一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜，属于生产反应釜制备技术领域。本实用新型专利技术公开了一种多层搅拌分散的生产反应釜，该生产反应釜包括罐体8和设置在罐体8上的投料口1、驱动电机2、超声分散器3、三叶推进式搅拌器4、六叶涡轮式搅拌器5、折叶式搅拌器6和卸料阀7，主要是采用折叶式搅拌器6、六叶涡轮式搅拌器5和三叶推进式搅拌器4形成的搅拌装置，配合搅拌分散效果较好的三层搅拌装置；同时还增加了超声分散器，能够提升生产反应釜的反应速率、分散效果、出料效率和产品品质。出料效率和产品品质。出料效率和产品品质。

A chelating agent production reactor with multi-layer stirring and dispersion

【技术实现步骤摘要】
一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜


[0001]本技术属于生产反应釜制备
，涉及一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜。

技术介绍

[0002]目前我国每年城市生活垃圾产生量已超过2.6亿吨，垃圾焚烧发电已成为我国主流的生活垃圾处理方式。据估算，我国生活垃圾焚烧年产生飞灰约1000万吨(焚烧飞灰约占入炉垃圾量的2％～5％)，飞灰中含有较高浓度的重金属和二噁英，在《国家危废名录》中属于危险废物，代号HW
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18。目前垃圾焚烧飞灰的主要处置方式是通过添加化学药剂进行螯合固化后送入垃圾填埋场分区填埋。螯合固化是通过化学药剂与飞灰发生相应的化学反应将重金属进行螯合、沉淀及吸附，最终有害物质以沉淀物或絮凝状的形态存在，降低了飞灰浸出毒性，达到防止污染环境的目的。
[0003]螯合剂是飞灰螯合固化过程中实现重金属稳定化的化学药剂，主要分为无机、有机以及有机复合无机三大类。螯合剂在制备过程中需要搅拌，使物料反应充分均匀。现有的生产反应釜大多是上部安装有通过传动轴连接搅拌器的电机，搅拌器大多是单层叶轮式的，这种结构通过叶轮轴的旋转，带动物料与容器壁和叶轮碰撞以搅动全部物料，对物料整体的搅拌效果一般，物料分散，混合性能不佳。
[0004]然而在分散一些小粒径物料时容易发生团聚，严重影响螯合剂的品质。团聚物在出料过滤时容易造成出料通道的堵塞和滤网的堵塞，从而影响出料速度，降低出料效率。专利CN 213254449 U中公开了一种重金属螯合剂的生产反应釜，在搅拌效果、反应效率上有提升，但是解决不了小粒径物料在分散时的团聚问题。
[0005]因此，需要研究一种能够解决小粒径物料分散过程中出现团聚问题的生产反应釜，以提升螯合剂生产反应釜的反应速率、分散效果、出料效率、产品品质。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的之一在于提供一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜。
[0007]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]1.一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜，所述螯合剂生产反应釜包括罐体8和设置在罐体8上的投料口1、驱动电机2、超声分散器3、推进式搅拌器4、涡轮式搅拌器5、折叶式搅拌器6和卸料阀7；
[0009]所述罐体8的上部一端设置有投料口1，另一端设置有超声分散器3；
[0010]所述罐体8的下部设置有卸料阀7；
[0011]所述驱动电机2通过罐体8顶部与罐体8内部的搅拌装置相连，所述搅拌装置从下到上依次为折叶式搅拌器6、六叶涡轮式搅拌器5和三叶推进式搅拌器4。
[0012]优选的，所述推进式搅拌器4为三叶推进式搅拌器。
[0013]优选的，所述涡轮式搅拌器5为六叶涡轮式搅拌器。
[0014]优选的，所述超声分散器3和搅拌装置位于所述罐体8的液位线以下。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术公开了一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜，采用折叶式搅拌器6、六叶涡轮式搅拌器5和三叶推进式搅拌器4，形成分散效果较好的三层搅拌装置；同时还增加了超声分散器，能够提升生产反应釜的反应速率、分散效果、出料效率和产品品质。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0018]图1为本技术多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜的结构图；
[0019]其中1为投料口、2为驱动电机、3为超声分散器、4为三叶推进式搅拌器、5为六叶涡轮式搅拌器、6为折叶式搅拌器、7为卸料阀、8为罐体。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]实施例1
[0022]一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜，其结构如图1所示，该螯合剂生产反应釜包括罐体8和设置在罐体8上的投料口1、驱动电机2、超声分散器3、三叶推进式搅拌器4、六叶涡轮式搅拌器5、折叶式搅拌器6和卸料阀7。
[0023]其中罐体8的上部一端设置有投料口1，另一端设置有超声分散器3(当投入小粒径物料时，超声分散器能够避免物料团聚，加速物料的溶解或分散)。
[0024]同时罐体8的下部设置有卸料阀7；而驱动电机2通过罐体8顶部与罐体8)内部的搅拌装置相连，所述搅拌装置从下到上依次为折叶式搅拌器6(折叶式搅拌的轴流分散混合效果好)、六叶涡轮式搅拌器5(涡轮式搅拌的径向混合效果较好)和三叶推进式搅拌器4(推进式搅拌的分散效果较好，在投料时能够快速的将物料分散于液体中，尤其是当投入物料的密度较轻时，推进式搅拌能够避免物料悬浮于液面上)。
[0025]另外为了保证超声分散器对液体中混合物进行分散以及搅拌装置在液体中发挥不同的搅拌效果，所以需要将超声分散器3和搅拌装置位于所述罐体8的液位线以下。
[0026]综上所述，本技术公开了一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜，采用折叶
式搅拌器6、六叶涡轮式搅拌器5和三叶推进式搅拌器4，形成分散效果较好的三层搅拌装置；同时还增加了超声分散器，能够提升生产反应釜的反应速率、分散效果、出料效率和产品品质。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层搅拌分散的螯合剂生产反应釜，其特征在于，所述螯合剂生产反应釜包括罐体(8)和设置在罐体(8)上的投料口(1)、驱动电机(2)、超声分散器(3)、推进式搅拌器(4)、涡轮式搅拌器(5)、折叶式搅拌器(6)和卸料阀(7)；所述罐体(8)的上部一端设置有投料口(1)，另一端设置有超声分散器(3)；所述罐体(8)的下部设置有卸料阀(7)；所述驱动电机(2)通过罐体(8)顶部与罐体(8)内部的搅拌装置相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯丽，郑永刚，陶应翔，吴忠勇，吴崇禄，吕超，熊冠宇，余明锐，李立亚，
申请(专利权)人：重庆新离子环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：