207的两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿顶板203的导杆206，导杆206的另一端均与平板208的顶部固定连接，移动板209的顶部与平板208的底部连接，具体的，通过平板208、螺杆207和导杆206的设置，可以对两个转动轮213的高度位置进行调节。
[0030]进一步的，螺杆207远离平板208的一端固定连接有转把205，转把205的外壁开设有若干个防滑槽，具体的，通过转把205的设置，提高了转动螺杆207的便捷性。
[0031]进一步的，移动板209的顶部两侧均固定连接有通过滑套贯穿平板208的圆杆204，移动板209的顶部通过若干个挤压弹簧202与平板208的底部弹性连接，具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝拉拔防跳丝装置，包括拔丝罐(1)、拔丝模具(4)和焊丝(3)，其特征在于，所述焊丝(3)的一侧设置有若干个防跳机构(2)，所述防跳机构(2)包含有支撑架(201)和顶板(203)，所述顶板(203)的底部一侧与支撑架(201)的顶部可拆卸连接，所述顶板(203)的底部一侧设置有两个转动轮(213)，两个所述转动轮(213)的顶部设置有与顶板(203)底部可拆卸连接的移动板(209)，每个所述转动轮(213)的两侧均转动连接有与移动板(209)侧壁固定连接的支架，每个所述转动轮(213)的外圈均开设有与焊丝(3)相适配的限位槽(210)。2.根据权利要求1所述的一种焊丝拉拔防跳丝装置，其特征在于，所述支撑架(201)的底部固定连接有放置板，所述顶板(203)的底部一侧与支撑架(201)的顶部螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种焊丝拉拔防跳丝装置，其特征在于，所述移动板(209)和顶板(203)之间水平设置有平板(208)，所述平板(208)的顶部中心处转动连接有通过螺套贯穿平板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建雄，杨小松，徐平，杨路勇，
申请(专利权)人：四川省弘拓金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：